CNC стругова и фрезова машина
Елементите с ЦПУ могат да заменят няколко остарели машини и да спестят разходи и време. Освен това, тези видове машини се произвеждат, за да ги използват в условията на живот. Те са компактни по размер, те нямат толкова мощност, колкото в промишлеността, но могат да извършват фрезоване и въртене на най-високо ниво.
дизайн
Такова оборудване, оборудвано с CNC, се използва днес в много индустриални организации. Това е модерно устройство, което ви позволява да правите много точна обработка на метални заготовки.
Той има няколко функции в дизайна:
- Почти няма пролуки в задвижващите елементи.
- Има доста твърди лагерни части, които държат твърдата рамка по време на вибрационно натоварване.
- С малка дължина, имат малък брой кинематични вериги.
- Има специални аларми за обратна връзка.
С помощта на специална система, хидравликата и другите части се загряват преди започване на работа и поради това топлинната деформация се намалява значително при работа на уреда.
Директно върху уреда се намират водачи с висока износоустойчивост и с много нисък коефициент на триене. Това увеличава точността на ножа и нивото на несъответствие намалява. Всички движещи се части се движат според предварително зададени параметри с висока точност.
Всички елементи на струга са направени така, че с висока скорост на обработка и загряване коефициентът на триене няма да се промени. Този елемент са специални видеоклипове.
Водачите, на които се обработват метални детайли при много високи скорости, трябва да се монтират много твърдо. Твърдостта се постига чрез затягане на специални контролни пръти. За да се намали триенето, направляващите части на CNC фреза са направени от определени материали, като чугун, стомана и бетон с добавка на гранитни елементи. Твърдостта ще зависи от рисковата група, на която ще бъде възложено оборудването. Водачите са разположени вертикално, наклонени или хоризонтално.
За твърдост носещите части на машината правят правоъгълна форма с надлъжни и напречни ръбове между тях. Лагерните части правят твърди, чрез леене или заваряване на отделни части.
Много важна металорежеща част е шпинделът, който изпитва тежък товар, когато машината работи. Следователно всички части за кацане и основните части на шпиндела трябва да са трайни. Лагерите, които се поставят в лагери, трябва да се въртят точно и правилно.
В CNC фрезовите машини дизайнът на шпиндела е много сложен . Това се дължи на факта, че в нея са вградени някои помощни елементи:
- Щипки за работни тела.
- Сензори за диагностика на оборудването.
- Сензори за контрол на адаптивната обработка.
- Шпинделът на фреза с цифрово управление може да бъде разположен вертикално или хоризонтално.
Машинна класификация с ЦПУ
Фрезерни машини с автоматичен контрол могат да бъдат разделени в три групи:
- контур, в който е програмирана желаната траектория на режещия инструмент и управлението се извършва автоматично за правилната обработка;
- позиционно, в него се програмират координатите на точките, които инструментът има след обработка;
- адаптивна контурна система, комбинирана с позиционната.
Според наличната маркировка на CNC машината е много лесно да се определи към коя група принадлежи машината. Цифрите и буквите, написани в края на маркировката, означават системата, на която е програмирана машината.
- F1 е инструмент, движещ се по предварително натоварени координати с цифров дисплей.
- Ф2 - позициониран инструмент.
- F3 - програмируем контур.
- F4 е вертикална, хоризонтална CNC фреза, която е адаптивно програмируема.
В някои маркировки машините за струговане и фрезоване могат да видят надписа С½ / / 5. Това означава, че машината има специални характеристики. Машини като C ½ имат малък обхват на управление и ниска пределна скорост. Машините с по-високи номера имат по-разширен обхват на предавките и управлението.
Машините С4 / 5 могат да се използват за висококачествено извършване на различни технологични операции, например за отрязване на конеца отвън и обработка на конус или цилиндър вътре в детайла.
Машинно програмиране
За да може работата на CNC стругова и фрезерна машина да бъде максимална, е необходимо правилно да се проектира процесът на обработка и да се разработи програма за управление на машината. За да разрешите този проблем, трябва да вземете под внимание много важни фактори, като например позицията на частта и инструмента, както и референтната координатна система.
При програмиране се взема предвид коефициентът на движение на инструмента по осите на детайла, който трябва да се фиксира неподвижно. Инструментът трябва да се движи направо по оста, която е успоредна на частта.
Задачата на операциите по програмиране, които се изпълняват на машина с цифрово управление, е задаване на правилната траектория. Инструментът ще се използва за формиране на част с правилната геометрия.
Трябва да имате предвид правилата, които са необходими при разработването на програма за CNC машина.
Технологичният процес е разделен на три етапа: грубо, довършителни и довършителни.- За да се намали до минимум грешката, фиксирането и оформянето на детайла се намаляват на един етап.
- Препоръчва се завъртане на детайла с по-малък брой инсталации.
- Имате нужда от рационален подход към обработката на части.
- В края на краищата е по-добре да се шлифоват части, които имат формата на конус или цилиндър, а за превръщането им е необходима повече твърдост.
В процеса има операции:
- Елементарно.
- Позиционно.
- Инструментална.
- Спомагателен.
Спазвайки правилата на програмата, е необходимо да се осигури добро качество на обработката. Програмистът може да определи параметрите:
- Брой преходи или преходи.
- Вид обработка и детайл.
- Общ брой инсталации.
- Броят на инструментите и техните размери.
Допълнително оборудване и задвижвания
За работа се използват различни видове електрозадвижвания. В използваните DC двигатели с ниска мощност. С високомощни моторни двигатели, те са оборудвани с асинхронни електродвигатели с четири полюса, които могат да работят гладко в тежки условия.