Месингът е сплав на базата на цинк и мед. Процентът на цинк в сплавта може да бъде 5 - 45%. Цинкът, за разлика от медта, е по-евтин, поради което неговото въвеждане в състава не само подобрява технологичните, антифрикционните и механичните свойства на сплавта, но и намалява неговата цена.
Свойства от месинг
Месинговите сплави са отлични за обработка под налягане. Механичните характеристики са доста високи, но корозионната устойчивост е задоволителна. Ако сравним отличителните черти на медта с бронз, тогава неговите антифрикционни свойства, устойчивостта на корозия и якостта са по-ниски. Сплавите не са много стабилни в солена вода, във въздуха, в разтвори на повечето органични киселини и в разтвори на въглероден диоксид.
Месингът, за разлика от медта, има по-добра устойчивост на корозия . Но с увеличаването на температурата и скоростта на корозия. Освен това подобен процес се забелязва при продукти с тънки стени. Корозивните могат да причинят: висока влажност, следи от серен диоксид и амоняк във въздуха. За да се предотврати такова явление, продуктите от този състав се подлагат на нискотемпературно калциниране след третиране.
Почти всички сплави не стават крехки при понижаваща се температура и остават еластични, което им позволява да се използват като отличен конструктивен материал. Поради по-високата температура на рекристализация, за разлика от медта, при повишени температури, пълзенето на месинга е по-ниско. При температура от 300-600 С се появява крехкост поради факта, че неразтворимите при ниски температури добавки (например, бисмут, олово) създават крехки междинни слоеве между кристалите. С повишаването на температурата, якостта намалява. За разлика от медта, свойствата на топлопроводимостта и електропроводимостта на месинга са по-лоши.
Съставът на месинга в проценти
Основните компоненти, цинк и мед, се използват в съотношения съответно 30% и 70%.
Повече от 50% от цинка, който се използва при производството на месинг, е направен от рециклируеми отпадъци. Техническите сплави от месинг се правят на 47–50% от цинка. Съставът прави разлика между алфа и бета месинг:
- Двуфазните състави се състоят от 48-50% цинк и съдържат по-малко от 5% олово.
- Еднофазните алфа съединения имат около 30% цинк.
Химичен състав
Месингът е направен от мед и цинк. Често се сравнява с бронз, като сплавта от месинг и бронз съчетава същия компонент - мед. Месингът, който се различава от състава на бронза, има цинк като втори компонент, а не калай.
Цинкът е химически съставна част на вторичната подгрупа на втората група от четвъртия период на периодичната таблица. При нормални условия, доста крехък преходен материал е ярко син в цвят (на открито той е покрит с малък слой цинков оксид и потъмнява). В природата, като отделен метал, цинкът не съществува.
Медта е химически съставна част от единадесетата група от четвъртия период на периодичната таблица на Менделеев. Това е пластмасов преходен материал с ярко златен цвят (когато се появи оксидният слой, медът става червено-жълт).
Поради цинка и медта (с изключение на основния α-разтвор) се появява пълен списък от електронни етапи на типа β, γ, ε. Като правило съставът на месинга има α- или α + β 'фази:
- α-фазата е стабилен материал от мед и цинк с лицево-центрирана кристална медна кубична решетка.
- β'-фазата е структурен материал, базиран на химическата комбинация на CuZn с съотношение 3/2 и елементарна и най-проста клетка.
Зависимост от топлинна обработка :
- Ако температурата е висока, тогава β-фазата има хаотично подреждане на атомите и увеличен обем с еднакъв състав. В това състояние фазата става по-скоро пластична, ако температурата е по-малка от 453–469 С, тогава атомната структура на медта и цинка придобива подреденост и се обозначава с β '.
- β 'е по-крехко и по-твърдо, у-фазата съдържа електронна комбинация Cu5Zn8.
Еднофазните състави се характеризират с повишена пластичност; Β'-фазата е по-малко пластична и по-трайна.
Разделяне въз основа на съдържанието на цинкови сплави:
Когато месинговата сплав съдържа до 35% цинк, едновременно се повишават и пластичността и твърдостта. Тогава пластичността намалява в началото поради уплътняването на а-твърдата композиция. След като тя незабавно намалява, това се обяснява с наличието на крехка β'-фаза в състава. Тогава твърдостта се повишава до ниво на цинк не повече от 40%. След това рязко намалява.- Много състави са отлични за лечение под налягане. Еднофазният състав се характеризира особено със своята пластичност. Месингът променя структурата си при ниски и високи температури. Въпреки че по отношение на температурата 400-700 C се появява "крехка зона". Деформация при тези температурни условия не настъпва.
- Двуфазните сплави са доста еластични, когато се нагряват над температурата на β'-трансформационната фаза (над 700 ° С). За повишаване на химическата устойчивост и техническите характеристики към тях често се добавят допълнителни компоненти, например: манган, алуминий, силиций, никел и т.н.
Производство на месинг
Месингът се оформя перфектно за коване, дуктилно деформиран, по-скоро чифтосване, при различни удари на чук, под формата на различни части или опънат в жица. Сплавта е сравнително податлива на отливане и топене при условия на температура, по-ниска от тази на медта.
Производственият процес се извършва:
- В тигли от огнеустойчива глина. Тигелите се нагряват в огнени или шахтни пещи.
- В отразяващи печки.
По време на смесването на цинк и мед съставът се излива в предварително приготвени пясъчни форми. Част от цинка се изпарява, което трябва да се помни при образуването на металната сплав.
Месингови производни
Tompack - вид деформируема сплав. Той съдържа цинк и мед съответно с 2% -13% и 87–98%.
Tompack е различен:
- намалена сила на триене;
- устойчивост на ръжда;
- висока еластичност.
Медните състави, състоящи се от 11-22% цинк, се наричат полу-опаковки.
Tompack перфектно подлежащ на заваряване с неръждаема стомана и други благородни метали. Tompak се използва за производството на комбиниран състав от месинг и стомана. Благодарение на златния цвят на томбака се правят аксесоари, различни медали и художествени изделия. Tompack перфектно подлежащ на емайлиране, позлатяване и обработка под налягане в ниски и високи температурни режими.
Леярски месинг - използва се за производството на профилни продукти и полуготови продукти, използващи леене. Той има 51–80% мед. В ролята на допълнителни елементи се използват: алуминий, силиций, манган, желязо, олово и калай. Основните разлики:
- има устойчивост на триене с други елементи;
- намалена склонност към разпадане на елементите;
- не ръжда;
- лесно управление, благодарение на неговата течна консистенция;
- отлични механични характеристики.
Често се използва месинг за масово производство :
- червячни винтове;
фитинги;- армировъчни елементи;
- части, устойчиви на корозия;
- гайки на затягащи болтове;
- сепаратори;
- втулки;
- части, които работят при температури над 250 ° С;
- лагери.
Автоматичният месинг е оловен тип сплав. Той има следния състав:
- 24, 3-42, 8% - цинк;
- 56-76% - мед;
- 0.4-0.9% олово.
Добавянето на олово при обработката допринася за появата на хлабави и къси стружки, което намалява износването на разделителния механизъм и прави възможно използването на високоскоростна обработка на детайли.
Механичните характеристики на автоматичния месинг са пряко зависими от неговото състояние на агрегация и компоненти:
- студено работи;
- мека.
Този тип сплав е направен под формата на:
- ленти;
- колани;
- листове;
- барове.
В този случай листите правят:
- Части за часовници;
- винтове;
- ядки и други продукти за масово производство.
Как можете да различите медна сплав от бронз
За да се разграничат месингът от бронз и освен това да се разбере точния състав е възможно само в химическата лаборатория (например, чрез спектроскопски анализ). Уви, у дома (особено ако не можете да надраскате или по друг начин да деформирате продукта), диапазонът от възможности е доста ограничен. Въпреки това, има алгоритъм, който показва, дори ако не е много точен, но все още резултати.
Ще ви е необходимо:
- калкулатор;
- точни скали;
- прозрачен контейнер с вода;
- проби от месинг и бронз с чипове;
- микроскоп или силна лупа.
Започнете с визуален анализ . Необходимо е продукта да се почисти добре и да се постави под слънчево осветление. Обикновено бронзът е по-тъмен от месинг, а ако разглеждаме цвета, бронзът се превръща в „червен“ спектър (от червен до кафяв), а месингът се превръща в „жълт“, понякога дори до бял. Но този метод не е много неточен, затова преминете към втората стъпка.
Направете анализ на състава на плътността . Необходим е прозрачен резервоар за вода и точни везни. Потопете продукта във водата, разберете обема, след това определете масата. Плътността е съотношението на масата на обекта към неговия обем, превежда се в kg / cu. м. Най-често бронзът е по-плътен от месинг, а разделителната линия е на индикатори от 8700 кг / куб. м. Така че, 8400-8700 кг / куб.м. - най-вероятно месинг. 8750-8900 - най-вероятно бронз.
И в края, структурата на състава . Трябва да се каже, че тук са необходими проби - предмети, в които месингът и бронзът могат да бъдат точно определени в състава, а пробите трябва да бъдат нарязани.
За анализ е необходима силна лупа или микроскоп. Анализът се осъществява чрез поставяне в полето на видимост едновременно на извадката и на обекта на анализ. На какво трябва да обръщате внимание? На структурата на състава - а именно, неговото зърно. Бронзът обикновено има по-грубо и грубо зърно, за разлика от месинг.