Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Много аматьори правят всичко със собствените си ръце и мечтаят да влязат в техния арсенал разнообразни инструменти и аксесоари, и по-специално домашно металообработваща машина. Подобно многофункционално оборудване позволява да се работи не само с обработката на метални изделия, но и с дърво. В индустриалната сфера такива единици се използват от много дълго време.

Естествено, промишлените машини - продукти са сложни и многофункционални, но импровизираното фрезово устройство ви позволява да извършвате много манипулации по обработката на метал и дърво. С всички необходими инструменти и консумативи такова устройство е възможно да се направят собствените си ръце, и доста бързо. Най-простата единица е вертикална фреза, сглобена от импровизирани и най-вече евтини материали.

Целта на домашното фрезоване

Често домашните занаятчии се занимават с производството на сложни части, изработени от метал или дърво, които не могат да бъдат изрязани или нарязани на ръка и за целта им е необходима фреза. Разбира се, можете да поискате помощ от фирма, която разполага с цялото необходимо оборудване, но трябва да заплатите за такива услуги.

Ако човек постоянно прави нещо от метал, тогава пътуванията до специалисти с течение на времето ще доведат до еднократна сума. Затова е препоръчително да направите металообработващо оборудване със собствените си ръце. С правилния подход към този процес е напълно възможно да се сглоби оборудване, което в много отношения не е по-ниско от промишленото. След като е направил домашно фрезова машина, човек може да обработва както метални заготовки, така и изделия от дърво.

Осъществяване на домашен лифт за рутер

В сглобяването на фрезовата машина със собствените си ръце няма нищо трудно. Регулаторният асансьор заслужава специално внимание в този процес. В този случай фрезите за дюзи могат да бъдат изпълнени върху подвижния вал на електрически мотор, който е в състояние да работи при високи скорости. На свой ред дизайнът на самия асансьор се състои от следните компоненти:

  • жилища;
  • превоз;
  • плъзгащи се плъзгачи;
  • резбована ос;
  • фиксиращ винт.

В процеса на въртене на оста, каретката с свързан мотор може да се движи вертикално по отношение на оста. На свой ред, направляващите елементи се използват, за да се осигури фиксирането на ограничителя. С помощта на винтовата скоба каретката ще бъде фиксирана във фиксирано състояние след директно поставяне на необходимата височина.

Инсталирането на носещата част на тялото, предназначено да побере цялата конструкция, се извършва на долния капак на фреза. При изпълнението на тези мерки е необходимо да се гарантира, че каретката и електрическият двигател нямат зазор, разположен директно в корпуса. Неспазването на това правило води до факта, че изборът на метал в процеса на смилане е неравномерен.

Ако няма готово проектиране на маса за оборудване за смилане на метал, произведено със собствени ръце, тогава при сглобяването му трябва да се вземат предвид характеристиките на използваните материали . Например, дървото се страхува от влага, но качествено абсорбира вибрациите и се обработва лесно. Метал, по-издръжлив, но ако такава маса не е фиксирана, тогава тя ще вибрира силно, когато мелницата работи.

Независимо производство на капака на машината

В повечето случаи за изработване на покритието се използват листове от шперплат с дебелина 2 см. Празната бланка трябва да бъде 60 см дължина и 50 см ширина. За да се подобрят основните характеристики на металообработващото оборудване, е необходимо да се постигне максимална якост на работния плот, за което е необходимо да се направят някои прости мерки.

  1. Подплата е направена от ПХБ с дебелина 2 мм. За да направите това, изрежете частта до размера, съответстващ на празния шперплат. Трябва да се има предвид, че при рязане на двете части на машината, трябва да запомните да оставите 25 мм запас.
  2. В следващата стъпка се нанася тънък слой лепило върху повърхността на текстолитната част и покривката от шперплат. В процеса е необходимо да се оттегли от крайната част на шперплатовия капак с 30 мм и едва след това да се залепи текстолита.
  3. Получената част се монтира на циркулационна машина за рязане. Това се прави по такъв начин, че екстремната част от шперплатовия лист се притиска плътно към ограничителя. След това от крайната част на спирката се прави 6 мм тире и се пие шперплат и текстолит.
  4. На следващия етап обработваният детайл се преобръща и се повтаря същата процедура, но на обратния край.
  5. От листата на шперплат се изрязват надлъжни и странични облицовки. Широчината на надлъжната плоча е 4 mm, а дължината е 700 mm. На свой ред, страничната част е равна на 6 mm ширина и 600 mm дължина.

След това се прави спомагателна част за гладко залепване на ръба. За какво има определен план на действие.

  1. Подготвени са четири заготовки от шперплат с размери 100 на 100 мм.
  2. Вдлъбнатина 50 на 50 mm се нарязва във всяка част.
  3. За да ги засилят, те се фиксират с скоби във всички ъгли на капака.
  4. Отделните елементи са свързани с подходящ адхезивен състав.

Инсталиране на акцент на машината

След запълването, капаците и асансьорът преминават към монтиране на спирката, за което следват определена последователност от действия.

  1. Подложката се притиска към инсталираната допълнителна част и се залепва към горния ръб. Такива манипулации се извършват с всички елементи.
  2. Чрез предварително подготвените слотове, можете да проверите как се подреждат накладките в ъглите.
  3. На следващия етап на машината за рязане се монтира дискова фреза. Закрепването на ограничителя се извършва с подготвена дървена летва с височина 250 mm.
  4. Фрезата и ограничителят се регулират така, че да могат да се избират дюбели, поставени в крайната лента.
  5. Точността на настройката е много важна. За да направите това, можете да практикувате ненужно подрязване.
  6. Капакът се притиска към ограничителя от страната, където е поставен текстолита. Освен това в страничните ръбове се избират дюбели. Това се прави с цел по-нататъшно монтиране на профила от алуминий. За да направите това, езикът се изрязва с помощта на дискова фреза.
  7. На финалната фаза трябва да проверите преминаването на плъзгача до крайната спирка на ъгъла. Ако нищо не пречи на движението му с лек зазор, тогава в капака се реже жлеб със същите размери, който се поставя с главата надолу от страна на шперплат.

Както можете да видите от статията, проектирането и изработването на домашно металообработваща машина за собствените си ръце не е труден процес, особено ако се обърнете към него с необходимата отговорност и се вслушате в препоръките на професионалистите. Придържайки се към точната последователност и технологичните особености на сглобяването на машината, в крайна сметка получавате висококачествена металообработваща единица, чиито характеристики са близки до фабричния аналог.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: