Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Качеството на заваръчния шев зависи от надеждността на конструкцията. Това е особено вярно за изделия, които са подложени на тежки товари.

Следователно за контрол на качеството се извършва проверка, по време на която се извършва търсене на дефекти и недостатъци. За целта са разработени няколко техники, които се използват широко в производството.

Как се контролира качеството на заварените съединения?

Има много диагностични методи за наблюдение на заваръчните шевове, които се разделят на:

  • безразрушителен;
  • разрушителни.

Деструктивните методи предполагат външно въздействие върху заваръчната връзка, за да се определи грешката. Но с тази процедура, целият сайт или неговата част губи първоначалните си свойства.

Ето защо, най-популярните се считат за недеструктивни методи, които ще бъдат обсъдени по-нататък.

Така че в момента експертите са идентифицирали следните безразрушителни диагностични техники :

  • визуална инспекция;
  • радиационен метод;
  • ултразвукова техника;
  • магнитни изследвания;
  • проверка за пропускливост;
  • капилярна техника.

Визуална проверка на заваръчните шевове

Всички методи за качествен контрол на заварени съединения трябва да започнат с обикновена визуална проверка. По правило това често е достатъчно за откриване на вътрешни или външни пространства. Освен това, за тази процедура не е необходимо да използвате специално оборудване. Например, различна височина на свързване може да означава необработени зони. Преди проверка всички шевове се почистват от замърсявания, прах, накип и метални пръски.

За да се забележат по-малките недостатъци, повърхността се третира с азотна киселина и алкохол . Това придава на покритието мъгла и ви позволява да видите пукнатините и порите.

Проверката на външния вид е най-лесният и ефективен начин за контрол на качеството на заваръчните шевове, което позволява да се открият структурни отклонения като увиснали, пукнатини и пори. Възможно е да се направи по-добра проверка само с използването на специални устройства. Можете да използвате лупа, както и да организирате по-ефективно осветление. Увеличително стъкло ви позволява да видите най-малките пори и пукнатини.

Радиационен метод

Има няколко варианта на този метод за контрол на шева:

  • използване на гама лъчение;
  • използване на рентгенови лъчи.

Най-простото решение е да се провери детайла с рентгенова снимка . Тази технология ви позволява да прониквате в метални изделия, отразявайки информацията за филма. В полученото изображение можете да видите един или друг вътрешен дефект. Проникващата радиация позволява откриване на изместването на ръбовете, газовите пори, включвания на шлаки и други дефекти.

Гама лъчите имат подобен принцип на действие, но имат следните предимства:

  • изотопите не губят своята работоспособност за дълго време;
  • способност за изучаване на сложни структури;
  • повишена радиационна пропускливост;
  • по-просто и компактно оборудване.

Не забравяйте, че тези излъчвания са много опасни за човешкото тяло. Затова такива работи се допускат опитни професионалисти в защитното оборудване. Също така осигурява защита и работно място. За тази цел се използват екрани, плочи от олово и други средства.

Ултразвукова техника

Дефектоскопия с помощта на ултразвук ви позволява да идентифицирате някои отклонения, които се образуват по време на отражението на ултразвуковите вълни от границите на медиите с различни свойства. С прости думи, специалното устройство изпраща сигнал, който се отразява след достигане на материала. Ако някакъв дефект настъпи по пътя си, той се отразява в целостта на вълната, което оборудването се опитва да улови. Различни сигнали са типични за различните дефекти, следователно няма да е трудно да се определи произхода и естеството на дефекта. Тази технология ви позволява да идентифицирате външни и вътрешни дефекти.

Магнитни изследвания

Този метод за управление на заварени съединения се основава на въздействието на линиите на магнитното поле, които реагират на всякакви промени в металната сплав. Чрез определяне на такива грешки със специално оборудване, могат да се открият дефекти по повърхността и в дебелината на сплавите. Тази технология обаче е подходяща само за феромагнитни сплави, други материали не могат да бъдат изследвани с тази техника.

Капилярна техника

Този метод се основава на някои свойства на течности, които имат ниско повърхностно напрежение. Тези течности не се събират в отделни капки, а са постоянно в течно състояние, изпълвайки дупки и малки жлебове. Така можете да определите повърхностните недостатъци.

В този случай се прилага специално съединение към заваръчния шев, който моментално запълва дефектите. След това шевът се подлага на щателна проверка. За удобство към течността се добавя багрило.

Тест за пропускливост

Тази техника се счита за логично продължение на капиляра. Долната линия е, че с помощта на специални течности, можете да идентифицирате чрез шевове.

За целта се взима обикновен керосин и се обработва шев. От друга страна, има фиксиране на мокри петна, които показват наличието на канали.

Изобщо няма значение дали работата се извършва у дома или в индустриална среда. Без да се проверява качеството на продукта, той няма да бъде въведен в по-нататъшна експлоатация.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване