Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Профилните тръби се използват най-малко като кръгъл материал. Извършвайки монтажни работи с тях, вие също трябва да режете, огъвате, мелете, варете. Без подходящо оборудване в тази работа не може да се направи.

Купи готови тела за ключар и водопровод не винаги се получава, често трябва да се направи оборудване сами. Например, това е напълно възможно за всеки да направи профил бенд тръба със собствените си ръце. Предлагаме да се запознаем с трите най-популярни варианта и с технологията на тяхното изграждане.

Как да огънете профилна тръба без специален инструмент?

Използването на специален инструмент, който го прави лесен и лесен за огъване на тръби, включително профилни тръби, вече може да се счита за традиция на водопроводната инсталация. Междувременно, през цялото време на водопроводната практика, изобретен е цял набор от най-прости начини за получаване на гънки без използването на специален инструмент.

Вижте - може би изобщо не трябва да изграждате тръбопроводи. Трябва обаче да се каже, че такъв подход не винаги е готов да отговори напълно на нуждите на гънките. Особено, ако искате да огънете профилната тръба на няколко места и под различен радиус.

За да се огъне профилната тръба с високо качество и красота е най-лесно с помощта на специални инструменти - огъване на тръби. Но в някои случаи е напълно възможно да се огъват профилни тръби сами.

Най-простите методи на занаят, които помагат да се направи една или две гънки, без да се използва каквото и да е оборудване:

  • напълване на вътрешната кухина на тръбата с пясък;
  • напълване на вътрешната кухина на тръбата с вода, последвано от замразяване;
  • използване на самоприготвящ се дорник;
  • подрязване на стената на профила по вътрешния радиус.

Когато е необходимо да се огъне профилна тръба в една, максимум две точки, отдалечени една от друга, е напълно разумно да се прилагат прости методи:

  1. Напълнете вътрешната част на профилната тръба с фин речен пясък.
  2. Затворете плътно крайните части.
  3. Огънете профила с ръцете си върху модела на правилните места.

По същия начин работата се извършва с тръба, пълна с вода. Но в това изпълнение водата трябва да бъде замразена. Не винаги работните условия ви позволяват да извършвате такава процедура.

За да се огъне тръба без деформации и при даден радиус, достатъчно е да се запълни вътрешността му с обикновен речен пясък. Този метод е приложим за работа с тънкостенни тръби.

Друг подобен метод е използването на дорник - стоманена пружина, малко по-малка от вътрешния диаметър на самата тръба. Пружината се поставя вътре, след което се извършва огъване.

Така можете ръчно да огънете тънкостенни тръби. За специализирани продукти по-мощна конфигурация, тези методи не са подходящи.

Профилът с дебелостенни тръби е лесен за огъване по метода на "подрязването". Като инструмент можете да вземете ножовка за метал или циркуляр. На огънатата тръба секциите на секциите са заварени

Мощните профили с дебели стени могат да се огъват в една или две точки по прост начин, като се използват технологични подрязвания. Технологията включва изрязване на малки сегменти от стената на тръбата по вътрешен радиус (например мелница).

След това профилът се сгъва, докато краищата на подковите се съединят. Точките на пресичане на ръбовете на подковите са заварени с електрическо заваряване.

Най-добрите варианти за домашно огъване на тръби за профила

Специални инструменти - огъване на тръби - осигуряват по-големи възможности за операциите на огъване. Работата с тръбния бендър практически не ограничава нуждите на дизайнерите, които използват профилирани тръби в работата си.

Това изглежда като един от многото дизайни на ръчни огъвания. Инструментът значително улеснява работата на завоя и ви позволява да работите с усилени профилни тръби

Огъването може да бъде продукт с различни размери, но с отчитане на различни технически характеристики. Разнообразието от моделна гама от тръбни огъвания на профилни тръби позволява да се работи с всякаква сложност.

Дизайн # 1 - ръчно огъване на тръби

Като цяло, дизайнът на инструмента е доста прост, което означава, че той е достъпен за изпълнение на неподготвен човек. Изработвайте самостоятелно не само малки по размер мобилни конструкции с ръчно действие, но и стационарни системи, оборудвани с електрическо задвижване.

За лична употреба по-подходящи ръчни модели. Освен това производството на устройства за ръчно действие е малко по-евтино.

Малък брой компоненти, включени в дизайна на тръбния бендер за профила ви позволява да сглобите такива устройства самостоятелно. Повечето части могат да се вземат от всяко старо оборудване.

Една от общите схеми на преносимо устройство, подходящо за производството на тръбопроводи, се състои от следните компоненти:

  • Пътни ролки;
  • тяга;
  • Части за шаси;
  • регулиращ винт;
  • дръжте храна.

Инструментът работи съгласно принципа на валцовия механизъм, както и лъвския дял на други импровизирани структури. Всички части са изработени от метал, включително ролки и опорна тяга. Междувременно, някои от компонентите (едни и същи ролки) могат да бъдат направени от други материали. Например, има домашно изработени дизайни с ролки от дърво.

Материалът на работните елементи е индикатор, който определя с какви тръби (в зависимост от дебелината на стената и твърдостта на метала) може да работи тръбният бендър.

Дизайн # 2 - Механизирано устройство

Редица самостоятелно изработени дизайни не са ограничени само до ръчни инструменти. Занаятчиите създават домашно изработени тръбни огъвания, които могат да се сравнят с промишленото оборудване. Части за такива системи лесно могат да се намерят сред отпадъците на техническите предприятия или могат да бъдат закупени евтино на пазара.

Механизиран мощен тръбен бендър, направен на ръка. Като компоненти, части, взети от технически машини за различни цели. Машината се захранва от електричество.

Усилените тръбни огъвания на профилни тръби са оборудвани с електрическо задвижване. На такива „машини“ профилите на различни секции с дебелина на стената от няколко милиметра са изкривени без особени затруднения.

На снимката по-горе, пример за мощна схема за свиване на тръби, чийто дизайн съдържа:

  • рамката, заварена от каналите;
  • две метални ролки;
  • три предавки;
  • метална верига;
  • скоростна кутия и електромотор с ремък механизъм.

Валцовъчните ролки са монтирани върху лагерни възли. Те получават въртящ момент чрез метални зъбни колела, свързани с метална верига.

Трансмисията на главната верига на въртящия момент получава от скоростната кутия, която на свой ред се завърта от вала на двигателя. Валовете на електромотора и скоростната кутия през ролките са комбинирани с колан.

Процесът на огъване на дебелостенна профилна тръба на индустриален машинен инструмент. Двигателят се използва като задвижване. Радиусът на огъване се регулира ръчно с винт.

Предавателната кутия в машинната верига играе важна роля - високият въртящ момент на вала на двигателя намалява до нисък въртящ момент, предаден на зъбните колела на опорните ролки. Следователно няма нужда да се монтира двигател с ниски обороти на устройството. Тук е подходящ електрически мотор със стандартна конфигурация при 960 - 1500 оборота в минута.

Всички части на конструкцията са монтирани върху метална рамка, изработена от остатъци от канал. Закрепването на части към рамката се извършва по прост начин - с болтове или заваряване. За да инсталирате такава машина винаги има място в лятната къща, в двора на частна къща, в гаража за личен транспорт.

Конструкция # 3 - хидравлична версия на тръбата

Електрически задвижваната инсталация е наистина мощна машина. Но още по-мощен е дизайнът, оборудван с количка за кола.

Схемата на такава хидравлична инсталация е ненадмината простота. Но характеристиките на устройството са впечатляващи. С помощта на тази машина профилните тръби се огъват, което не винаги е възможно да се огъне дори електрическия тръбен огъващ елемент.

Добър пример за хидравлични тръбопроводи за обработка на профилна тръба. Тук се използва конвенционален автомобилен жак като мощностна хидравлика.

Стъпка по стъпка инструкциите за сглобяване на хидравличния дизайн на импровизирана тръба за тръби започва с подбор на части.

Ключарят ще се нуждае от следното:

  • три сегмента на широк канал;
  • три парчета тесен канал;
  • Заключване на веригата;
  • три ролки, монтирани върху лагерни възли;
  • захранваща дръжка с адапторна втулка;
  • количка за кола.

На каналите са завинтени всички части. Двата горни канала са свързани един с друг чрез панти. В този случай, един от каналите е неподвижно закрепен към основата, а вторият е оставен в "свободно" състояние и се издига или пада в хоризонталната равнина с буталото.

Оста на опорната ролка, простираща се от едната страна на лагерния възел, е свързана към захранващата ръчка през метална втулка. Връзката е фиксирана с щифт.

Схемата на инструмента за огъване на профилните тръби, където се използва куплунга на автомобила. 1, 2, 3 - метален канал; 4 - тяга и поддържащи ролки; 5 - свързващ контур; 6 - количка за кола

Принципът на работа на конструкцията с крик е малко по-различен от горните варианти за регулиране на радиуса на огъване.

Ако при предишните инсталации се използва водещ винт за регулиране, придвижване на поддържащата ролка по вертикалната ос, тук работата на водещия винт се извършва от "плаващия" канал, който се премества от буталния прът. Такава система изисква още по-малко ресурси за сглобяване от електрически задвижваната конструкция.

Инструкции за използването на огъвачи

Технологията на огъване на профилна тръба не изисква специални умения. Но в зависимост от вида на използваните тръби, процедурата на огъване може да бъде придружена от определени нюанси.

За да разберем, нека анализираме пример за работа с ръчен тръбен бендър, оборудван с винт за регулиране на радиуса на огъване:

  1. Профилната тръба се нарязва до необходимия размер.
  2. Уплътнителният валяк се настройва в изходно положение.
  3. Профилът се поставя в пространството между ролките (устойчиви на върха на тръбата, поддържайки дъното на тръбата).
  4. Използвайки регулиращ винт, притискащият валяк се притиска към тръбата с известна сила.
  5. С дръжката за подаване профилната тръба се придвижва напред и назад с малък ход.

Извършва се къс ход на тръбата и скоба с регулиращ винт, докато се получи желаният радиус на огъване.

Начинаещият монтьор е желателно да се подложи на някакъв брифинг, преди да започнете работа с тръбопроводите. Устройството е лесно за работа, но все още изисква разбиране на процеса.

Тази инструкция е приложима и за огъване на тръби с оформени тръби, чийто дизайн е направен на базата на електрическо задвижване или хидравлика. Но в този случай се изисква някакъв практически опит в управлението на маркираните устройства.

Полезни съвети за „пионерите“

За тези, които се сблъскват за първи път с гъвкави профили, се препоръчва да се вземат предвид някои характеристики на технологията на обработка на този тип тръби. Например, опитни майстори никога не жертват качеството на огъване, за да спестят време.

Разумно е да се задържат няколко слаби преси с регулиращ винт и няколко преминавания през ролките, вместо да се прави всичко наведнъж. Този подход напълно елиминира деформацията на профилната тръба и значително намалява натоварването на задвижванията (или на главните мускули).

Направен е шаблон за желания радиус на огъване на тръбата. Подобни модели са направени за профилни тръби.

Препоръчително е да се работи с ролки с тази конфигурация, което съответства на профила на тръбата. Така че, ако има съответствие между размера на ширината на валяка и размера на напречното сечение на профила, сгъването ще бъде точно и чисто. Освен това капитанът не трябва периодично да коригира тръбата, която се плъзга от центъра на носещата ролка до крайната й граница.

Преди започване на операцията по огъване на профилна тръба е желателно да се направи шаблон за даден радиус на огъване. Ако шаблонът не може да бъде направен по някаква причина, той може да бъде ограничен до изчисляване на разстоянието, получено между две контролни точки след огъване на тръбата. Знаейки изчислените цифри, детайлът може да се огъне с тръбен огъвател без периодични контролни измервания, като по този начин се намали работното време.

Заключения и полезно видео по темата

От видеоклипа можете да разберете как изглежда един домашен тръбен бендър на легло.

Необходимо е да се работи с тръби от профилната форма доста често в условията на домакинството или селското стопанство. Ето защо, присъствието в инструмента за домашна работилница, наречено тръбно огъване, е добре дошло.

Както показва практиката на самоучните майстори, този инструмент е лесно да направите сами. И след като направи такава конструкция, е лесно да се овладее и периодично да се прилага.

Моля, напишете коментарите в полето по-долу. Разкажете ни за това как са прегънали профилната тръба със собствените си ръце. Споделяйте интересни технологични тънкости, задавайте въпроси, публикувайте снимка по темата на статията.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Водопровод