Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Често по време на обработката на метални заготовки трябва да се прибегне до специални устройства, предназначени за работа с високо устойчиви материали. Това е, което карбид тренировка може да се разглежда. Този детайл е най-често срещан при обработката на канали. В същото време се използва и за изрязване на метални изделия.

Подобен елемент често е оборудван с машини за различни цели. Ако разгледаме видовете такива тренировки, предлагани на пазара, тогава терминалните типове се считат за най-популярни.

Като се има предвид предлаганите за продажба продукти, трябва да се отбележи, че те могат да имат различен брой зъби и възможности за проектиране. Обикновено тези елементи се създават с помощта на специални материали, които са с високо качество и показват висока устойчивост на износване. Тези свойства ви позволяват да извършвате необходимите операции с минимално време.

Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на средство?

В рамките на наличните инструменти за пробиване могат да се разграничат няколко от най-често срещаните видове:

  • цилиндрична;
  • приключи;
  • свредла.

Да се вземе правилното решение в полза на правилния тип е възможно само ако купувачът има представа за какво възнамерява да използва това устройство. В допълнение към дълбочината на пробиване, трябва да знаете за материала, който ще трябва да бъде обработен.

На етапа на избиране на карбидни свредла за метал, следните параметри заслужават най-голямо внимание:

  • сила;
  • качество на изпълнението;
  • марка и държава на произход;
  • материал, използван за производство;
  • разходите;
  • надеждност.

Най-доброто решение би било, ако купувачът избере свредла от доказани производители. Чрез действие по този начин е възможно да се гарантира, че по време на пробиването няма да настъпят принудителни прекъсвания и ще се изключи лошото качество на готовите продукти.

Твърдосплавни бормашини: приложение, разнообразие от модели и различия

Продуктите от карбидни бормашини са широко използвани не само в производството, но и в ежедневието, причината за което са техните функционални характеристики и значителни предимства. Предложените модели могат да бъдат класифицирани в няколко типа, въз основа на такъв параметър като обхвата на тяхното приложение.

Например, ако има задача да се създадат отвори с голям диаметър, тогава е препоръчително да се спре избора на тренировки от първия тип. Закрепването на винтово изпълнение ще помогне да се извърши операцията ефективно, ако е необходимо да се осигури значителна дълбочина на създадения отвор.

Какво представляват карбидните тренировки?

Характерна особеност на карбидните свредла за метал е много издръжлива база титан-волфрам, полезният ефект от която се свежда до осигуряване на висока скорост на работа . В допълнение към това, предимството на такива продукти е високата устойчивост на външни влияния.

Видове тренировки

Приема се да се разграничават следните видове твърди метални свредла:

  • твърдо вещество;
  • заварени;
  • оборудвани с плочи.

В случай на необходимост от закупуване на карбидни тренировки е желателно да се обмислят модели от известни компании. Това дава увереност в високото качество и надеждността на закупения продукт.

Изграждане на свредла със сменяеми карбидни вложки

При създаването на свредла за метал, оборудвани със сменяеми карбидни вложки, диаметърът трябва да се поддържа, обхватът на който може да бъде 12–63 mm. Те ви позволяват да създавате отвори до 5 диаметъра . И те могат да работят с повърхности от различни материали. В основата на металната бормашина има корпус, който има точни места за сядане под плочите и директно карбидни плочи, които се закрепват в корпуса с винтове.

Характеристиките на структурния дизайн на тялото на свредлото за метал са свързани с външния дизайн и размерите на каналите, използвани за премахване на стружки. Те могат да бъдат с права или спирална версия. Заслужава да се отбележи, че те могат да варират по отношение на ъгъла на издигане на спиралата . Ако профилирането на каналите е извършено в съответствие с технологията, то това прави възможно извършването на обработка с високи скорости на подаване. И няма заплитане на чипове, а качеството на третираната повърхност остава доста високо.

Също така е необходимо да се обърне внимание на работата на охлаждащите канали. Най-доброто от всички, когато са близо до жилищната зона. Това поставяне ви позволява да намалите до минимум сърцевината на тялото на свредлото, което прави възможно увеличаването на каналите, използвани за отстраняване на стружки.

дизайн

Устройството от карбидни плочи има свои собствени характеристики, благодарение на които е възможно да се постигне висока производителност и стабилност на инструмента при обработка на различни материали и работа с инструмента при всякакви условия. Възможно е да се осигури по-висока производителност и стабилност на инструмента поради геометрията на предната повърхност на плочата, степента на твърда сплав и изпълнението на самата плоча.

Най-широко използваните карбидни плочи за тренировки, които имат формата на троен и тетраедър. Пробиването с използването на тези устройства позволява да се създаде отвор, който да има почти плоско дъно. Особеността на остарелите модификации на тренировката е наличието на квадратна, триъгълна или "счупена триъгълна" плоча. При използване на такива устройства може да се гарантират доста добри резултати по отношение на производителност, дълготрайност и качество. Въпреки това, те все още показват не толкова впечатляващи резултати като продуктите за пробиване, оборудвани със специално профилирани плочи.

Най-добрите резултати могат да се очакват от технологията, която е вградена в дизайна, наречена стъпка в инцизия. Тук се обръща внимание на режещия ръб на централната четиристранна плоча, направена във формата на вълна. Първо, с помощта на тази технология е възможно да се постигне стабилизиране на сеялката и в същото време да се намали до минимум рискът от неговото изтегляне. Освен това има значително намаляване на силата на рязане.

Бормашините, оборудвани със сменяеми карбидни плочи за метал, също се отличават с това, че ви позволяват да създавате отвори, чийто диаметър надвишава номиналната скорост на сеялката . Това се постига чрез изместване на свредлото на струг по отношение на оста на елемента на разстояние от 0, 8 до 3, 5 mm. Точната стойност се определя директно от диаметъра.

Подобна операция върху обработващия център се извършва с ексцентрични втулки. Вместо това могат да се използват регулируеми патронници за пробиване. Въпреки това, с помощта на бормашина със сменяеми карбидни плочи за метал, можете да извършите такава операция като пробиване на предварително създадени отвори, както и фаски. Този проблем е решен с помощта на периферната плоча на сеялката.

Ако ще използвате свредла със сменяеми пластини за метал, трябва да имате предвид, че те могат да се използват за обработка на наклонени и вдлъбнати повърхности, без да се прибягва до подготовка на повърхността и пробиване. За успешно справяне с тази задача е необходимо само да се намали скоростта на захранване при потапяне с 50–70%.

Увеличете производителността

Сред предимствата, които металните бормашини имат, снабдени със сменяеми карбидни вложки, трябва да се отбележи, че те позволяват да се повиши нивото на производителност, дълготрайност и да се постигнат по-големи икономии при производството на едно парче.

Ако планирате да създадете дупки F25, а използваната повърхност е изработена от стомана, тогава, когато се работи с висококачествена сонда за метал от високоскоростна стомана, най-добре е да се използват следните режими на обработка:

  • За шпиндела е избрана скорост на въртене от 380 min-1;
  • захранването за един оборот е настроено на 0, 4 mm / оборот;
  • скоростта на подаване на минута ще има стойност от 152 mm / min.

Ако за обработка на същия материал е избрана сеялка със сменяеми карбидни вложки, скоростта на въртене трябва да бъде избрана за шпиндела да има стойност от 3700 min-1, подаването на един оборот ще бъде 0, 09 mm / rev, а оптималната скорост на подаване ще бъде 333 mm / min.,

Особеност на всички плочи е наличието на четири режещи ръба. Освен това трябва да се помни, че карбидните вложки са много по-устойчиви от продуктите за пробиване, направени на базата на високоскоростна стомана . Ако изборът е бил спрян на устройства, оборудвани със сменяеми плочи, потребителят няма да се налага да харчи време и усилия за такава операция като пренавиване на инструмента. Това достойнство е от особено значение в ситуации, в които се планира да се създадат много дупки.

Приложение на охлаждащата течност

За да се постигнат най-добри резултати, когато се използва свредло за метал, снабден със сменяеми карбидни вложки, трябва да има вътрешно охлаждане . Ако трябва да се справите с дупките, чиято дълбочина не надвишава един диаметър, тогава е допустимо да се откаже от използването на охлаждаща течност. При определяне на дебита на охлаждащата течност трябва да се вземе предвид диаметъра на сондата, използвана за метала.

Ако разгледаме номенклатурата на свредла за метал, оборудвана със сменяеми карбидни вложки, тя включва доста голям брой модификации. Освен това, за да се постигнат най-добри резултати при изпълнението на сондажа, първо трябва да се погрижим за правилния избор и използване на металорежещи инструменти. Поради тази причина, като се реши да използва нова технология или да направи промени в съществуващата, желателно е да се включат специалисти в изпълнението на тази идея. Те не само ще помогнат да предложат най-подходящото решение за възникналата задача, но и ще помогнат за най-ефективното му прилагане.

Технически препоръки за пробиване на метали

За правилното центриране на свредлото за метал, трябва да се използва центриращ щифт. За да направите това, прикрепете дупка, фокусирайки се върху маркирането. След това щифтът се поставя в жлеба и включва магнит . След това трябва да проверите отново дали щифтът е правилно позициониран, защото когато работи магнитът, стативът често се движи.

Решете за оптималната скорост. Този параметър е важен. Трябва да се отбележи, че ако изберете по-висока скорост от препоръчаната, няма да можете да извършите сондажната работа. Наложително е да се гарантира честотата на въртене от поне 25% от препоръчаните. Когато работите с карбидни тренировки, имайте предвид, че те са чувствителни към прекалено ниски скорости . В този случай можете да се сблъскате с такива явления като повишена вибрация и отчупване на зъбите. Ако скоростта е надценена с повече от 20%, тогава, когато се използва свредло от високоскоростна и прахообразна стомана, последната бързо ще стане неизползваема.

Необходимо е да изберете правилния канал. В началото на работа е необходимо да се зададе дебит 2 пъти по-нисък от препоръчания. Трябва да се има предвид, че при прекалено голямо налягане скоростта на пробиване ще остане същата. За да се постигне по-голяма производителност, се препоръчва използването на оборудване с повишена скорост в комбинация с карбидни тренировки . Понякога може да се наложи по-голямо усилие по време на пробиването. Ако това се случи, тогава е много вероятно да работите с тъпа тренировка или да се опитвате да създадете дупка в твърде твърд материал.

заключение

Твърдосплавни бормашини са доста специфичен продукт за обработка на повърхности, изработени от високо устойчиви материали. Поради тази причина изборът на такива устройства трябва да се прави, като се вземе предвид специфичният продукт, в който се планира да се създаде отвор. Не винаги използването на първата твърда карбидна тренировка ви позволява ефективно да решите проблема.

За да се осигури висока производителност на пробиване, трябва да се вземат предвид много фактори, включително характеристиките на материала, който се обработва, характеристиките на създадените дупки и качеството на ръбовете. В някои случаи може да се наложи да закупите и специално оборудване за пробиване, тъй като обичайните инструменти, предназначени да използват свредла за създаване на дупки в заготовките с нормална сила, не могат да бъдат адаптирани за това. В някои ситуации това може дори да доведе до факта, че не само няма да бъде в състояние ефективно да разреши проблема с пробиването на отвори, но и да направи придобитата карбидна тренировка, която обикновено струва доста висока, неподходяща за по-нататъшна употреба.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване