За някои домакински задължения и за ремонт на моторни превозни средства и превозни средства е необходима надеждна верига за заваряване. Много инверторни схеми са ненадеждни и имат недостатъци (прегряване на управляващите елементи, ниска мощност, слабо заваряване и др.). Представеният апарат е свободен от тях.
Схемата на заваръчния инвертор.
Характеристики и верига на инвертора
Техническите данни на устройството са както следва:
- ток на консумация (max) - 32 A;
- напрежение на заваряване - 220 V;
- заваръчен ток - 250 А;
- работна дъга (дължина) - 1 см (повече от 1 см - нискотемпературна плазма);
- електрод - 5 mm или по-малко;
- Ефективност - по-добре от много закупени (инвертор).
Инверторната схема се състои от две части:
Фигура 1. Схема на захранването с инвертор.
- Захранване (Фигура 1). Всички данни за намотките са показани на изображението. Трансформатор - W-образен ферит (W8x8 или 7Х7). Според инструкциите, намотките трябва да запълнят цялата ширина на отвора за по-добро стабилизиране на тока и напрежението.
- Инвертор (Фигура 2). Честотното преобразуване на този уред - 41 kHz. Параметрите на намотките с нарастваща честота до 55 kHz и други данни са показани на изображението.
Допълнителни данни:
- изолация "първична" - хартиена лента от касовия апарат;
- изолация "вторична" - флуоропластична (за увеличаване на проводимостта на високочестотните токове);
- изходните контакти на втората намотка са усукани или споени;
- L2 (дросел) е направен на W-образен ферит (W20x28 с проводимост не повече от 2000 nm).
Сензорът за ток е изработен съгласно следния принцип:
Фигура 2. Схема на заваръчния източник.
- на два сгънати пръстена К30х18х7 се навиват 85 оборота от 0, 5 мм от вторичния проводник;
- През пръстените преминава 1 жица - това е “основната”.
Високочестотният трансформатор се навива с медна лента (съответно 40 мм и 0, 3 мм и 40 мм дебелина) или калай от същия материал. Слоевете са изолирани с лента от апаратурата на касовия апарат (поради висока якост).
Не е възможно да се навие високочестотният трансформатор с нормален проводник (както е посочено в инструкциите). Високочестотните токове винаги отиват не на пълното напречно сечение на проводника, а на неговата повърхност. Голям ток се прилага към малка повърхностна площ, а не към обема на жицата. Поради това телът се загрява (ефект на кожата).
За да се елиминира този ефект, е необходима голяма площ от проводник, като например медна лента. Много хора правят грешка и завършват с много тънки проводници, но наличието на въздушни междини между тях намалява преноса на топлина. Такава намотка не винаги се вписва в отворите на сърцевината.
Инверторен дизайн
Фигура 3. За принудително издухване на устройството е необходимо да се постави вентилатор и термодатчик, монтиран на RF трансформатор или радиатор във веригата.
Съгласно инструкциите източникът на RF ток и всяко устройство, работещо в режим на инвертор (Фигура 3), изисква принудителен въздушен поток. За да направите това, можете да поставите вентилатор и термичен сензор, прикрепен към RF трансформатор или радиатор във веригата.
Също така е необходимо да се монтират всички мощни елементи на радиаторите, например от охладителите на процесора.
Компонентите на наклонен мост (диоди HFA25 и HFA30) се поставят на един радиатор през слюдяна подложка, а диодите IRG4PC50W се намазват с паста (проводима) и се завинтват на втория.
Инструкцията показва, че 10-14 кондензатора с номинална стойност от 0, 15 микрофарада - 630 V трябва да бъдат включени в тази верига (за да се изгладят изблици на токове и ключови напрежения).
C15 и C16 трябва да бъдат инсталирани марка SVV-81 или K78-2. Те играят специална роля:
- потискане на резонансни залпове на високочестотния трансформатор;
- когато е изключен, загубата на IGBT се намалява.
Времето за отваряне на IGBT е значително по-малко от тяхното затваряне. По време на заключването C16 и C15 се презареждат чрез VD31 и VD32 за по-дълго затваряне. Този възел се захранва и съответно намалява риска от прегряване на елементите с почти 3 пъти с неравномерно време за превключване на IGBT. При отваряне, IGBT възелът се разрежда плавно през R24 R25 и им се разпределя цялата мощност.
Материали и инструменти:
- сърца;
- Медни ленти;
- PTFE;
- електронни части;
- поялник с калай и колофон;
- отвертка, клещи, шило.
След всеки 2-3 електрода е необходимо да се изчака 2-3 минути, за да се избегне прегряването на елементите на апарата.