Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

В процеса на изработване на различни метални конструкции металът претърпява процедури, включително топлинна обработка. Много е важно да се подходи компетентно към тази операция, като се следват технологичните изисквания, които ще дадат възможност за придаване на подобрени механични свойства на крайния продукт.

Тази тема е доста обширна и включва доста голям брой важни въпроси. Въпреки това бихме искали да разгледаме особеностите на процедурата по закаляването на стоманата, нейното приложение и технология. Може би на първо място е впечатлението, че термичната обработка е доста сложна процедура, но след по-задълбочено проучване става ясно, че това не е така.

Някои общи сведения

Под закаляване се има предвид процедура, по време на която кристалната решетка от стомана и неговите сплави се променя, поради което е възможно да се постигне поддържането на критична температура, като последната се избира за конкретен материал поотделно. Обикновено при достигане на желаното ниво на температурата детайлът се подлага на бързо охлаждане. За да извършите тази стъпка, използвайте вода или масло.

Важното е, че по отношение на инструменталните стомани се извършва непълно втвърдяване. Основата е загряване до температура, при която е възможно да се предизвика появата на излишните фази. Редица други видове стомана изискват пълно втвърдяване. Те се нагряват до маркировка, която е с 50 градуса по-висока от температурата, която се поддържа по време на непълното втвърдяване. При преработката на цветни метали не е необходимо топлинната обработка да се превръща в полиморфна трансформация, а за полиморфна трансформация на стомана е задължително изискване.

Отстраняване на втвърдяване

В съответствие с технологията, по време на охлаждането на продукта трябва да се проведе почивка. Неговата цел е да повиши пластичността и да намали крехкостта на материала. В същото време е важно да се гарантира постоянната якост на детайла. Този проблем е решен чрез запазване на продукта в пещ, загрята до температура от 150 до 650 градуса, където постепенно се охлажда. Обичайно е да се разграничават три вида ваканции:

  • Ниска температура. Основният ефект тук е намален до придаване на подобрените характеристики на износоустойчивост на обработените детайли. В същото време подобна стомана прехвърля динамичните товари по-добре. Самата процедура на обработка се извършва при температура от 260 градуса. Този вид отпуск се извършва по отношение на продукти, произведени от нисколегирани и въглеродни стомани.
  • Средна температура. За неговата температура на задържане в диапазона от 350 до 500 градуса. Обикновено се използва във връзка с пружини, пружини, матрици и др. Ефектът от този вид закаляване е да се увеличи еластичността и издръжливостта на продукта.
  • Висока температура. Извършва се при температура от 500 и 680 градуса. Такава обработка ви позволява да придадете на продукта по-висока якост и еластичност. Тази процедура обикновено се подлага на части, които ще продължат да изпитват значителен стрес.

Втвърдяване на стомана в домашни условия

Има ситуации, в които домашният майстор се сблъсква с проблема за повишаване на якостните характеристики на домакинските инструменти. И за да се реши този проблем, няма нужда да се свързвате със специалистите, тъй като той може да направи всичко сам . С тази задача можете да се справите с минимум оборудване и знания.

По-подробно разгледайте ситуацията на брадвата. Ако се вземе под внимание съветски инструмент, няма съмнение за високото му качество на производство. В същото време това не може да се каже за продуктите, които се продават днес. Ако има признаци на месене или начупване, от това можем да заключим, че изискванията на технологията за охлаждане са нарушени. Въпреки това, силата на всеки майстор да коригира тази ситуация.

Първото нещо, което трябва да направите, е да направите огън с въглища. Желателно е да се приведе в такова състояние, че въглищата да са колкото е възможно по-бели. Така можете да разберете, че са нагрели до възможно най-висока температура. Освен това са ни необходими два резервоара. Първо изсипваме маслото, което може да се използва като обикновено машинно масло. Другият резервоар трябва да се напълни с чиста студена вода.

След изчакване на момента, в който ръбът на инструмента придобие пурпурен цвят, брадвата се отстранява от огъня. За да се избегнат изгаряния, дължащи се на експозиция при висока температура, се препоръчва използването на ковашки клещи или друга алтернатива. След това трябва бързо да поставите брадвата в контейнер с масло и да я държите там за 3 секунди . След това време брадвата се отстранява, оставя се да се охлади за 3 секунди, след което операцията се повтаря. Необходимо е да се извърши процедурата по потапяне на брадва в масло, докато инструментът загуби яркостта си.

След това трябва да потопим брадвата в контейнер с вода, докато е важно периодично да се намесваме с течността. Тази операция завършва втвърдяването на стоманата у дома.

Подробности за нагряването на метала

Ако следвате технологията, втвърдяването на метала изисква 3 стъпки:

  • Отоплителна стомана;
  • Откъс. Благодарение на осъществяването на тази операция е възможно да се извършат всички структурни трансформации и да се осигури осъществяването на чрез отопление;
  • Охлаждане.

Ако трябва да се справите със структурите, изработени от въглеродна стомана, тогава те се охлаждат в камерни пещи . Особеност на тази процедура е липсата на необходимост от предварително загряване. Това се дължи на способността на материала да толерира такива неприятни явления като деформиране и напукване. Ако е необходимо да се втвърдят такива сложни структури като резки преходи и тънки ръбове, тук е невъзможно без предварително подгряване. Тази процедура може да се извърши по два начина:

  • Използване на солни пещи, в които заготовката трябва да бъде потопена за 3-4 секунди в три стъпки;
  • С помощта на отделни пещи, в които трябва да се създаде температурен режим от 400-500 градуса по Целзий.

Важният момент на закаляване на метал е, че тази процедура трябва да се извършва с равномерно нагряване. Случва се така, че по време на едно приемане такава задача не може да бъде решена. В този случай е необходимо да се издържат условията за нагряване. Особено внимание трябва да се обърне на броя на продуктите, които се планират да втвърдят. С увеличаване на техния брой е необходимо да се увеличи продължителността на тяхното отопление. Например, ако дискова мелница с диаметър от 2, 4 cm е подложена на охлаждане, тя трябва да се нагрява за 13 минути. Ако се планира да бъдат подложени на такава обработка десетина подобни продукта, времето за нагряване трябва да се увеличи до 18 минути.

Методи за закаляване на стомана

Най-често срещаните наскоро получиха следните методи:

Охлаждане в един охладител

Този метод се основава на потапянето на детайла в охлаждащия флуид, където се държи, докато се охлади напълно. Характерно за този метод е, че той може да се използва от средния потребител.

Охлаждане в две среди

Този метод е приложим за продукти от въглеродна стомана. Основните операции се свеждат до потапяне на детайла във вода, след което се потапя в масло.

Struychataya

Тук детайлът се излага на струя вода. Този метод на охлаждане се използва в ситуация, в която само част от частта трябва да се втвърди. Тази опция за охлаждане се отличава с липсата на парна обвивка, което има положителен ефект върху ефективността на такова охлаждане.

пристъпи

За обработка на метал се използва охлаждаща среда, в която температурата се поддържа над мартенситната. След това детайлът се поддържа при създадената температура . Много е важно да се осигури една и съща температура във всеки участък на детайла, който не трябва да се различава от температурата, поддържана в охлаждащата вана.

Защита на продукта от външни влияния

Често съществуват ситуации, в които трябва да решите проблема със защитата на стоманата от вредните ефекти, които могат да се създадат в резултат на мащаба или загубата на въглерод. Като решение на този проблем могат да се направят специални газове, които се подават в пещта, където се намира детайла. Но трябва да се помни, че такава процедура може да се извърши при условие, че пещта има херметична структура. Най-често като източник на газ се използва специален генератор, за който като гориво се използват въглеводородни газове, например метан.

При провеждане на пълно охлаждане на металната заготовка е важно да се защити . В някои ситуации не е възможно да се донесе газът. След това тази операция може да се извърши в херметически затворен контейнер. Уплътнителят тук може да бъде глина, която може да предотврати проникването във въздуха. Но още преди началото на тази процедура се препоръчва да се покрие празната повърхност със слой от чугунени стружки.

заключение

Преобладаващата част от металните конструкции, използвани в строителството, трябва да имат повишени якостни характеристики. Този проблем може да бъде решен чрез такава процедура като закаляване, което се извършва по отношение на всички продукти на етапа на тяхното производство. Не се препоръчва да се пренебрегва, тъй като позволява да им се придадат по-добри свойства, които разширяват обхвата на използваните продукти.

Важен момент, на който трябва да се обърне специално внимание при втвърдяването на металните конструкции, е спазването на технологията на тази работа. Необходимо е да се издържи точно на изискваната температура, от която до голяма степен зависи как ще се придобият високи характеристики на якост от продукта, който се обработва. Това от своя страна се отразява на максималния експлоатационен живот на конструкцията, която ще бъде изработена от стомана, обработена по подобен начин.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване