Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Закопчалка, която при съединяването на два различни материала може да реже нишка в един от тях се нарича самонарезен винт.

Липсата на необходимост от пробиване на дупка под свързващия елемент причинява широкото използване на такива скрепителни елементи в много сектори на националната икономика (промишлено и гражданско строителство, домакински уреди, машиностроене).

Продуктова гама

В Русия производството на метални изделия (хардуер) се развива предимно на базата на големи металообработващи предприятия, но е възможно да се започне производство на качествени продукти на базата на малки цехове. Рентабилността на тези предприятия зависи пряко от качеството и обхвата на хардуера. Произвежданите крепежни елементи могат да бъдат от различен вид:

  • Покриви.
  • За дървени изделия.
  • За свързване на метални части.
  • За гипсокартон.
  • Изработване на сандвич панели.
  • Закрепване и производство на прозоречни профили.
  • Универсално приложение.
  • С пресована шайба.
  • Тип "бъг".

Да се ограничи само до освобождаването на един вид продукт е напълно непрактично. Ето защо, за да се отговори на нуждите и изискванията на строителния пазар, е желателно да се овладее производството на няколко вида едновременно, в полза на голям брой съоръжения за производство на самонарязващи винтове.

Самонарязваща технология

Цялата технология за производство на метални крепежни елементи може да се раздели на няколко основни операции:

  • Стоманена тел, служеща като основна суровина за производството на самонарязващи се винтове, се подава към автоматично контролирана машина, където се образува междинният полуготовен продукт. Незабавно, главата на бъдещия метален винт се притиска през процеса на студено задвижване.
  • Освен това, детайлът на лентовия транспортен тип се подава в машината, където с помощта на механизъм за блокиране на вибрациите той се насочва към образуването на нишка в специална машина.
  • Следващата стъпка е топлинна обработка на детайла, с последващо отстраняване на големи включвания и почистване на хардуера.
  • Следващата операция ще бъде химическата обработка, която се извършва с цел нанасяне на защитно антикорозионно покритие върху металната основа.
  • След това се извършва окончателното сушене на готовите скрепителни елементи.
  • Технологичният процес завършва с проверка за съответствие на качеството на детайла и неговата опаковка.

Както виждате, целият технологичен процес е разделен на няколко различни етапа, затова за производството на самонарезни винтове ще ви трябват многофункционални машини.

Машини за производство на самонарезни винтове

Производственият процес на самонарязващи винтове се осъществява на няколко машини, различни функционални направления . Съставът на такава малка производствена линия включва:

  • Оборудване за студено движение. Конвенционално, такова оборудване може да се раздели на две групи: със защитен корпус и полузащитен корпус. Най-простите модели са проектирани да произвеждат един вид продукт. Те се различават по контролната система, производителността, автоматизацията на уреда, гамата от продукти. По-продуктивни и скъпи машини ви позволяват да разширите гамата до възможността за производство на винтове, винтове и други видове метални изделия. Някои модели могат да образуват върха на пробиване на носа на продукта. Работата на такива машини е в границата от 250 броя на минута.
  • Машина - навиване на конци. Той има способността да осигури производството на нишки върху продукта с помощта на сменяема плоска матрица. В зависимост от модела на машината е възможно да се променя стъпката на резбата.
  • Укрепване на пещта. Неговото приложение е необходимо за втвърдяване на повърхността на продукта до якост от най-малко 55 единици по скалата на Бринел. В такава пещ заготовката се загрява до температура от 1 000, последвано от отделяне на метал след една минута и се охлажда в специална среда за охлаждане.
  • Галванична линия. Използва се за създаване на повърхност на защитно антикорозионно покритие, което дава възможност да се използват винтове в различни мокри среди. Покритието може да се прилага чрез процес на фосфатиране, окисление и отлагане на цинк. Структурно тази линия има няколко вани, където се извършват електрохимични реакции за нанасяне на защитен слой.
  • Центрофуга. При използване на такава инсталация се извършва сушене с горещ въздух на готовите продукти, след извършване на операцията по измиване от химически остатъци и процеси на галванизиране.

Принципът на работа на оборудването

Принципът на работа на такова оборудване, въпреки специалната сложна форма на готовите продукти, на практика не се различава от производството на обикновени нокти. Първо, стоманена тел навлиза в машината за подстригване с различни диаметри.

Ширината на суровината ще определи оригиналните размери на продукта. Влизайки в машината, жицата се нарязва на отделни парчета, след което главата на винта се щампова на същата машина.

Следващата стъпка ще бъде доставката на продукта на машината за нарязване. Освен това дължината на бъдещия краен продукт се определя преди подаването на части към тази машина.

Следващата стъпка ще бъде топлинната обработка на детайла чрез поставянето му в специална пещ за закаляване.

Последният етап ще бъде измиването на готовите части и антикорозионната обработка. В резултат на това изходът е завършен закопчалка, в зависимост от оборудването.

Тел за производство на винтове

За производството на хардуер, трябва да изберете подходящите суровини. Всеки конкретен тип скрепителни елементи имат съответните изисквания в съответствие с ГОСТ. Всички метали се различават по своите основни характеристики - пластичност, твърдост, химичен състав и т.н. За производството на крепежни елементи най-често се използват месинг, неръждаема стомана и високо въглеродна стомана.

За редица технически характеристики, доставената в барабаните тел е по-предпочитана за производството на скрепителни елементи. При избора на суровини е важно да се разбере точно за какви цели се планира по-нататъшното използване на скрепителни елементи. Изискванията са много различни за различните видове закрепване (дърво, метал, сухо строителство), както и за средата, в която ще се използват (външна версия, стая, агресивна среда).

На практика е доказано, че производството на метални крепежни елементи е печеливш и високо рентабилен бизнес. И ако има надеждни купувачи на вашите продукти, приходите могат да бъдат много високи.

Разглеждат се най-висококачествените и високотехнологични машини за производство на самонарезни винтове на китайски и тайвански фирми. Оборудването им е различно и евтино.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Инструменти