- Избор на заваръчна машина
- Класификация на електродите
- Известни марки
- Определяне на желания диаметър
- Избор на необходимата сила на тока
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Процесът на заваряване е доста опасен, така че е важно да се използва висококачествено и доказано оборудване. Заваръчният инвертор е модерен и вероятно един от най-добрите видове заваръчни машини. Простотата на работа с тях е едно от основните предимства на битовите инвертори, които са получили добре обоснована и заслужена любов към майсторите.
Избор на заваръчна машина
За да направите правилния избор, трябва да сте в състояние да прочетете приетите маркировки, те ще кажат на купувача какъв вид работа произвежда тази машина:
MMA маркирането означава, че устройството работи на електроди в режим на дъгова заварка.- Маркировка MIG или MAG означава полуавтоматичен инвертор, където вместо електроди се използва проводник. За режим на заваряване в полуавтоматичен режим е необходим въглероден диоксид в бутилки.
- TIG маркировки за аргонови заваръчни машини, които се използват главно при производството на сложни метални изделия в предприятията.
- Маркиране CUT казва, че устройствата могат да произвеждат плазмено рязане на метал
Инвертори MMA - това е отлично и почти единственото решение, когато става въпрос за избор на заваръчни машини за домашни, вилни, малки периодични работи.
Инверторните модели на известни производители, като Resanta 190 - доста евтини, надеждни и лесни за употреба заваръчни машини, лесни за употреба дори и за начинаещи, позволяват бързо да получите висококачествени шевове.
Други маркировки предполагат, че устройствата се използват за по-сериозни промишлени цели.
Особеност на инверторните заваръчни машини е формирането на променливо напрежение. Използват се за електродъгово заваряване чрез топене. Токът към заварката се подава през металните пръти на така наречените електроди.
Класификация на електродите
Изборът на електроди, представени в магазините, е много широк, започвайки от производителя и завършвайки с цени. Помислете как те се различават.
Електродите се разделят на:
- топене, използвано при електродъгово заваряване;
- не е консумативен, подходящ за заваряване с аргон.
Разграничавайте електродите чрез:
- покриващ състав или покритие;
- материал на заварената маса;
- диаметър.
При заваряване ядрото започва да се топи, което е съпроводено с изгаряне и топене на покритието, което преминава в газообразно състояние. Този газ не позволява проникването на кислород и разтопената част се разстила върху метала, допълвайки защитата.
Ето защо не можем да допуснем появата на чипове на пода. По време на процеса на заваряване, счупената черупка ще доведе до неравномерно нагряване, което ще окаже лошо влияние върху качеството на шва.
Има 4 вида покрития:
- основната;
- кисел;
- рутил;
- целулоза.
Най-често се използват електроди с покрития от първите два вида.
От основните те обикновено се избират UONI 13/55. Заваръчните шевове са с високо качество, отлична якост, еластичност и трайност. При инсталиране на критични структури с тежки работни условия това са оптимални електроди за инверторно заваряване.
Внимание! Ако покритието не е достатъчно сухо, ставите на частите имат признаци на ръжда, не са без мазнини, или има някакво замърсяване, тогава заварката може да стане порьозна. Работата трябва да бъде само при постоянен ток, полярността трябва да бъде обърната.
Помислете за втория вид електродно покритие за рутилово инверторно заваряване. Традиционен MP-3 производител Resant използва за свързване на нисковъглеродна стомана. Те се отличават с постоянна дъга, докато токът може да бъде както постоянен, така и променлив. При заваряване материалът не се пръска, а шевовете могат да бъдат хоризонтални и вертикални. Шлаката лесно се отделя. Ръждата и мръсотията не пречат на заваряването и не оказват влияние върху качеството на заварката.
Известни марки
Какви са най-добрите електроди за готвене с инвертор? Суха, без повреда. Те трябва да се съхраняват на сухо място, като се избягва деформация на прътите, като при използване се избягва залепване на електрода към метала по време на работа.
Най-често срещаните са следните марки инверторни електроди:
MP-3, UONI 13/55, OZS-4 свързват нисковъглеродни въглеродни стомани, използвани за заваряване на критични структури;- ЦЛ-11 е избран за заваряване на неръждаема стомана и високолегирана стомана;
- OZANA-1 - за свързване на алуминиеви класове А0, А3; и OZANA-2 - за сплави AL4, AL9, AL11;
- Комсомолец-100 - за заваряване на мед и съединения от мед и стомана;
- OZCH -2 се използва за чугунени сплави.
Много инвертори работят на постоянен ток. Има два начина за свързване на полярността: директен и обратен .
С директна полярност, към плюс плюс на инвертора се добавя маса, а към минуса се закрепва държач. Този метод на свързване увеличава температурата на метала, като се препоръчва за заваряване на масивни части и, ако е необходимо, голямо количество топлина и високи температури по време на процеса.
Тънък метал и високолегирана стомана е по-добре да се заварява с обратна полярност, за да не се изгори материалът.
Определяне на желания диаметър
Опитните заварчици смятат, че при заваряване с инвертор няма особена разлика между електродите. Становището се основава на личния опит на високо специализирани специалисти, които извършват определени видове работа, например заваръчни тръби от същия тип или профили. При тяхната работа с инвертора няма сериозни изисквания за геометрията и естетиката на шва, затова могат да се използват електроди с диаметър до 2 mm включително.
Дебелостенните части изискват повече време за заваряване, така че електродите за тяхното заваряване се нуждаят от по-голям диаметър. Заваръчните електроди с малък диаметър бързо се изгарят, често те се закрепват.
За да се извърши трудна работа на дълги писти, дебели електроди се оказаха добри, монтирането на леки конструкции с незначителни шевове може да се извърши с пръти с диаметър до 2 мм. Именно тези електроди се използват, по-специално, когато се използват домакински заваръчни машини за инвертиране на заваряване Resant 190, например при монтиране на врати и врати, производство на огради от метални тръби и профилни листове.
Диаметърът се избира от дебелината на металните заготовки, но с тънък метален лист до 1, 5 mm е по-добре да се използва полуавтоматично или аргоно-дъгово заваряване.
Избор на необходимата сила на тока
Обикновено това е написано на опаковката на продукта, но ако се загуби, можете да навигирате по следния начин: заваръчният ток е настроен от 20 A до 30 A на 1 mm диаметър на електрода. Ако диаметърът е 3 mm, величината на тока ще варира между 80-110 А
Но това също изисква да се вземе предвид начинът на полагане на шева, тъй като той се вписва непрекъснато или с отделяне. В първия случай вземете изчислението на индикатора от 20 А, а при втория 30 . В допълнение към тази препоръка, разгледайте следния списък от критерии за режим на заваряване:
- Течливостта на заваръчния метал.
- Скоростта на заварчика при полагане на шев.
- Положението на електрода по време на заваряване, както и в горната позиция, намалява тока.
Най-добрият режим ще дойде с практика и опит. Обърнете внимание на заваръчната вана, това е индикатор за качеството на избрания режим. Правилният шев ще бъде еднакъв, ако има приток на метал в банята: това означава, че или дъгата е къса, или скоростта на заваряване е бавна. В случая, когато се образува седалка за вана, шевът се вари бързо или дъгата отказва да бъде по-дълга от необходимото.
Правилно подбраните висококачествени електроди ще позволят да се заварява всеки метал на високо професионално ниво, дори и от начинаещите собственици на евтини битови инвертори.