- Принципът на плазмено рязане
- Видове плазмено рязане
- Устройство за плазмено рязане на метали
- Предимства и недостатъци на плазменото рязане
- Технология за плазмено рязане
- Някои полезни съвети
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Все още доста в близкото минало, за да се намали метала, беше необходимо да се прибегне до напълно неудобни обемисти газови устройства. Освен това, тези ножове не винаги могат да се справят със задачата. Днес, както в малки предприятия, така и в промишлени обекти, широко се използва плазмено рязане, с което е възможно прецизно обработване на метал с всякаква конфигурация и дебелина.
Принципът на плазмено рязане
Плазменото рязане е разделно третиране на метал, използвайки термичен процес. Ролята на режещия инструмент тук се играе от струя нискотемпературна плазма.
Принципът на действие на плазмената апаратура:
Между отрязания метал и електрода или дюзата на плазмената горелка се създава електрическа дъга с температура 5000 ° С.- Газът влиза в дюзата под налягане, поради което температурата на електрическата дъга се повишава до 20 ° C.
- Газът се йонизира и се превръща в високотемпературен газ или нискотемпературна плазма.
- От загрятата дъга йонизацията се увеличава и температурата на газовия поток се повишава до 30 ° С. По време на този процес плазменият поток има висока топлопроводимост и ярко свети.
- Плазмата със скорост 500–1500 m / s тече от дюзата, удари подготвения метал, затопля я и се топи на мястото на рязане.
По-ясно процесът на рязане на метал с помощта на плазмена горелка може да се види на видео.
Видове плазмено рязане
Плазменото рязане на метал е от няколко вида:
-
Просто . Този метод използва електрически ток и въздух. Дължината на електрическата дъга по време на този процес е ограничена, следователно, с дебелина на листа от няколко милиметра, обработката на повърхността се сравнява с остър лазер. Използва се прост метод за обработка само на лека или ниско легирана стомана. Когато материалът се отреже, не се образуват закръгления, ръбът остава равномерен. Понякога може да се използва азот вместо въздух.
-
С използването на вода . По време на рязане се използва вода за охлаждане на плазмената горелка и защита на парче от негативното влияние на околната среда. В допълнение, водата абсорбира всички вредни изпарения.
-
Използване на защитен плазмен газ . Разрезът по време на такова рязане е защитен от околната среда, така че качеството на рязане на метала се увеличава.
Можете също така да режете метал с дъга или струя. В първия случай обработваният материал е част от веригата, а във втория е образувана дъга между електродите.
Устройство за плазмено рязане на метали
Основният елемент на оборудването е плазмен резач, който се нарича плазмен факел. Неговите основни компоненти са:
-
Електрод, който се намира в задната част на камерата. Той образува електрическа дъга. -
Дюзата е отговорна за формата на плазмения поток и неговата скорост.
-
Топлоустойчивият изолатор е разположен между дюзата и електрода.
В допълнение към плазмотрона, устройство за рязане на метал е оборудвано с:
- компресор или газов цилиндър;
- източник на енергия;
- комплект от маркучи или кабели, предназначени за свързване на плазмотрона към компресора и източника на захранване.
Тъй като е необходимо да се работи с помощта на апарата върху теглото, разрезът може да се окаже неравномерен. Ето защо, за да се подобри качеството на рязане, се препоръчва използването на стойки или специални стопове, които се поставят на дюзата.
Във видеото можете да видите как се изрязва материала, използвайки плазмена горелка.
Предимства и недостатъци на плазменото рязане
В сравнение с лазерното рязане, плазменото рязане има много предимства:
- Материалът може да бъде прецизно и бързо изрязан, независимо колко е дебел.
- С помощта на плазмата се изрязва всеки метал: огнеупорен, черен, цветен.
- Машината за плазмено рязане може да обработва не само метални, но и други материали.
- Плазмената горелка лесно изрязва материали с различна ширина и ъгъл.
- По време на строителните работи замърсителите практически не се изпускат във въздуха.
- Продуктите се получават практически без замърсяване и с най-малко дефекти.
- Плазмената факла може да изпълнява произведения на изкуството. С него се предлага изкуствено изрязване на детайли, сложно изрязване на фигури.
- Тъй като металът не трябва да се нагрява преди работа, времето за горене се намалява.
Всички предимства на плазменото рязане могат да се видят във видеото по-долу.
Както всяко устройство, заедно с предимствата, плазмената горелка има своите недостатъци:
- необходимостта от спазване на правилата за обслужване;
- големия шум, създаван от устройството по време на неговата работа;
- дебелината на отрязания метал не трябва да бъде повече от 10 сантиметра;
- високата цена на плазмената горелка.
Технология за плазмено рязане
Преди първото използване на плазмената горелка се препоръчва да гледате видеото и да изучавате как протича целият процес .
Плазмената горелка е разположена близо до ръба на детайла.- Включва бутона за стартиране. След това дъгата първо ще светне, а след това дъгата на рязане.
- Горелката върху обработения материал трябва да се води бавно, с наклон от 90 градуса.
- Чрез контролиране на външния вид на спрея се регулира скоростта на рязане. Ако от другата страна на метала няма пръски, тогава материалът не може да бъде напълно отрязан. Причините могат да бъдат: неправилен ъгъл на горелката, нисък ток, висока скорост на апарата.
- След приключване на процеса горелката трябва да бъде наклонена, тъй като въздухът ще тече известно време.
Ако по време на работа по някаква причина плазмената дъга се гаси, подаването на газ трябва да бъде спряно, а след това устройството трябва да се включи отново и обработката да започне.
Някои полезни съвети
Преди да започнете работа с машина за плазмено рязане за метал, трябва внимателно да проучите електрическата схема и да проверите годността на маркучите и кабелите.
Качеството на рязане зависи от вида и конфигурацията на дюзата. Неговият диаметър влияе върху образуването на дъгата и скоростта на образуването му, както и на ширината на срязване и количеството на преминалия газ или въздух. Следователно, след нанасяне на дюзата с правилно подбран диаметър, е възможно да се получи висококачествен и чист разрез с гладки ръбове.
За да се подобрят характеристиките на рязане, дължината на дюзата може да се увеличи, а също и да се промени по всяко време.
Така, че в резултат на работата материалът да не се деформира, няма никакви антагонисти и мащаб, необходимо е правилно да се изчисли токът . За тази цел първо се прилага силен ток и се прави двойка отрязвания. Според получените резултати ще се види - да се остави текущата височина или да се намали.
Разбира се, цената на оборудването за плазмено рязане е доста висока. Въпреки това, закупеното устройство бързо ще плати за себе си, така че при закупуването му, цената му не трябва да бъде определящ фактор.