Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Когато се планира организирането на самостоятелно водоснабдяване у дома, е необходимо да се изучи технологията и нюансите на създаване на кладенец. Един от ключовите моменти в подреждането на автономната водопроводна система е изборът на корпус.

Добивът изпълнява разнообразни задачи и до голяма степен определя дълготрайността и непрекъснатата работа на автономната водопроводна система. Трябва да се съгласите, след като инвестирахте много пари и енергия в развитието на кладенеца, последното нещо, което искам да направя, е да елиминирам проблемите, свързани с лошото качество на водата.

Следователно на етапа на проектиране е необходимо да се подходи към избора на обсадната колона с пълна отговорност. Ще ви кажем кои тръби са по-добри за кладенеца, кой материал и вид на връзките на сегментите на цевта са за предпочитане да се използват във всяка дадена ситуация. Получените знания ще ви спестят от закупуване на неподходящ продукт.

Изисквания към кладенците

Подреждането на отделен източник на питейна вода е скъп и труден процес. Като инвестира в сондажа на кладенец, всеки собственик на вила или частна къща разчита на дългосрочен резултат.

Срокът на експлоатация, напорът на кладенеца и качественият състав на произведената вода зависи до голяма степен от характеристиките на тръбите, използвани за създаване на корпуса.

При пробиване в земята се образува канал, в който впоследствие се намира помпено оборудване. За да се осигури изолирането на вертикалния вал от земната кора, корпусът се потапя в кладенеца. Разстоянието между земята и стените на канала е запълнено с бетон или чакъл-пясъчна смес

Водоподемната тръба решава няколко важни задачи:

  • предпазва стените на изкопа от срутване в пространството на кладенеца;
  • осигурява целостта на кладенеца под налягане и движение на земята;
  • предотвратява замърсяването - проникването на необработените отпадъчни води и подземните води (връхни води) в цевта;
  • предотвратява замръзване на кладенеца.

Когато се пробива в една тръба, корпусът също работи едновременно - акумулира вода от водоносния хоризонт, който помпата транспортира нагоре.

Като правило, пробиването на кладенец в градинския парцел, ако е предназначено изключително за напояване и други икономически нужди, се извършва в една колона. За питейна вода цевта включва две тръби: корпус и филтър за носачи.

Тръбите, използвани в устройството на кладенец за вода, всъщност са неговият ствол, който се монтира по време на образуването на продукцията Стрелата на пясъка се състои от две колони: външната тръба - обвивката, която предотвратява срутването на скалата в мината, вътрешната тръба държи филтъра, който е неговата отправна точка Корпусната тръба се монтира по време на пробиването, докато пробивният снаряд прониква в земята. Частните домакинства използват предимно пластмасови и стоманени тръби. В случай на подреждане на производството за приемане на тръбопроводи за питейна вода трябва да има категории всмукване Независимо от това коя инсталация се използва за пробиване, проникването и обвивката се извършват с различни тръби. Корпусът не се използва при директно унищожаване и възстановяване на скалите. Тъй като обсадната тръба не е пробита, а само укрепва стените на мината, изискванията за якостните характеристики не са твърде високи. Въпреки това, той трябва безпроблемно да устои на натиск върху земята и да държи върха Важен критерий, който определя избора на подходящ вариант на кладенеца, е поддръжката на тръбите. Следователно, стоманеният корпус, който е по-твърд от пластмаса, често се допълва с пластмасова вътрешна тръба с филтър, тъй като не ръжда и не прераства тинята Единственото изключение от общите правила за пробиване е абисинската кладенец. Ако се пробие със стоманена тръба, свредлото остава в земята и изпълнява функцията на корпуса. В случая на пластмаса, производството е напълно завинтено, след което се поставя пластмасова колона.

Поради това са наложени високи изисквания за качеството и материала на използваните тръби:

  • висока якост и устойчивост на деформации през целия живот (около 20 години);
  • пълна плътност на стените и фугите;
  • устойчивост на корозия и отрицателни ефекти на химически активни елементи;
  • екологичност - материалът не трябва да влияе върху състава на произведената вода;
  • праволинейност на производствения шнур.

За стандартни приложения е допустимо изкривяване по дължината на корпуса в рамките на 0, 7 mm на линеен метър.

Праг на отклонение на плоскостта за канал с повишена точност: 0.5 mm - с диаметър на тръбата в диапазона 108-146 mm, 0.3 mm - за тръби с диаметър 33.5-89 mm. Данните се базират на 1 m.

Параметри за избор на обшивка

Единственият истински стандарт на сондиране не съществува. Методът на организация на кладенеца се определя индивидуално.

Вземат се предвид набор от показатели: структурата на почвата, височината на подземните води и водоносните пластове, параметрите на помпеното оборудване, качеството на водата, диаметърът и дълбочината на пробиване.

Най-добре е дизайнът да бъде оставен на специализирана компания. Служителите ще сравняват всички параметри, предлагат оптимален дизайн, изчисляват скоростта на производство на сондажа, като отчитат статичното и динамичното ниво на водата (+)

Всяка сондажна компания ще предложи своя версия на проекта и ще препоръча, според тях, оптималния тип тръба. Окончателното решение за избор на корпус се взема от клиента.

Изпълняващата организация, на първо място, защитава собствените си интереси, следователно тяхното решение не винаги е обективно. Някои изпълнители се специализират във всяка един тип система за слънчеви системи и се опитват да им наложат печеливш вариант.

Единственото правилно решение е да се реши предварително коя тръба да се избере и използва за кладенеца, сравнявайки всички плюсове и минуси, а след това да се кандидатства за разработване и изпълнение на проекта.

При вземане на решение трябва да се вземат предвид основните параметри при избора на подемна тръба:

  1. Материалът на производство. Този параметър определя бюджета на инсталацията, носещата способност за натоварване на резервоара, поддръжката и дълготрайността на кладенеца.
  2. Методът на свързване на елементите на колоната. Изборът на метод зависи от материала на тръбопровода, дълбочината на пробиване и диаметъра на корпуса. Във всеки случай връзката трябва да бъде напълно запечатана, в противен случай качеството на водата ще се влоши с времето, а помпата и кладенецът като цяло ще се провалят.
  3. Диаметърът на тръбата. Изчисляването на стойността се прави, като се отчита максимално възможната консумация на вода на ден.

Колкото по-голям е диаметърът на входящия тръбопровод, толкова по-висока е производителността на кладенеца.

Специалистите препоръчват да се използват тръби с диаметър 110 mm или повече. Този размер е оптимален за нормално производство на дълбок кладенец и улеснява избора на потопяема помпа.

Видове материали и техните характеристики

Тръбопроводите са направени от метал, азбестоцимент или пластмаса. Много рядко, при организирането на приема на вода, се използват дървени изделия - те са абсолютно щадящи околната среда, но въпреки защитната обработка, те са чувствителни към влагата на почвата и са склонни към деформация.

Тип # 1 - здравина и издръжливост на метала

Металните тръби за доставка са налични в две версии:

  • чугун;
  • стомана, която може да бъде емайлирана, поцинкована, изработена от неръждаема стомана.

Много рядко се използват аналози от чугун. Сред металните колеги тези тръби са най-достъпни, но материалът е много крехък и тежък.

Много фирми отказват да работят с чугун поради трудности при монтирането. Освен това е невъзможно да се гарантира безопасността и херметичността на тръбата - когато земният слой се движи, металът може да се напука.

Стомана е традиционен, доказан в продължение на десетилетия, корпус материал. Стомана почти 100% отговаря на изискванията за спускане на тръби.

Продуктите, изработени от черни метали, адекватно издържат на изпитвания в кладенци с различна дълбочина, независимо от вида на почвата.

Стандартна дебелина на стената - 5-6 мм, периодът на обслужване - около 50 години. Устойчивостта се определя от скоростта на корозия на стоманения лист - 0.1 мм на година

Аргументи в полза на стоманени тръби:

  • структурна твърдост - материалът е еднакво добър за малки кладенци (50 m) и за дълбоко пробиване (до 300 m);
  • прецизно аксиално подравняване на монтажа и надеждност на тръбните съединения;
  • стабилност на материала - при контакт с вода, стоманата не отделя вредни вещества;
  • издръжливост - поради механична якост и устойчивост на вибрации в монтирания корпус, почистване на сондажния канал, пробиване в случай на зацапване или запушване.

Основният недостатък на стоманената линия е високата цена на материала. Производителите на по-евтини колеги, докато хвалят продуктите си, обжалват още един минус стомана - образуването на ръжда.

Има мнение, че появяващото се замърсяване влошава качеството на водата и увеличава съдържанието на желязо в него. Анализите на вода от кладенци обаче показват, че това е мит.

Ръждата не е разтворима във вода. Частиците от окислен метал могат дори да задържат домашен филтър. Възможни проблеми поради ръжда - счупване на помпено оборудване, предназначено за работа с чиста вода

Металните изделия с антикорозионна защита са по-скъпи от обикновените стоманени тръби, но техническите и експлоатационни характеристики на материалите поставят под съмнение уместността на надплащането.

Емайлирани тръби . Покритието предотвратява корозията, но е много крехко и е малко вероятно да се избегнат повреди в корпуса. Места на чип и микропукнатини на емайла - точката на поява на ръжда.

В процеса на разрушаване в повредената зона може да се образува проникваща корозия, тъй като при производството на емайлирани тръби се използва метал с по-малка дебелина.

Емайлираните тръби отговарят на всички санитарни и хигиенни стандарти и не променят вкуса на водата. Материал минус - невъзможността за цялостно почистване на магистралата поради нестабилността на емайла

Поцинковани тръби . При постоянен контакт с водата върху стените на тръбите се образува цинков оксид - вещество, опасно за здравето. Използването на поцинковането е допустимо само при конструиране на техническия кладенец.

Стандартна галванизирана дебелина на тръбата е 2-2, 5 мм - това не винаги е достатъчно, за да се гарантира твърдостта на конструкцията. Такава магистрала е подложена на деформация поради движения на земята.

Неръждаема стомана . Материалът има всички предимства на стоманения метал и още по-висока цена. Неръждаемата стомана се характеризира с наличието на антикорозионна устойчивост, което има положителен ефект върху неговия период на експлоатация.

Заслужава ли си закупуването на неръждаема стомана, ако животът на един добре произведен кладенец е равен на експлоатационния срок на стоманена тръба? Трябва да градим върху финансовите възможности и целта на кладенеца.

Инсталирането на металната линия е икономически оправдано при изграждането на дълбоко артезиански кладенец, проектиран за редовна употреба.

Препоръчително е да се направят „повърхностни“ пясъчни канали за сезонно ползване от по-достъпни материали.

Тип # 2 - устойчивост на корозия на азбестовия цимент

Азбесто-циментовите тръби, които се използват при организирането на депото за повече от 70 години, също са тествани от години.

Материалът се характеризира с някои положителни качества:

  • азбестоциментът абсолютно не подлежи на корозия;
  • неутрален състав на материала - компонентите не влизат в химични реакции;
  • неограничен срок на експлоатация - повече от 60-70 години;
  • ниска цена

Въпреки значителните предимства, азбесто-циментовите елементи рядко се използват днес при разработването на „водоизточник“.

Основният недостатък на азбестовия цимент е крехкостта. За да се засили стената на тръбата се прави по-дебела, което увеличава теглото на продукта и принуждава да се копае кладенец с по-голям диаметър.

Отрицателните аспекти на азбестовия цимент включват:

  1. Сложността на инсталацията . Инсталирането на крехка магистрала изисква висококвалифицирани изпълнители. Работите се извършват с подемна техника.
  2. Липса на конец . Секциите на магистралата са свързани помежду си, за да се постигне пълна херметичност на местата за закрепване без нарязване, което е проблематично.
  3. Съмнителна сигурност . Има теория, че хризотил се намира в азбестовите влакна - източник на канцерогенни вещества, които влияят неблагоприятно върху здравето. На практика обаче това твърдение не е доказано.
  4. Трудно почистване . Бетонът е порест материал, в който се образуват замърсявания. За да се извърши висококачествено почистване на стените на корпуса, кладенецът трябва да бъде напълно изцеден.

След монтажа на азбесто-циментовата обвивка се изключва последващо пробиване в кладенеца.

Техническите характеристики на материала не позволяват използването на азбесто-циментови тръби под "пясъчния" източник. Такъв корпус е приложим за артезиански кладенци с дълбочина, непревишаваща 100 m.

Вижте # 3 - износоустойчива и достъпна пластмаса

Сравнително наскоро пазарните обшивки се допълват с пластмасови тръби. Съвременните технологии направиха достойна конкуренция на традиционните стоманени тръби.

Сравнителни предимства на полимерните елементи:

  • имунитет към вода - дори при постоянен контакт с влажна среда, пластмасата не образува корозия;
  • дълго време запазват структурата си и не се унищожават;
  • не засягат състава на питейната вода;
  • материалът не провокира развитието на патогенни микроорганизми;
  • лесен монтаж и транспортиране поради ниско тегло;
  • възможно е да се използва резбова връзка за сглобяването на колоната, като се гарантира абсолютна плътност на фугите;
  • рентабилност - кладенец с пластмасови тръби ще бъде с порядък по-евтин от метален или азбестоциментен корпус.

Оцененият експлоатационен живот на водната линия от полимера е около 50 години. Тази теория се основава на корозионната инертност на материала.

Основният недостатък на пластмасата е ниската якост. Следователно е позволено да се инсталират полимерни тръби само в еднотръбни кладенци, които не превишават дълбочина от 50 m, или в двутръбни кладенци като вътрешна обвивка.

Допълнителен аргумент срещу използването на пластмасови елементи - чувствителност към температурни крайности и механично напрежение. Пластмасовият корпус не издържа на движението на земята и се деформира по време на тежки студове.

Полимерните тръби за всмукване на вода са изработени от различни видове суровини: непластифициран поливинилхлорид (NPVH), устойчив на замръзване полипропилен (MPP) и полиетилен с ниско налягане (HDPE).

Изборът на захранващата тръба за помпата на кладенеца се основава на техническите характеристики на полимерите.

Най-силните са PVC-U тръбите - модулът на еластичност е 3000 MPa. Продукт с диаметър 12, 5 см при потапяне в земята за 30 м може да издържи товар от 5 тона или повече. Корпусът на NPVH-колона може да се извърши на почти всички видове почви.

Слабото място на елементите на непластифицирания поливинилхлорид - чувствителност към замръзване. Този проблем е решен чрез инсталиране на нагревателен кабел в кладенеца.

Полимерните MPP- и PND-тръби имат добра устойчивост на замръзване. Въпреки това, тяхната плътност често е недостатъчна за използване като независим корпус. Най-често такава пластмаса се използва като тръба за производство на двуколонни кладенци.

Пластмасовите елементи на магистралата са свързани по различен начин. За свързване на PP-тръби се използва специално заваряване. При създаването на линия от други полимери се използва камбана или резба

Преглед # 4 - Комбиниран тръбопровод

За да се намалят корозивните процеси и да се подобри качеството на водоснабдителната вода, някои сондажни компании предлагат да засадят кладенец в съответствие с технологията „тръба в тръбата” .

Пластмасовият канал от PND хранителен полимер се вмъква в стоманената магистрала.

Предимствата на комбинирания метод:

  1. Защита от замърсяване . Пластмасовата тръба действа като бариера между водата и стоманените стени на корпуса - в тръбопровода попада по-малко ръжда, която е опасна за помпената инсталация.
  2. Поддръжка . Ако полимерната тръба е повредена, тя може да бъде заменена с нова, като същевременно се запази целостта на корпуса;
  3. Възможността за последващо задълбочаване на кладенеца . Ако е необходимо, пластмасовата "втулка" се изтегля, дупката се пробива и полимерната тръба се монтира назад с акцент върху нов хоризонт.

Технологията "тръба в тръбата" позволява качествено поддържане на кладенеца - извършване на редовно почистване и своевременна смяна на филтъра.

По правило пластмасовата тръба преминава през варовик и навлиза по-дълбоко в водоносни хоризонти. По този начин стоманата не е в контакт с питейната вода. Липсата на "двойна" магистрала - увеличаване на цената на проекта

Коя версия на сглобката на колоната е по-добра?

Свод требований к обсадным трубам и технологиям соединения сегментов скважинной колонны отображен в ГОСТе 632-80. Положением допускается использование разных методов сборки.

Исходя из способа стыковки, подбирается соответствующий тип трубы, поэтому это вопрос надо решить еще на стадии проектирования скважины.

№1 - неразъемный контакт труб под сварку

Сварка обеспечивает наиболее жесткое соединение металлических труб. Основное достоинство метода сегодня ставится под сомнение представителями ряда бурильных компаний.

Аргументы против использования сварки:

  • вероятность недостаточной герметичности сварочного шва;
  • возможность отклонения трубы по вертикальной оси, что затруднить монтаж колонны в скважину;
  • недостаточная коррозийная защита шва.

Однако при высоком уровне профессионализма сварщика перечисленных дефектов не будет. Большинство строительных конструкций (мосты, фермы, нефтепроводы) возведены из стали и, как правило, они сварные.

Другой вопрос, что качественное выполнение работы требует сварочного оборудования и привлечения квалифицированного электросварщика. Эти меры повышают себестоимость выполняемых работ, уменьшая прибыль и конкурентоспособность исполнительной организации.

В сварочных электродах применяется защитная обмазка, которая обеспечивает легирование сварочного шва. Это увеличивает прочность металла и повышает коррозийную стойкость стыка

№2 - водоподъемные каналы с резьбой

При обсадке скважины металлопрокатом 90% бурильных компаний используют резьбовое соединение, указывая на нормативы ГОСТа. Звучит достаточно убедительно, но менеджеры организаций часто умалчивают, что стандарты актуальны для труб диаметром от 146 мм и толщиной стенки не меньше 6 мм.

Использование резьбовой технологии значительно сокращает срок службы обсадной колонны.

В трубе толщиной 4, 5 мм размер резьбы не всегда достигает 1, 2-1, 5 мм. Зная скорость воздействия коррозии (0, 1 мм/год) можно предположить, что через 12-15 лет в месте стыка труба прогниет

Применение резьбового соединения на пластиковых магистралях не имеет столь плачевных последствий, а наоборот, считается наиболее надежным.

Предусмотрено несколько вариантов стыковки полимерных труб:

  1. Ниппельное . Резьба нарезается с внутренней стороны пластиковых труб. Два элемента соединяются через ниппель с внешней резьбой. Диаметр шурфа не увеличивается.
  2. Муфтовое . С двух концов трубы предусмотрена внешняя резьба. Стыковка происходит с помощью накладной муфты, которая увеличивает диаметр проходки.
  3. Раструбное резьбовое . Используются сегменты с резьбой на наружной и внутренней поверхности – стыковка осуществляется без дополнительных элементов.

При раструбной стыковке допустимо незначительное расширение диаметра в местах соединения.

Раструбный метод стыковки без резьбы в скважинах не используется – невозможно проконтролировать процесс установки трубы в трубу. Кроме того, соединение не обеспечивает необходимую герметичность колонны и со временем дает просадку

Напорный или безнапорный трубопровод?

Единственно верный вариант – использование напорных труб. Только такие изделия способны выдержать двухстороннее давление. С внешней стороны на стенки колонны воздействует плавучесть грунтов, а изнутри – водяной напор.

Обустройство напорной магистрали обезопасит водоносную систему от преждевременного выхода из строя. При выборе водонапорной трубы сопоставляют показатель ее рабочего давления с предполагаемым дебитом скважины

Представленные ниже видео-обзоры помогут определиться с наиболее оптимальным вариантом обсадки скважины.

Заключения и полезно видео по темата

Сравнение качества резьбового соединения на НПВХ-трубах:

Обзор стальных труб со сварным и резьбовым соединением:

Проверка прочностных характеристик металлической и пластиковой трубы:

Из всего вышесказанного напрашивается вывод: для дома с круглогодичным проживанием, где скважина является единственным постоянным источником питьевой воды важно обеспечить стабильность и надежность водонапорной системы.

Оптимальный вариант – двухтрубная колонна из стали и пластика. Полимер подойдет для неглубокой шахты при обустройстве «сезонной» скважины.

Подыскиваете подходящий вариант трубы для обустройства скважины? Или уже определились с выбором? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и задавайте интересующие вас вопросы. Форма для обратной связи размещена ниже.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Полезни съвети