Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Телът е галванизирана стоманена лента, опъната чрез изтегляне чрез матрици в дълъг продукт. Телът е с различно напречно сечение, кръгло, триъгълно, квадратно. Теловете се произвеждат от различни метали: мед, стомана, калай, бронз и т.н.

Технически характеристики на поцинкована стоманена тел, съгласно ГОСТ

Стоманата, от която е направена жицата, се различава по химичен състав, което му придава определени характеристики. И така, проводникът, където съдържанието на въглерод е по-малко от 0, 13%, се нарича нисковъглероден. Ниското количество въглерод я прави по-гъвкава и мека . Сечението на нисковъглеродната стоманена тел по ГОСТ може да бъде 0, 21–6, 2 милиметра.

Опаковката на продукта може да бъде:

  • в сандвичи от 450–500 kg;
  • в снопове 15–120 kg;
  • в тежки заливи 1100–1350 kg;
  • в розетки 400–700 кг.

Също така е възможно да се направи проводник с параметри, които не са посочени в ГОСТ:

  • Опаковка (опаковка във филм, полипропилен, спомагателни пръстени за транспортиране и др.);
  • Продукти с минус толеранс за увеличаване на линейния метър в един тон;
  • Минималното количество лубрикант (но в този случай може бързо да се покрие с корозия);
  • Размери на рулони, които са подходящи за оборудването на клиента (външен и вътрешен диаметър на залива);
  • Ясни ограничения на долната и горната якост на опън;
  • Продукти за фосфатно покритие;
  • Опаковане на тежки заливи на палет за лесно транспортиране.

Производство на поцинкована стоманена тел с изискванията на ГОСТ

Нисковъглеродната плетачна термообработена тел е изработена чрез изтегляне на въдица и последваща топлинна обработка в пещи. Заготовката се изгаря, за да му се придадат по-еластични механични качества . Така той издържа повече завои и става по-мек.

Като се има предвид приложението, според ГОСТ, поцинкована стоманена тел може да се задейства в защитна атмосфера (светлина) и в нормална атмосфера (черна). При черната горелка стоманата се покрива със слой от скала, поради ускореното си окисление при повишени температури.

При леко запалване в пещта се свързва инертен газ и изпичането се извършва в среда без кислород. При такова леко изпичане, поцинкованата заготовка не окислява и се отстранява от светлите пещи, без образуването на скала.

Начини за защита на стоманената тел от корозия

За защита на стоманената заготовка от образуването на корозия тя е покрита със слой от цинк. ГОСТ предлага няколко технологии за покритие. Но най-често тя е покрита с технология за горещо поцинковане.

Това е по-добре от галваничното покритие, което ни се доставя от Китай, защото по време на горещото поцинковане е невъзможно значително да се намали количеството на цинка върху продукта . Като се има предвид, че цинкът върху повърхността на детайла, когато е горещо поцинкован, пада не много равномерно, тогава нивото на поцинковане е посочено в гр. / Кв.м.

Този индикатор се определя по този начин, взема се парче поцинкован продукт, теглото му се определя в лабораторен мащаб, а цинкът се отстранява от него чрез химични методи. След това отново претеглете. Знаейки размера на сегмента и неговото напречно сечение, определете повърхностната площ на продукта. Разликата в скалите се разделя на площта и се получава обемът на цинк на квадратен метър квадратна стоманена тел - плътността на цинковото покритие се определя от ГОСТ.

Производствени характеристики

Защо някои поцинковани продукти блестят в някои производители, а при някои производители повърхността не е лъскава, матова, сива? Защото по време на галванизацията детайлът се прекарва през вана с горещ цинк. След това, когато проводникът с цинк излезе от банята, цинкът в горещото състояние активно реагира с кислорода и се появява защитен филм, който има несклеща повърхност и е в сив цвят.

Но е необходимо да се хвърлят прах в очите на потребителя и да се направи тел за него най-атрактивните! За тази цел производителите след пускането на заготовката от цинкова сплав създават специални охладителни инсталации. Необходимо е цинкът да се охлажда бързо. В този случай цинкът реагира бавно с кислорода и докато клиентът придобие поцинкована тел, продуктът ще свети.

Клиентът след определено време ще види, че неговата жица не се различава от тази, която първоначално не светеше. Нищо не можеш да направиш, цинкът във всеки случай постепенно ще се окисли . Ето защо, няма смисъл да преследват брилянтни продукти и, особено, не е нужно да плащате за тях. ГОСТ регулира количеството на цинка:

  • Плътността на цинка варира от 50 g / m. кв. с напречно сечение от 2 mm до 80 g / m кв. с напречно сечение от 5 мм.
  • С по-малко напречно сечение, плътността на цинка се намалява до 10 g / m. кв. с напречно сечение 0, 21–0, 31 милиметра.

Суровини за производство, изискванията на ГОСТ

Суровините за производство са посочени в ГОСТ:

  • прът D = 6.6 или 5.6 милиметра St 0M (за D = 1.6–6.1 милиметра);
  • St 3 (за D = 4–6 милиметра);
  • St 1КП (за D = 0.9–6 милиметра);
  • St. 08 (A) (за D = 0.4–0.71 милиметра).

Производителите обикновено използват въдица.

Използване на

Изработване на пирони - нисковъглероден термично суров проводник с напречно сечение 1-6 мм . Производителите на ноктите често избират тежки чилета по 1–1, 3 тона.

Ленти за окачване на хмел. Използва се закалена, поцинкована тел с напречно сечение 1 mm и неизгоряла, не поцинкована със сечение 3 mm. Куките са изработени от нисковъглеродна стомана с дебелина 2, 5 mm, където е прикрепена 1мм жица и я разтяга между опорите. Необходимо е нисковъглеродната стомана да бъде закалена (еластична), тъй като по време на прекъсване, пружина и невъздуха може да причини нараняване на работниците.

За лозята се използва галванизирана необработена или закалена стомана с напречно сечение 2.1–2.5 mm в рулони 80–120 kg. От него се прави гроздова пергола, с помощта на участък между коловете.

Градинска пергола за поддържане на дървета - стомана с обикновенно непопечено качество, с разрез от 3 мм. В рулони от 80-120 кг, което е по-удобно за разтягане.

Изработка на мрежи Верига - галванизирана и лека стомана. Използват се раздели 1.7-3.2 mm. По-рядко се използва стандартна стомана с напречно сечение 1, 3-6, 2 mm Използва се проводник от 5, 2 mm - 6, 3 mm, за да се изработи рабица за габиони, а рулоните с малки диаметри се използват за производство на гипсови мрежи. Производителите на верижни мрежи, които имат производствени машини за производство, обикновено избират продукти в монети от 750-1200 кг.

  • За производството на тъкани мрежи се използва плетене отгрята не поцинкована и поцинкована стомана с напречно сечение 0, 24–2, 1 mm.
  • За производството на заварени мрежи е използвано напречно сечение от стомана 0.61-4.2 mm.
  • Някои производители използват закалена стомана, като производството на други мрежи: шарнирна, набраздена, усукана мрежа.

За комуникационни линии се използват поцинковани продукти. За въздушни линии има ГОСТ: поцинкована стоманена тел за въздушни линии (ГОСТ 1668.73). Тази жица се характеризира с относително малко удължение, електрическо съпротивление на нормиране и е направено от стомана "Т".

Но според този ГОСТ, производителите неохотно правят тел. Тъй като е нерентабилно да се купуват малки количества стомана "Т", по-лесно е да се направи повече течаща жица съгласно изискванията на ГОСТ 3282.74. Според неговите свойства, той е много подходящ за комуникационни линии. Неговият основен недостатък е, че пропада, когато е прегрял, но това не засяга неговите функции.

За целта използвайте неосветена и закалена тел. Последният е по-лесен за навиване на височина, но през лятото пропада повече, за разлика от необузданите. Диаметрите на комуникационните линии са показани по ГОСТ 2.2-2.7 mm. В допълнение, като се използват допълнителни 4 mm. Имайки предвид факта, че работят на височина с продукти, те купуват проводници в малки заливи за комуникация.

За изработване на бодлива апликирана тел отсече 1.6-2.9 мм.

Очевидно, жицата се използва широко в различни индустриални отрасли и селско стопанство. В същото време, според ГОСТ, той е суровина за производството на различен хардуер: винтове, болтове, пирони и др. В допълнение, широко се използва за изработване на мрежова мрежа и различни видове кабели. Използва се също и в заземителни устройства, при производството на метални четки, кламери, кофични писалки и др.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване