Характеристики на инвертора
Заваръчният инвертор е силово устройство, което се използва в компютрите сега. Електрическата енергия се преобразува в инвертора, както следва:
- Променливото напрежение се превръща в константа.
- Токът на постоянната синусоида се преобразува в променливо с висока честота.
- Намалени стойности на напрежението.
- Токът се коригира с желаната запазена честота.
Тази схема на заваръчния инвертор позволява намаляване на теглото и намаляване на размерите му. Известно е, че старите заваръчни машини работят на принципа на намаляване на напрежението и увеличаване на тока на вторичната намотка на трансформатора. Благодарение на високата сила на тока, е възможно да се заваряват метали по дъгообразен начин. За да увеличите тока и да намалите напрежението на вторичната намотка, намалете броя на завъртанията и същевременно увеличете напречното сечение на проводника. В резултат на това трансформаторният заваръчен апарат тежи много и има значителни размери.
За да се реши този проблем, беше предложена верига за заваряване инвертор. Принципът се основава на повишаване на честотата на тока до 60 или всички 80 kHz. Поради това теглото се намалява и размерите на устройството се намаляват. За да се осъзнае това, беше необходимо да се увеличи честотата хиляда пъти, което стана възможно благодарение на полевите транзистори. Между тях транзисторите осигуряват съобщение с честота от около 60-80 kHz. Към тяхната електрическа верига се подава постоянен ток, който се осигурява от изправител, който използва диоден мост. Изравняването на напрежението се осигурява от кондензатори.
Променливият ток се предава към понижаващ трансформатор след преминаване през транзистори. Като трансформатор се използва спирала, намалена с коефициент стотици. Намотката се използва, защото честотата на тока, подавана към трансформатора, вече е увеличена хиляди пъти с полеви транзистори. В резултат се получават подобни данни, както при работата на заваряването на трансформаторите, но с голяма разлика в размера и масата.
Инверторен монтаж
За самостоятелно сглобяване на инверторно заваряване е необходимо да се знае, че веригата е проектирана преди всичко за консумираното напрежение 220 V и ток от 32 А. След преобразуване на енергия, изходният ток ще се увеличи почти осем пъти и ще достигне 250 А. Тази стойност е достатъчна за създаване на силна заварка с разстояние до сантиметър. За производството на инверторно захранване ще са необходими:
Трансформатор с феритна сърцевина.- Първичната намотка на трансформатора със стократно завъртане на тел Ø0, 3 mm.
- Три вторични намотки: вътрешни с 15 оборота и проводник Ø1 mm; среда с 15 завъртания и тел Ø0, 2 mm; външен с 20 оборота и проводник Ø0.35 mm.
Също така за монтаж на трансформатора са ни необходими следните елементи:
- фибростъкло;
- Медни проводници;
- памучен материал;
- електрическа стомана;
- PCB.
Инверторна заваръчна схема
Платката, където се намира захранването, се монтира отделно от силовата част. Разделителят между захранването и силовата част е метален лист, който е електрически свързан към корпуса на устройството. Контролът на щорите се извършва с помощта на проводници, които са запоени към близките транзистори. Проводниците са свързани помежду си по двойки, а размерът на напречното им сечение не играе особена роля. Важно е обаче дължината на проводниците да не надвишава 15 cm.
Ако уменията за работа с електроника не, е по-добре да се свържете с капитана. В противен случай, за да се разбере схемата на заваряване машина ще бъде трудно .
Описание на фазовия монтаж
Прави се следното:
Захранващ блок . Препоръчително е да се използва ферит 7 × 7 или 8 × 8 като основа на трансформатора. Първичното устройство за навиване намотава жицата по ширината на сърцевината. Това подобрява работата на устройството, когато напрежението спадне. Използват се медни проводници (тел) на PEV-2, а при липса на шина, проводниците се свързват към един сноп. Първичната намотка е изолирана с фибростъкло. След слой от фибростъкло, на върха се навиват намотки от екраниращи проводници.
Жилища. Този важен елемент може да бъде старата компютърна система, в която има достатъчно необходими отвори за вентилация. Може да се използва от стар 10-литров контейнер, в който могат да се изработват отвори и да се поставят охладители. За да се увеличи здравината на конструкцията, от тялото се поставят метални ъгли, фиксирани с болтови съединения.
Захранващ блок Ролята на силовия агрегат играе понижаващ трансформатор. Неговите ядра могат да бъдат два вида: W 20 × 208 2000 nm. Трябва да има празнина между двата елемента, която се осигурява от вестникарската хартия. Когато вторичните намотки се навиват в няколко слоя. На вторичната намотка се полагат три слоя жици, между които се поставя флуоропластичен уплътнител. Между намотките има подсилен изолационен слой, за да се избегне разрушаването на напрежението на вторичната намотка. Кондензаторът трябва да е поне 1000 V.
За да се осигури циркулация на въздуха между намотките, остава въздушна междина. На феритовата сърцевина се събира токов трансформатор, който е включен във веригата към положителната линия. Ядрото е опаковано с термична хартия, в което качеството е по-добре да се използва касова лента. Изправителни диоди, свързани към алуминиева радиаторна плоча. Изходите на диодите са свързани с неизолирани проводници, чието напречно сечение е 4 mm.
Инверторно устройство . Основната цел на инверторната система е да преобразува постоянен ток в променлив ток с висока честота. За да се увеличи, се използват полеви транзистори, работещи при затваряне и отваряне с висока честота. Препоръчително е да не се използва един мощен транзистор, а да се реализира схема, базирана на две по-малко мощни. Необходимо е да се стабилизира честотата на тока. Веригата трябва да има свързани последователно кондензатори.
Охладителна система На стената на корпуса са монтирани вентилатори, за които могат да се използват компютърни охладители. Те са необходими за охлаждане на работни елементи. Колкото повече се използва, толкова по-добре. Не забравяйте да инсталирате два вентилатора за издухване на вторичния трансформатор. Един радиатор духа над радиатора, което предотвратява прегряването на работните елементи - изправителни диоди.
Необходимо е да се използва спомагателен елемент - термичен сензор, който се препоръчва да се монтира на нагревателния елемент. Сензорът се задейства при достигане на критичната температура на отопление на даден елемент. След като се задейства, устройството се изключва.
В процеса на заваряване инверторът се загрява бързо, така че трябва да има два мощни охладителя. Тези охладители или вентилатори се поставят на кутията на устройството, за да работят на въздуха. Свежият въздух влиза в системата през отворите в корпуса. В системата единица, тези дупки са вече там, и при използване на други материали, не забравяйте да се осигури поток на свеж въздух.
Поясна дъска . Ключовият фактор, защото схемата се основава на борда. Транзистори и диоди на него е важно да се монтират един срещу друг. Платката е монтирана между радиаторите за охлаждане, с помощта на които е свързана веригата на електрическите уреди. Изчислете 300 V захранващата верига. Допълнителното подреждане на 0.15 μF кондензатори позволява излишната мощност да бъде изхвърлена обратно в веригата. На изхода на трансформатора са поставени кондензатори и демпфер, чрез които се премахва пренапрежението на изхода на вторичната намотка.
Настройка, отстраняване на грешки . След сглобяването на инверторното заваряване са необходими редица процедури, по-специално настройка на операцията. За да направите това, трябва да бъде свързано 15 V напрежение към PWM (модулатор на ширината на импулса) и доставения охладител. Освен това, веригата включва реле чрез резистор R11. Релето във веригата е включено, за да се избегнат напрежения в мрежата 220 V. Важно е да се следи включването на релето и след това да се захранва PWM. Резултатът трябва да бъде картина, когато правоъгълните зони на PWM диаграмата трябва да изчезнат.
Коректността на връзката може да се прецени, ако релето изведе 150 mA при настройка. Ако сигналът е слаб, тогава платките не са свързани правилно. Може би една от намотките е счупена. За да се избегнат смущения, всички кабели за захранване се скъсяват.
Здравна проверка
След монтажа и отстраняването на грешки се проверява работоспособността на заваръчната машина. За да направите това, устройството трябва да се захрани от мрежата 220 V, след това да се определят високи показатели за сила на тока и да се проверят индикаторите на осцилоскопа. В долния контур, напрежението трябва да бъде в рамките на 500 V и не повече от 550 V. Ако всичко е правилно и електрониката е подбрана строго, индикаторът за напрежение няма да надвишава 350 V.
След това се проверява задействането на заваряването. За тази цел се използват необходимите електроди и шевът се изрязва, докато електродът се изгори напълно. Тогава е важно да се контролира температурата на трансформатора. Ако просто кипи, това означава, че има недостатъци в схемата и е по-добре да не продължаваме работата.
След рязане на два или три шева, радиаторите ще се нагреят до висока температура и е важно да им се позволи да се охлади. За това ще е достатъчна пауза от две-три минути, в резултат на което температурата ще бъде изравнена до оптимална.
Как да използвате устройството
След включване на самостоятелно изработеното устройство във веригата, контролерът автоматично задава определена сила на тока. Ако напрежението на проводника е по-малко от 100 V, тогава устройството е дефектно. Ще трябва да разглобяваме машината и да проверяваме отново . С помощта на този тип заваръчни машини се извършва запояване и черни и цветни метали. За да сглобите заваръчна машина, ще трябва да овладеете основите на електротехниката и, разбира се, свободното време за неговото производство.
Заваряването на инверторите е задължително в гаража. Ако все още нямате този инструмент, направете го сами и го използвайте за ваше удоволствие!