Често се използва процедура, наречена огъване на тръби по радиус . Това ще помогне да се спестят усилията на занаятчиите в производството на метални конструкции. Естествено, можете да използвате отделни сегменти и да ги обработвате със заваръчна машина и мелница, или можете да вземете цяла тръба и да я огънете със специален инструмент.
Работни машини
Когато се използва методът на механична деформация на метал, неговата степен може да се контролира. Това става чрез специални машини, в които части се поставят между движещ се барабан и се закрепват със специален цилиндър. Машините позволяват тръбите да се огъват, а транспортните бутилки действат като опора.
Радиусът на огъващия материал може да се контролира самостоятелно, което има добър ефект върху работата. За да стане работата чиста, целият процес трябва да бъде разделен на няколко посещения, но частта ще трябва да се извади няколко пъти и след това отново да се въведе. Използва се шаблон за подравняване на детайла.
Благодарение на този метод на обработка се запазват оригиналните размери на материала и не е необходимо допълнително да се загрява металът. И ако има опит и професионални тръби бенд за изпълнение на работата няма да бъде трудно.
Но имайте предвид, че тази технология може да се използва с оглед на допустимия минимален радиус на огъване на тръбите. За да получите индикатор, направете изчисление, като вземете предвид външните параметри на работния елемент. Това е много важно, тъй като като се има предвид минималният радиус на огъване на тръбите, няма да се допуска появата на пукнатини, когато металът се разтегне по време на работа.
Ръчно огъване на тръби
Често необходимостта от огъване на тръби се случва у дома, когато се изгражда беседка или оранжерия. В същото време за целта не е необходим специален тръбен огъвател, а само шаблони и пълнители.
Процесът може да изглежда така:
Първо, определете размера на работния елемент. След това пригответе проба за тази цел, оборудвайте едната страна с плътна запушалка, налейте пясъка в тръбата през другия край и налейте вода върху нея.- Блокирайте свободния край.
- Фиксирайте деформираната в шаблона част с един от нейните краища. Приложете сила на другата страна и огънете тръбата, докато бавно го движите напред, за да позволите на продукта да получи желаната обиколка.
Ръчният метод на гъвкави структури е най-простият, но има своите недостатъци:
- първо, трябва да свържете голяма сила за ръчно извършване на процеса, особено ако трябва да огънете няколко елемента едновременно;
- Ъгълът на огъване трудно се контролира, така че в този случай не може да се гарантира еднакъв радиус;
- дизайнът едва ли ще бъде с високо качество в края на краищата.
Въпреки това, ние трябва да отдаваме почит, с този метод, деформиращата сила може да се контролира, съответно, рискът от повреда на метала е нисък.
Pipe bender и неговото приложение
Огъването на профилната тръба се извършва по радиуса с помощта на тръбна огъвка, която може да бъде ръчна или механизирана.
Ако говорим за ръчния тръбен бендър, тогава това оборудване започва да работи върху приложената сила. Той също така задейства задвижващото задвижване на задвижващия механизъм, както и генератор на изкривяващо действие.
А при механизиран тип уредът работи от електрическо задвижване, което задейства въртящ момент при движещите се цилиндри, а самият генератор може да стартира, когато се въздейства от оператор или хидравлично задвижване.
Най-популярното устройство, използвано както в производството, така и у дома е профлегиб (PG). Има такива модели:
PG1 - това устройство се отличава с компактните си размери (до четири сантиметра) и може да се съхранява вкъщи. Често се използва при водопроводни и водопроводни нужди. С него можете да изпълнявате минималния радиус със стойност 18 см включително, а диаметърът на пръстеновидните структури да бъде 60 см.- PG2 - такова устройство също е малък, но има повече мощност от предишния модел. С него можете да боравите с продукти дори с размер 60 мм. Минималният радиус е 220 mm, а диаметърът е 600 mm.
Но си струва да добавим, че тези машини са доста скъпи. Поради тази причина някои майстори предпочитат да ги правят у дома. А за тези, които не могат да се справят с такава работа, е по-добре да се свържат със специална компания, която професионално се занимава с гъвкави профилни тръбни конструкции.
Изработване на домашно приготвени инструменти
Ключовият елемент при проектирането на такова устройство е три барабанна система. Ето защо, преди да започнете да работите върху самосглобяването на тръбата, трябва първо да разберете какво представлява тя по конструктивен начин.
Така че, за да направите тръбичка, трябва да изпълните следните стъпки:
Първо, направете рамката: въз основа на четири канала, образувайте правоъгълна рамка, използвайки заваръчна машина.- След това завиваме скобата на буквата “P” върху центъра, и заваряваме гайката до центъра на реброто отгоре, в бъдеще тя ще послужи като основа за скоби. След това се завинтва винт с маховик, щифтът ще влезе в контакт с въртящата се плоча, която се движи в жлебовете на страните на скобата.
- На плочата регулираме барабана, подсилен между страничните му крака. Затягащата сила в този случай ще бъде осигурена от статива.
- Опорните опори са закрепени към страничните части на скобата чрез метод на заваряване.
- За закрепване на цилиндрите трябва да се вземат винтовете. От тяхната страна трябва да осигурите наличието на верижни звезди, които могат да бъдат взети от стар велосипед.
- В резултат на това веригата се поставя върху захранващите цилиндри. На една от звездите трябва да инсталирате дръжка, за да можете да стартирате шахтата.
Такова устройство е много лесно за използване, огъването на тръбите по радиуса с негова помощ се извършва с лекота. Работният елемент се поставя върху въртящи се цилиндри, след което се фиксира с помощта на деформиращ валяк, след което винтът се фиксира. Движеща се дръжка поставя структурата в движение, след което бавно преминава през деформиращите се части.
Как да огънете тръби
Ако планирате да извършите такава работа за първи път, се препоръчва да се вземат предвид такива съвети от професионалисти:
При работа с тръби с диаметър над 10 сантиметра се предвижда предварително нагряване, така че металът да е по-ковък. За тази цел се извършва процедура на отгряване. Използвайте пълнител (например сух фин пясък). Пълнежът няма да позволи появата на вдлъбнатини, пукнатини и други деформации на тялото на тръбата. Като мъниста подходяща глина или дърво.- Ако говорим за задръствания, тогава, когато се нагрява вътре в тялото на тръбата, газовете винаги се появяват. И така, че тръбата не се счупи, се препоръчва да се направи предварително в свещи малки дупки с диаметър от 3-4 мм за газовете да излезе.
- Препоръчителният радиус на огъване на тръбите е равен на стойността на диаметъра на елемента, умножен по три.
- Необходимо е да се затопли тръбата, фокусирайки се върху огъването (това е областта, която трябва да се деформира и да стане „по-мека“, но останалата част от тялото на тръбата не се нагрява).
- Отоплението се извършва с газова горелка или газова горелка . В резултат на това металът трябва да придобие кестеняв цвят. В случай на прегряване, елементът се охлажда с вода.
- Когато работата се извършва на тръба с шев, е необходимо да се контролира така, че да липсва в областта, подложена на огъване. Най-добрият вариант е, когато ставата се поставя по-горе.
- За да извадите пълнителя от тръбата, извадете щепселите, докоснете тръбата и излейте пясъка.
- Продуктът в завършен вид трябва да се почисти от нажежаемата жичка, за да има привлекателен външен вид.
- Ако радиусът на тръбата е максимум 4 см, тогава може да не се изисква загряване. В този случай елементът трябва да се фиксира в инструмента и да се извърши цялата необходима работа.
Трябва да се има предвид, че огъването на профилни тръби трябва да се извършва само когато се вземе предвид следното:
- Диаметърът на работния елемент (методът на огъване зависи от него директно).
- Дебелината на стените, в зависимост от този индикатор, избира това или онова оборудване. Колкото по-дебели са стените, толкова повече усилия ще са необходими.
- Материалът за производство на профилни тръби (този индикатор е важен за определяне на минималния радиус на огъване).
- Индикаторът на бъдещия кръг.
Процесът на огъване на конструкциите по радиуса не е толкова сложен, колкото изглежда. Но е много важно да спазвате правилата за безопасност. Ако за първи път започнете работа по този вид работа, е по-добре да изработите оборудването на стари тръби, тъй като необходимия радиус от първия път може да не се окаже винаги.