Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

За да могат електрическите заварки да дадат добри резултати, шевовете са надеждни и изключително здрави, трябва да знаете как да избирате правилно електродите. Заплетеното в широка гама продукти, предлагани на пазарите, е много лесно. Разграничават ги по вид, производствени материали, състав на покритието и други важни параметри. Грешен избор ще намали качеството на извършената работа.

Как да изберем електроди за заваряване

На първо място, трябва да се обърне внимание на факта, че продуктите могат да бъдат топене или нетопене. Като част от първите метални пръти със специално покритие на повърхности, които предпазват зоната на заваряване и увеличават стабилността на дъгата. Те се използват в процеса на ръчно електродъгово заваряване. Втората категория е предназначена за работа в среда на защитен газ (аргон), като нейните характеристики ще се разглеждат отделно.

Когато избирате, трябва също да вземете под внимание материалите, от които се правят частите, които трябва да се съединят. За готвене на различни метали се подбират различни видове електроди . Например:

  • Ако трябва да комбинирате нисковъглеродни и нисколегирани стомани, трябва да закупите въглеродни електроди.
  • За свързване на легирана стомана купуват продукти (ГОСТ 9467−75, ГОСТ 9466-75).
  • Когато се планира работа с облицовки или стомани от различен тип, ще са ви необходими продукти, чиято сърцевина е изработена от високолегирани метали.
  • При готвене на чугун не може да се направи без съответните електроди - OZCH-2.

В днешно време се формира своеобразен рейтинг на известни марки :

  • АНО. Различни при добро запалване, не се нуждаят от допълнително калциниране. С тях ще могат да работят както начинаещи специалисти, така и професионалисти с опит.
  • MP-3. Universal, може да се използва и за свързване на нетретирани повърхности.
  • MR-3C. Използват се при повишени изисквания преди шевовете.
  • SSSI 13/55. Използва се за монтиране на критични структури, в които шевовете трябва да бъдат с високо качество. Не се препоръчва на неопитните заварчици да работят с тях, тъй като се изискват опит и определени квалификации.

Предимства на известни марки

  1. Улесняване на процеса на заваряване. Трудностите могат да възникнат само при неправилен избор на основния материал.
  2. Висококачествени шевове. Този параметър е много важен. Тя ви позволява да получите силни връзки, както външни, така и вътрешни, изпъкнали и вдлъбнати.
  3. Лесно отделяне на шлака. Това дава възможност да се види колко добре се е оказал шевът.
  4. Можете да заварявате елементи, подложени на корозия. Разбира се, такива процедури се изпълняват не много често, но те ще се извършват на подходящо ниво.
  5. Безопасност на заварчика, хигиенни и санитарни изисквания.

Разлики на марки и диаметри

Опитните заварчици понякога казват, че с помощта на инверторни заваръчни машини можете да си купите електроди. Такива мнения се основават на личния им опит, когато изпълняват определени видове работа. За предпочитане, в случай на инверторно заваряване няма сериозни изисквания по отношение на херметичността на шевовете, следователно могат да се използват продукти с диаметър 0, 5-2 mm.

Диаметърът и степента трябва да се избират въз основа на дебелината на металите, които трябва да бъдат съединени . За значителна дебелина е необходимо дългосрочно заваряване, което означава, че електродът трябва да има голям диаметър.

Тънките електроди за заваряване все още трябва да се научат как да работят, защото изгарят бързо. По правило те се извършват чрез халкиране.

Изборът на заваръчни материали зависи и от вида работа, за която се планира да ги използва. Така, когато се изпълняват най-трудните маршрути, ще са необходими големи електроди и е възможно да се монтира структура от компоненти на сърцевината с електроди с диаметър не повече от 2 mm. Те се използват при свързване на участъци от портата, изработване на огради от велпапе и тръби.

Класификация на продукта

Разделянето на отделни видове се прави преди всичко в зависимост от тяхната основна цел . По-специално се открояват следните:

  • За заваряване на въглеродни и нисколегирани стомани.
  • Дава възможност за свързване на високоякостна топлоустойчива стомана.
  • За работа с високолегирани стомани („електроди за неръждаема стомана“).
  • За кипене на алуминий и неговите сплави.
  • За работа с мед и неговите сплави.
  • Дава възможност за свързване на чугунени елементи.
  • Тези, чрез които работи настилка и ремонт.
  • Свързване на стоманени части с неопределен състав и трудно заваряема стомана.

На заваръчните електроди се прилагат различни покрития. най-често използвани продукти с двойни покрития.

Продуктите с основно покритие, най-известният от тях - UONI 13/55. Те са избрани да произвеждат висококачествени заварки, които се отличават с изключителна ударна якост, пластичност и механична якост. В допълнение, тези шевове са устойчиви на кристализационни пукнатини, не са склонни към естествено стареене.

Те имат някои недостатъци. Така, с мокро покритие на свързаните компоненти, наличието на следи от ръжда или масло, образуването на люспи в шевовете ще предизвика пори. Също така, работата е възможна само при постоянен ток и обратна полярност.

Друг вид - електроди с рутилово покритие . Такива продукти, най-известната марка от които е MP-3, се използват при свързване на конструктивни елементи с нисковъглеродна стомана. Те имат следните технологични предимства:

  • Стабилността на дъгата и на постоянен и променлив ток.
  • Незначително изпръскване на материали в процеса на работа.
  • Получаване на висококачествени заварки, независимо от местоположението в пространството.
  • Шлаката лесно се отделя.
  • Добри декоративни характеристики на шевовете.
  • Можете да заварявате ръждясали и мръсни повърхности.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!