- Видове машини за огъване на профилна тръба
- Ние правим хидравличните бендъри
- Огънати тръби с ръце
- Как да се огъне профилна тръба по прост начин?
- Заключения и полезно видео по темата
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
В едно домакинство, машината за огъване на профилни тръби не се използва толкова често, че да се купува скъпо фабрично произведено оборудване.
Когато възникне такава необходимост, е напълно възможно да се направи самостоятелно тръбичката без усложнения, след като предварително сте определили какъв вид дизайн е подходящ за задачата.
В тази статия се разглеждат подробно видовете машинни инструменти за огъване на тръбите, описват се принципите на тяхната работа и методите на конструиране.
Видове машини за огъване на профилна тръба
Има много модификации на оборудването за промяна на конфигурацията на оформени тръби. Това се дължи на минималния радиус на огъване. Ако пренебрегнем този важен параметър, на мястото на огъването ще има промяна в якостните характеристики на материала за по-лошо. Също така трябва да знаете някои технологични детайли на огъване на метални тръби и да ги вземете предвид по време на работа.
При избора на дизайн, за да се вземе предвид, вземете материала на детайла, диаметъра, дебелината на стената.
Класификация на машината за огъване по тип на задвижването
В зависимост от вида на задвижването, машините, предназначени за огъване на всяка тръба, са ръчни, електромеханични и хидравлични.
Ръчно държани Това са изключително прости механизми, които са достъпни за самостоятелно производство дори на човек, който не е посветен на по-фините точки на работа с метал.
Ръчна, ръчно изработена машина за огъване на профилна тръба - незаменим инструмент в производството на рамки, декоративни елементи, самоинсталация на вентилационната система
Електромеханична. Такава машина има задвижване под формата на електромотор - степер или конвенционален, свързан през долната скоростна кутия. Последното решение осигурява висококачествено огъване поради правилното разпределение на напреженията.
Устройството не е лесен за създаване механизъм, ние се нуждаем от специални познания и поне малко професионализъм.
В повечето случаи електрическата машина за огъване има вид на 3-брутен дизайн. Профилната тръба преминава между ролките. Елемент, разположен в центъра, може да променя координатите си вертикално. Когато централният вал се върти, оформената тръба променя геометрията си.
Хидравлични. Устройството в този модел е ръчно. За разлика от обикновена ръчна конструкция, тук хидравличният цилиндър е включен в схемата, което значително намалява усилията на мускулите, прилагани по време на огъване.
Ролките позволяват огъването на профилната тръба във всяка желана посока. Ръчният профил с хидравлика с малко тегло може да огъне габарита на тръбата до 10 см ширина.
Хидравличният цилиндър на машината за огъване на профила оказва натиск върху повърхността на тръбата чрез механично действие. Това прави движението на цилиндричния прът. В резултат на полученото натоварване продуктът се деформира. Налягането в буталото може да се повиши по два начина - ръчно и с помощта на електрическа помпа
Видове огъвания на тръби чрез метод на инсталация
Има разделяне на профилите в зависимост от начина на инсталиране. Има стационарни, преносими и носими съоръжения. Стационарните машини могат да изглеждат като обикновена бетонна плоча с пръти и твърдо оборудване.
Компактните преносими тръбни огъвачи имат опорна стойка, докато носимият модел няма подкрепа, той се взема всеки път, когато използвате оборудването.
Класификация на огъващата машина
Профилът на профила и неговите характеристики ще зависят от метода на огъване. Има 3 метода на огъване. Първият е екструдирането, когато геометрията на профилната тръба се променя с помощта на деформиращ валяк, който играе ролята на перфоратор. Матрицата в този случай липсва.
За извършване на операцията са необходими 2 силни опори на противоположните страни на завоя, които служат като матрица. Като такива подпори се използват въртящи се обувки или ролки.
Тъй като силата нараства постепенно и постоянно има перпендикулярна посока спрямо тръбата, методът позволява да се получи добър краен резултат. Прилагайте метода само за работа в малък обем.
Второто е натискане. За да се получи огъване, се използва принципът на пейката за пейката - между матрицата и перфоратора се поставя тръбен сегмент.
Профилите на последните за получаване на висококачествено огъване трябва точно да повторят геометрията на детайла. А също и при изчислението е необходимо да се вземе предвид остатъчната деформация на метала. У дома този метод е приложим, когато не се изисква висока точност.
Третият е валцуването - универсален метод, използван за огъване на тънкостенни и дебелостенни тръби. Огъването се получава чрез издърпване на детайла между ролките - един въртящ се и два поддържащи.
Машината за промяна на формата на профилна тръба по метода на валцоване се състои от три цилиндрични ролки, верига, задвижване и основа. Диаметърът на ролките трябва да съответства на параметрите на деформиращата форма
Независимо от избрания дизайн, при самостоятелното производство на машина за огъване на тръби е необходимо да се вземат предвид препоръките на специалистите. При избора на материал за леглото трябва да се приеме, че дебелината на метала трябва да бъде най-малко 1/6 от ширината на профилираната тръба.
Така че, ако трябва да огънете тръба, която има правоъгълник със сечение 50 x 25 mm в напречно сечение, тогава, за да се избегне деформация на леглото по време на процеса на огъване, трябва да вземете канал или ъгъл с дебелина най-малко 10 mm. Основната плоча и перфорацията с дебелина на матрицата трябва да бъдат 2 пъти повече.
Оптималният диаметър на ролките е най-малко три пъти размера на секцията. Рафтовете на канала и ъгъла, взети за производството на рамката, трябва да бъдат 2 и 3 пъти по-големи от ширината на тръбата, съответно. Ако трябва да работите по огъването на профилни тръби с правоъгълна секция 50 x 25 mm, трябва да имате канал 100 x 10 или ъгъл 150 x 10.
Ние правим хидравличните бендъри
Помислете за схемата на машината с хидравлично задвижване, където огъването се дължи на форсирането на профилната тръба в центъра на перфоратора, закрепена на издигащия се прът. В резултат на плътния контакт на детайла, който лежи върху две неподвижни ролки, с подвижен перфоратор, последният поема контурите си.
Такава машина се нарича арбалет поради сходството на формата на перфоратора с формата на арбалета. Основните му части са основата (1), хидравличния крик (2), перфоратора (3) и крепежните елементи под формата на болтове. Разположението на компонентите на машината се извършва според скицата
За да маркирате работната повърхност, поставете вертикална ос и на разстоянието от ръба и оста, показани на чертежа, маркирайте местоположението на долните отвори. След това маркирайте точките на разположение на горните отвори, като напускате желаното разстояние от ръба. Свържете линията на центъра на тези дупки и я сложете на равни сегменти.
Осите на междинните отвори ще бъдат на пресечната точка на маркировките, направени с наклонена ос. Дупки на работната повърхност са необходими, за да могат да контролират радиуса на огъване на профилната заготовка. Тъй като работната повърхност се състои от две огледални части, втората е маркирана по същия начин.
Височината на машината се определя от параметрите на крика и разстоянието, посочено на чертежа със символа "а". За да се огъне профилна тръба с ширина 15 mm, тази междина в празен ход на крика трябва да бъде приблизително равна на 20 mm.
При тази конструкция силата, предавана от перфоратора, е концентрирана в горната му част. В резултат на такава експозиция, външният радиус на тръбата се подлага на разтягане, което може да причини изтъняване на стената, а в някои случаи дори и празнина. Ето защо, за деформация на тънкостенни заготовки тази машина не се препоръчва да се използва.
Огънати тръби с ръце
При такова оборудване заготовката придобива определена форма чрез валцоване. В условията на домашна работилница е по-лесно да се направи 3-колесен дизайн с ръчно задвижване. Обмислете две възможности за подобни машини.
Версия на машината с грамофон
Принципът на устройството на такава машина за огъване на тръби с напречно сечение, различно от кръгло, е следното:
- Основната рамка е свързана чрез шарнирна връзка с грамофон, който определя ъгъла на огъване.
- Платформата се задвижва от крик, който лежи върху него с работна пръчка.
- Пробивният профил се извършва чрез завъртане на дръжката на междинния вал.
За изработката на машинната основа и стелажи ще ви трябва канал с височина на стената от 150 до 200 mm в размер на около 3 м. Като лагерни втулки, базата на ролките ще се побере стоманена тръба с вътрешен диаметър, равен на външния диаметър на лагерите, която е разделена на 6 къси сегмента.
Въртящата се маса не е единственият начин да се контролират параметрите на огъването на профилната тръба, това може да се направи с помощта на екстремни ролки. За тази цел в опорните плочи и канала са направени отвори, така че елементите да са подвижни. Повдигнете крайната платформа може да бъде всеки жак, който е във фермата
От канала изпълняват базата и две платформи. Стъпвайки назад от едната страна около 0, 5 m, от същия канал се заварява вертикална стойка. За да направите това, два сегмента се свързват, за да се получи силен багажник.
Строго спазвайки хоризонталното положение, стационарната платформа е монтирана, а задната стойка е заварена към нея. Освен това, те вземат част от профилната тръба и увеличават ограничителите с височина не по-малка от дебелината на профилната тръба, деформацията на която те възнамеряват да изпълнят на произведената машина.
Водещата платформа е свързана с основната рамка посредством панти на вратите. На вградените стопове и ръбовете на двете платформи са монтирани лагери чрез заваряване и усилване на дизайна с ъгли. Валовете са вкарани в лагерите, а дръжката е прикрепена към средната.
Под ръба на направляващата платформа е монтиран жак и е закрепен към основата с болтово съединение.
Машина за валцуване с три ролки
На тази машина тръбата се поставя върху ролки, разположени отстрани. Горният подвижен валяк се спуска върху продукта от горе и по този начин се фиксира. След това завъртете дръжката и преместете движението през веригата към валовете. Тръбата се разширява и променя геометрията си.
Постепенно засилване на налягането чрез затягане на затягащия болт и издърпване на детайла, се постига огъване на тръбата при желания ъгъл.
Профилегибочната машина с три ролки е оборудвана с три ролки. Чрез свързване на електромотор с мощност 1.5 kW към такава машина, можете да огъвате тръбите с напречно сечение до 8 cm наведнъж
За да може машината да работи по тази схема, е необходимо да се подготвят рафтове и профилни метални пръти за рамката, валовете, 4 здрави пружини, верига, лагери, крепежни елементи и други части. За монтиране на лагерите са необходими 3 вала с параметри, съответстващи на зъбни колела и лагери.
Две шахти, предназначени за странично разполагане, а третата (налягане) - за окачване на пружините. Тези елементи най-вероятно ще трябва да бъдат поръчани в цеха, а останалото може да се направи лично.
Конструкцията на затягащия вал включва лагери, зъбни колела и пръстени. В пръстените отрежете резбата под затягащите болтове и направете жлебовете. В рафтовете на канала се изпълняват седалките под налягане на вала. На последния етап конструкцията се сглобява, започвайки от монтажа на рамката.
След това се прекъсва ударният вал с пружини, прикрепени към рафта с помощта на ключова връзка. Поддържащи шахти са монтирани от двете страни и опъват веригата между тях, като се използва магнитен ъгъл като държач.
На една от тях, фиксиране на дръжката с въртяща се тръба, след това изпълнете работата по инсталирането на крика. Прикрепете я към платформата с болтове и заваряване.
При монтирането на външния вал се наблюдава определена последователност: първо се поставят на рафт, към нея се заваряват гайки под пружините, платформата се обръща и свързва към пружините. Трябва да се отбележи, че с увеличаване на разстоянието между ролките силите, прилагани за огъване, намаляват.
На нашия уебсайт има още няколко статии, в които подробно са описани възможностите за домашно приготвени устройства за огъване на профилни тръби, като ви препоръчваме да прочетете:
- Как да изградим тръбичка с тръба „направи си сам“: преглед на най-добрите домашно приготвени продукти
- Как да си направим тръба бендър със собствените си ръце: примери за най-добрите домашно приготвени продукти
Как да се огъне профилна тръба по прост начин?
Най-примитивното устройство за промяна на формата на профилната тръба е използването на дървен шаблон. Може да се използва в случай на огъване на тънкостенни тръби от стомана или алуминий. За производството на такава импровизирана машина вземете дъските, закрепете ги по всякакъв начин и изрежете шаблона.
По-добре е да направите шаблона подвижен, тогава можете да ги направите донякъде с различни радиуси. Не е необходимо да е от дърво, а може да се замени с метални куки, като ги постави по трасирания контур.
В точката на контакт с тръбата дебелината на шаблона трябва да бъде по-голяма от височината на секцията на профилната тръба с няколко сантиметра. Ръбът на шаблона се изпълнява с наклон, в противен случай тръбата може да се плъзне.
Конструкцията е снабдена с опора и е прикрепена към стабилна основа. Тръбата се поставя между равнината на шаблона и ограничителя и започва да огъва материала, започвайки от ръба на тръбата. Ако започнете процеса на огъване от центъра, тогава тънкостенната тръба може да се срути.
В тръбата можете да поставите метален прът с диаметър, равен на площта на потока на тръбата, или просто да вземете сегмент от тръба и да го поставите на коня на детайла. Във всеки случай ще бъде по-удобно.
За повече информация за това как да огънете профилна тръба без специално оборудване, прочетете този материал.
По същия принцип правят по-мощни машини. В този случай, силата се създава с помощта на лебедка, а тръбата се закрепва по-силно, за да не падне.
Заключения и полезно видео по темата
Основни правила за производство на машина за обработка на профилни тръби:
Машина за огъване на тръби, проектирана близо до фабриката:
От всички опции за профилни огъващи машини, трябва да изберете дизайна, който най-много съответства на целта на неговото използване. Понякога най-простият механизъм е достатъчен, за да се осигури необходимото количество извит профил без специални финансови разходи.
Имате личен опит в изграждането на машина за огъване на тръби? Може би можете да предоставите полезна информация по темата на статията и да публикувате снимка на устройството? Моля, оставяйте коментари, споделяйте опит, задавайте въпроси в блока по-долу.