Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Без специално оборудване е трудно да се обработват дървени, метални и пластмасови заготовки чрез завъртане или рязане. За тази цел има специални машини за рязане на стругове, които могат значително да опростят машинната обработка на детайлите.
Днес има няколко вида съвременни инсталации от този тип, които са функционално сходни, но имат редица структурни различия. Най-разпространената машина може да се нарече машина модел 16K20, проектирана да се справи с най-широката гама от детайли с типични размери.
16K20 машина
Този модел започва да се произвежда през 70-те години на ХХ век в Московския машинно-машинен завод, досега той остава основната универсална винторезна машина. Той е проектиран да изпълнява различни видове стругови работи:
Шлайфане и пробиване на конични и цилиндрични повърхности.- Threading - вътрешни, външни, инчови, метрични, модулни и питчеви.
- Сондаж с различни видове свредла, свредла, заваряване и други видове работа с горещовалцувани и студено валцувани изделия.
Буквено-цифровите обозначения на оборудването имат собствено декодиране: числото 1 обозначава струг, 6 указва, че машината за рязане с винт, буквата „К” за единица поколение, числото 20 показва централната височина (220 mm). В края на индекса има и друга буква, като в тази машина наличието на буквата „P“ показва характеристика с повишена точност.
Понастоящем апаратът вече не е наличен в тази форма, както преди, но е заменен с по- модерни и подобрени модели . Те са проектирани с помощта на компютърни програми, така че леглата са с повишен клас на точност.
Технически характеристики на стругова и винтова машина 16К20
Основните технически характеристики са основните показатели за машинна готовност за широка гама от работни места.
Клас на точност - P.- Максималният диаметър на обработване на детайла над леглото е 400 mm, обръщането на напречната опора е 220 mm, а машината, която се обработва, е 50 mm.
- Максималната дължина на продукта за преработка е 710, 1000.1400.2 хил. Мм.
- Максималната скорост на шпиндела е 12, 5–1200 rpm.
- Обхватът на надлъжните захранвания - 0.05–2.8 mm / rev, напречен - 0.0025–1.4 mm / rev.
- Максимално допустимата сила от механизма за подаване на ограничителя (надлъжно) е 800 kgf, страничната сила е 460 kgf.
- Максимално допустимият механизъм за подаване на сила на ножа (надлъжно) - 600 kgf, напречен - 360 kgf.
- Електрическият двигател на основното движение, неговата мощност - 11 kW.
- Най-голямото тегло на машината е 1300 кг.
- Размери на машината - дължина - 2, 605.2795.3195, 3795 мм, широчина - 1190 мм, височина - 1500 мм.
- Масата на режещия винт е 2635, 3005, 3225, 3685 кг.
Всички модификации на машината 16К20, направени на базата му, имат подобен дизайн, тъй като са максимално унифицирани . Всички модели на инсталации имат и други важни показатели в процеса на работа:
- безопасност на употреба;
- надеждност в работата;
- нормална и повишена точност;
- удобство на обслужване;
- производителност;
- трайност при активна работа.
Устройството се стартира с бутона, операторът трябва да го натисне. Бутонът затваря веригата на бобината на контактора. В електрическата верига има и други бутони, които могат да бъдат контролирани, превключени, всички те помагат:
- За да контролирате движението на челюстите и каретата при висока скорост - бутонът за бутане.
- Спрете двигателя в подходящия момент.
- Стартирайте и спрете електрическата помпа за охлаждане.
- Машината е проектирана с реле за време, така че да може да ограничи оборотите на двигателя на празен ход.
Управление на машината, функции в работата
Дизайнът е оборудван с различни дръжки, които изпълняват процеса на стартиране и завъртане на устройството, неговите функции:
да зададете вида на работните канали и видовете конци;- контрол на фрикционния съединител;
- перо за клипс;
- ръчно придвижване на каретката и пресичане;
- възможността за задаване на стойността на стъпката на захранване и нишката;
- изключване на захранващата кутия в случай на нарязване;
- задаване на необходимия брой обороти на шпиндела;
- включване и изключване на водещия винт (неговите гайки);
- автоматичен превключвател за вход;
- монтиране на перо;
- избор на конци - дясно и ляво;
- възможност за избор на нормална или точна стъпка на нишката.
По време на сглобяването на машината, накрайникът е здраво монтиран на рамката, поради което по време на работния процес, когато трябва да се извърши неговото регулиране, трябва да демонтирате захранващата кутия.
Това може да стане с помощта на специален регулиращ винт, който коригира местоположението на шпиндела. За улесняване на задачата се подпомага наличието на пробни канали.
Настройките на шпиндела могат да се извършват само от сервизни инженери с опит с този тип оборудване. Сред дребните ремонти могат да се припишат следните процедури:
- Почистване и измиване на инцизалната глава.
- Частично разглобяване на кутията за захранване на престилката, главата и други механизми, които се нуждаят от задълбочена проверка.
- Почистване на остриета и драскотини по бабата, леглото, каретата, опората.
- Проверете всички ръкохватки и бутони за управление, както и съединители за предавки и стопове.
- Като износване и разкъсване подмяна на втулки, крепежни елементи.
- Промиване и проверка за изтичане на смазочни механизми.
- Периодично тестване на машината за точността и чистотата на детайла, шума и топлината на уреда.
- Проверете пневматичните инсталации.
За да се поддържа работоспособността на стругове за рязане с винтове, е необходимо да се проверява редовно и при необходимост да се извършват малки, средни и големи ремонти на инсталацията. Този модел се оказа много надежден, но неговата ефективност може да намалее с години на експлоатация.