Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Спояването е един от начините за свързване на две части, в които се разтопява само свързващият материал, а повърхностите на самите елементи са напълно запазени. Използвайки този метод, можете да свържете различни материали, сравнително малки елементи, крехки чипове, да свържете или да растатите кабели, да закрепите плочи от твърди сплави, да извършите антикорозионна обработка.

Най-често, синтез се прави в месинг, който е сплав от цинк и мед. Ето защо, преди да започнете работа с поялник, трябва да проучите особеностите на използването на този материал.

Месингова спойка - някои характеристики

Най-често спояването се извършва с газова горелка, като като спойка се използват сонда, калай или други подобни материали. У дома, за такава работа, можете да използвате поялник или специален графитен електрод.

По принцип месингова спойка наподобява обработката на желязо, мед, стомана. Въпреки това, той има свои собствени тънкости и характеристики, които трябва да бъдат взети под внимание.

  1. За спояване на месинг е много важно да се вземе потокът . По време на процеса на свързване трябва да се отстрани оксиден филм от повърхността на обработената сплав. Обикновеният флуид на колофоновия алкохол не е в състояние да направи това, поради което е необходимо в тяхната база да се използват повече активни компоненти, съдържащи цинков хлорид.

  2. Припойът на спойка трябва да се избира особено внимателно . Медно-фосфорните и сребърните компоненти са отлични за работа със сплав, в която има високо съдържание на мед. Може да се използва само месинг, но трябва да се има предвид, че неговата точка на топене като спойка трябва да бъде по-ниска от тази на основната сплав. Много често месингът се комбинира със спояваща сплав, например L-CuP 6. Такива съединения са много издръжливи.

Процес на запояване с месинг

За максимална ефективност трябва да се изготвят следните материали и инструменти:

  • Газова горелка;
  • мед;
  • графитен тигел;
  • сребро;
  • азбестова основа;
  • борна киселина.

В някои случаи може да имате нужда от бронз.

Приготвяне на спойка

Първата стъпка е да се приготви tenol, който ще включва две части от сребро и една част от мед. За да направите това , използвайки газова горелка, мед и сребро ще трябва да се разтопят и претеглят точното количество материал. Освен това, сплавите се поставят в тигел и се нагряват от същата газова горелка.

Стопената мед и среброто се смесват чрез тел и тигелът се поставя в студена вода. Замразеният припой сплескан и нарязан. После един голям файл от него потриваше чипове.

Размерите на графитен тигел трябва да бъдат приблизително 20x20 mm. Тя може да бъде направена от графитни въглища (тролейбусни контактни елементи).

Подготовка на потока

За да направите това, вземете 20 грама прах боракс и 20 грама прах на борната киселина. Съставките се смесват старателно и се изсипват 250 мл вода . След това сместа се вари и охлажда.

За свързването на месинговите части могат да се приложат и готови композиции. Сред вътрешните потоци се доказаха:

  • PV-209H;
  • PX-209;
  • Боракс.

От внесения може да се отбележи флюс-пастата немски производител Chemet.

Припой и флюс са готови, сега можете да продължите директно към запояването. За да направите това, подготвените части трябва да се поставят внимателно върху основата на азбест и да се пристъпи към процеса на запояване.

  1. Обработете повърхността на частите, които трябва да се свържат с флюс, и ги поръсете много внимателно.
  2. Сега запоените елементи трябва бавно да се затоплят . Това трябва да се прави бавно и внимателно, така че да не се прегрява или деформира.
  3. Първо, трябва да загреете малко, така че спойката да се разтопи малко и грабва частите . След това до около 700 градуса. Припой ще се влее в пукнатините и ще припое елементите. На този етап трябва да се обърне специално внимание на точката на топене. Разликата в топенето на месинговите части и припой е само 50 градуса, така че трябва да се внимава да не се прегрява обработваните материали. В противен случай можете да получите един голям бар.
  4. Полученият шев трябва да има същия цвят като спойвания материал . Това се дължи на дифузията на основния метал в спойката.
  5. Последният етап е почистването на получения продукт от остатъци от флюса под формата на възли и стъклени капки. За да се отървете от тях, продуктът трябва да се измие с три процента гореща сярна киселина. За да направите това, елементите трябва да бъдат потопени в нея за кратко време и след това да се изплакнат обилно с течаща вода. Сярната киселина може да се нагрее в кварцова стъклена тръба, като се постави върху газова печка. За да не взаимодействате с киселината, препоръчва се обработените части да се завържат преди почистване.

Ако сравним този метод на спояване с комбинацията от елементи с помощта на калай, то той не се различава по простота. Но времето няма да се губи, тъй като връзката ще има повишена надеждност и дълготрайност.

Месинг - запояване

Месинг и мед или месинг и материали, съдържащи мед, могат да бъдат свързани чрез нискотемпературно запояване с помощта на 100-ватово поялник.

PIC60 или по - висока сплав от калай и олово трябва да се използва като спойка. Флуорът може да служи като ортофосфорна или спояваща киселина.

Преди работа с месинг, отстранете оксидния филм и обезмаслете повърхността. Запояването трябва да става с добро загряване на поялника.

В допълнение, преди запояване е необходимо да се обърне специално внимание на повърхностната обработка с флюс, който се извършва непосредствено преди представянето на затопления поялник с спойка.

С помощта на поялник можете да свържете месинг с помощта на сребърни припои (PSP40 и по-високи) . Въпреки това, мощността на поялника трябва да бъде от 0, 5 до 1 kW, а температурата на отопление - от 500C. Флюс се препоръчва да се използва на базата на боракс или може да се използва концентрирана фосфорна киселина.

По този начин могат да се изливат различни дефекти, образувани в масивни продукти от месинг (радиатори).

Месинг с месинг

Месинговите сплави като спойка често се използват в строителството при работа с повечето метали. Те могат да се използват за свързване на части от мед, стомана и дори чугун.

Например, чугунените елементи са трудни за заваряване, тъй като това изисква специален електрод, поток и сериозно нагряване . В същото време те могат лесно да бъдат свързани с месингов спойка.

Много често срещан метод за спояване при свързване на тръби, където е много важно вътрешното им напречно сечение да остане постоянно. След прилагането на този метод, външните размери остават почти непроменени, вътрешното напречно сечение се поддържа и съединението е надеждно запечатано.

С помощта на месингов припой, можете да свържете различни части на охладителните системи в електронни устройства, медни тръби на течната охладителна система в мощни сървъри.

Трябва да се има предвид обаче, че месинговите шевове са по-ниски по отношение на здравината на завареното съединение, затова трябва да се третират внимателно.

В някои случаи се използва калайдисване или запояване със стомана. Използва се за нанасяне на антикорозионно покритие върху повърхността на стоманените части . Калайдирането е най-често подходящо за преработка на малки единични продукти, в промишлен мащаб практически не се използва.

Когато се свързват части от нисколегирани и въглеродни стомани, понякога се използва спойка, където месинговият припой трябва да има точка на топене над 450 градуса.

В процеса на спояване на месингови сплави, трябва да се има предвид, че токсичните цинкови пари могат да бъдат освободени за хората. Следователно, в помещението, където ще се извършва работата, трябва да има добра вентилация.

При наличието на всички необходими материали и инструменти и стриктно спазване на препоръките, резултатите от спояването ще бъдат най-положителни. Цялата работа може да се направи самостоятелно, без да се прибягва до помощта на специалисти, което е много скъпо.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!