Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Резбовите съединения са често срещани при сглобяването на различни конструкции, тъй като те сигурно фиксират елементите и позволяват многократно разглобяване и сглобяване на части от оборудването. Връзките по подобен начин се използват дълго време, но създаването на висококачествена нишка е сложен процес, дори и с модерни технологии, от обработваща машина.

Дизайнерите създадоха машини за рязане на нишки, ръчни и захранвани с електричество, разработени стругови и фрезови машини със специална модификация, които изпълняват функцията на нарязване на резби. Такова оборудване има характеристиките на работа за извършване на конеца на множество форми на тръби, изработени от различни материали.

Използвано оборудване

В близкото минало бяха използвани специални единици за пунктовете на шахтите, други части, резби, различни параметри бяха получени на полуавтоматични машини, качеството на работа постепенно се повишаваше, тъй като беше разработено допълнително оборудване за опростяване на процеса. Днес има много методи за изпълнение на процеса:

  • за производство на вътрешни и външни резби от различни профили, разработени машини за струговане;
  • Проектирани са пробивни машини за работа с чешма, гребени, накатка, матрици, глави за рязане на нишки и фрезоване.

Условното разделяне на оборудването беше прието съгласно следните критерии:

  • вид местоположение на инструмента;
  • детайлът или инструментът остават неподвижни по време на рязане;
  • степента на използване на автоматизацията и ръчния труд;
  • тип използван инструмент.

Основните параметри на съвременните единици

Групата оборудване за рязане на резба се различава от категорията на фрезовите или струговите машини, тъй като те не променят качеството на повърхността или нейната форма, а образуват жлебове с необходимите размери, които определят вида на резбата. Машините се характеризират със следните параметри:

  • разсейването на диаметрите на обработените заготовки за резбата с резба и стъпките му;
  • разпръсква диаметри на тръбите, за да изпълни нишката и стъпките им;
  • Класът на точност се определя в съответствие със стандартите и ГОСТ;
  • дължината на приложението на нишката, нейната зависимост от диаметъра на конструкцията;
  • ъгъл на наклона и параметри на възможно най-голяма фаска;
  • вид на резбования модел.

Високопроизводителното оборудване ви позволява да настроите по-добре параметрите. Но когато избирате и купувате машина, трябва да решите други характеристики, които са различни при избора на работа.

Характеристики на оборудване за рязане на нишки

За да работи единицата с минимални загуби и да развие висока производителност , следните показатели играят роля:

  • Мощността на машината за производствени цели трябва да бъде до 2.2 kW, като тези агрегати се използват за масово производство на големи количества стоки. За занаятчийското производство на малки партиди тръби се използват машини с минимална мощност от 750 вата.
  • Скоростта на шпиндела е индикатор, който идва от мощност и скоростта на работа зависи от нея. Диапазонът от индикатори варира от 28 до 520 оборота в минута. Професионалното оборудване има най-малко три скорости, които могат да бъдат включени, ако е необходимо. За малки работилници придобиват машини с ниска мощност със скорост на въртене 28 оборота в минута.
  • Диапазонът на размерите на частите, с които устройството работи, и промяната в възможната дължина на конеца. Този параметър определя вида на заготовките, например за рязане на болтове, с размер 3–16 mm или 8–24 mm. Промишлената обработка на тръби с голям диаметър е различна.
  • Теглото на машината определя дали устройството е преносимо или неподвижно. Минималното тегло на устройството за нарязване с резба е с тегло 50 кг, лесно се транспортира или транспортира.

Разширени опции

Във всяка машина, дизайнерите поставят удобни допълнителни функции, в зависимост от тях оборудването за рязане на нишки се разделя на типове :

  • Простите устройства, предназначени само за работа с резби, останалата част от работата (преместване на тръби, поставяне на стопове, фиксиране и др.) Се извършва от работника. Тези машини са поставени от капитана в малка стая за еднократни авторемонтни работи и различни водопроводни работи.
  • Автоматичното оборудване позволява да се намали работата на инсталацията на детайла и включването на бутона за стартиране. Такива агрегати съчетават основната функция с допълнителни пробивни отвори, които могат да бъдат с диаметър от 2, 5 до 30 mm.

Изпълнителният инструмент може да бъде разположен вертикално или хоризонтално в машината. В първия случай, който се случва най-често, рязането се извършва с кран. Хоризонталното разположение на режещия инструмент се използва за създаване на резбова връзка на газови и водопроводни тръби.

За външни резби се използват матрици, винтови глави, резбовани ножове. Вътрешната резба се нарязва чрез кранове и специализирани фрези. Големите производствени цехове използват вихрови глави за създаване на части под формата на винтове за еднократна употреба и за повторно използване. С помощта на съвременна техника създавате типове конци:

  • метрични или инчови тръби;
  • конични и цилиндрични;
  • трапецовидна.

С помощта на допълнителни устройства са настроени няколко вида нарязване, различните форми са разнообразни, избрани са стъпката и наклона на резбовите завои. Машината осигурява тази възможност за смяна на работния изпълнителен инструмент. В някои единици са монтирани самоцентриращи се фрези с наточени ролки, за да се режат тръбите в необходимия размер. За тяхното производство вземете специално закалена високоякостна стомана за дългосрочна работа.

Сортове машини за нарязване на резби

Машините за резби се разделят на групи:

  • ръчно - с малка тежест, не изискват специална квалификация на работника, но служат за рязане на резбова връзка на тръби с диаметър не повече от 50 cm;
  • Електрически - обемисти и тежки, със сложна конструкция, но надеждни и чисти в работата, те са обичайни в производството. Разработени компактни модели с ниска функционалност и тегло от 60 кг, по-мощни единици тежат под 250 кг;
  • при експлоатацията на автоматичното оборудване, операторът е длъжен да зададе правилно параметрите на конеца, да включи машината и да следи процеса на софтуерното контролно устройство, като такива машини се използват при непрекъснато производство на голям брой тръби.

Използва се за машини за рязане:

  • валцуване на конци;
  • фрезоване на нишки;
  • шлифоване на нишки.

Валцоване на резби

Принципът на действие е пластична деформация на повърхността без отстраняване на чип . Монтираният детайл се навива между плоски или кръгли инструменти и се компресира. Металът под налягане запълва кухините между силните завои на работния инструмент и се създава нишка.

Като работен инструмент за валцоване използвайте резбовани сегменти, матрици, ролки. Процесът на валцуване се извършва на машини за рязане на нишки за полуавтоматични и автоматични тръби, понякога с въртящи се и въртящи се машини. Дюйм и метрични нишки са изработени с кръгли, триъгълни, тангенциални профили.

Фрезоване на резби

Производственият метод е широко използван в промишлеността, като се използват специални машини с монтирани гребен и дискови мелници. Прилага принципа на формиращ напредък . Детайлът се върти бавно (кръгообразно захранване), като в съгласие с него се премества надлъжната фреза, която позволява рязане на конеца с голям терен над доста дълъг участък. Изисква се стриктно съгласие за едновременното захранване.

Гребенорезните ножове (представени като комплект дискови фрези) се използват за рязане на малки конци по цялата дължина. Едновременното формиране на бобини значително ускорява работата по рязане на вътрешни и външни резби в тръбите, а най-късата дължина на гребена трябва да бъде два до три стъпки по-дълъг от предвидената нишка.

Шлифоване на резби

Шлайфането на резби се използва в процеса на производство на работен инструмент за нарязване на резби, габарити, нарезни ролки, червячни фрези, шпинделни винтове за масово и дребно производство. Процесът на смилане се извършва чрез многонишкови и еднонитови абразиви. Моделите на производство на профил на резба са подобни на фрезоване на резба, но вместо фрези се използват профилни шлифовъчни колела (еднонитови се използват като дискови, а многонишкови като гребени).

Профилът на кръговете се прилага в съответствие с профила на кухината на произвежданата нишка. Абразивът по време на работа прави кръгови движения, а детайлът се движи надлъжно с хода на стъпка. Технологията позволява да се получи резбован инструмент с висока точност с различни параметри на дължина и профил.

Шлайфането на резби с многонишкови абразиви се извършва чрез надлъжно захранване в комбинация с шлифоване на вдлъбнатини. Оста на детайла и окръжността са разположени паралелно, като методът се използва за изработване на резбован инструмент с къса резба и рязане на пръстеновидни завои. В резултат на многолистното шлайфане се получава работен инструмент с ниска точност и стъпка от 4 mm или по-малко. Паралелното подреждане на осите води до леко изкривяване на профила на резбата.

Популярни модели

Купете резбонарезна машина може да се основава на работните параметри и на техническите характеристики на модела. Изборът на пазара на машинни инструменти е широк, по-долу са някои популярни модели :

  • Машината за рязане на нишки TURBO - 400 2V до 2 ″ е на 65 хиляди и 120 рубли, снабдена с бързо отваряща се режеща глава, използвана за оформяне на резба в голямо производство, рязане на тръби, зенкероване. Използва се за ремонт и сервиз в работилници, производствени цехове, чрез отоплителни и водопроводи.
  • Машина за рязане на TURBO - 500 до 2 ″ на цена от 125 000. 800 рубли е автоматична машина, оборудвана със самостоятелно отваряща се резба глава, използвана за високопроизводителна работа, експлоатационни условия са подобни на предишния модел.
  • Нишката-рязане единица ROPAUER R 50 струва 180 000. 250 рубли, се използва за висока производителност бързо резби, се отличава с точност и надеждност в експлоатация, и е оборудван с универсална глава. Намери приложение в производствените цехове, при строителството, при монтажа на тръбопроводи, в цеховете.
  • Машината за рязане на резби на тръби до 2 ″ на цена от около 228 000. 250 рубли работят идеално в работилница или снабдяване, мощността му е 1100 W, оборотите са 38 на минута. Малки размери: 1, 1 × 0, 65 × 1, 15 м с тегло 57, 7 кг.
  • Машината за резби Compact е в продажба 327 000 830 рубли, предназначена за обработка на тръби от 1/8 до 2 инча и болтове от 6 до 52 милиметра. Мощността на двигателя е 1700 вата. Шпинделът се върти със скорост 38 оборота за минута, а уредът тежи 52 килограма.
  • REMS Tornado машина за рязане е високоефективна и надеждна единица, използвана за тръби (1/16 ″) 16–63 mm 1/8 2 - 2 ″, болтове 10–60 mm, ¼ ″ - 2 ″, (6), отрязва тръби, премахва гранта, валцува канали, използва се при производството на нипели, инсталира се на промишлени металообработващи площадки, монтажни площадки.
  • Машината ROBOT-2 разрязва нипелите на тръби с диаметър до 2 ″, резба, премахва безвъзмездната помощ, е проектирана да работи на строителни и монтажни площадки и средни работилници.
  • Устройството за рязане на резби Magnum REMS до 2 ″ се произвежда в компактна форма, използвана за резбова обработка на тръби 16–63 mm, 1/8 2 - 2 ″, (1/16), болтове 8-60 mm, ″ - 2, (6 ), рязане погонаж по размер, производство на зърната (бочат), изтегляне на субсидията, оформяне на олуци. Монтира се на строителни обекти, места за монтаж, металообработващи съоръжения и работилници.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Инструменти