Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Често неотложният бизнес във фермата изисква производството на домашно заварена машина. Не е толкова трудно да се събере такова устройство от скрап материали и този вид опит ще бъде полезен за всеки майстор. Въпросът за заваряване на части често възниква в различни ситуации, а не всеки може да си позволи да си купи машина за заваряване. За предпочитане е да се сглоби от трифазен трансформатор, тъй като в този случай той няма да изисква пренавиване.

Схема на устройството на заваръчната машина.

Материалите и инструментите за монтаж ще се нуждаят от следното:

  • електрическа стомана;
  • стар трансформатор;
  • телени шпилки;
  • файл;
  • изолационни;
  • електрическа лента;
  • тел за навиване;
  • електроди;
  • диоди;
  • радиатори.

Схема и технически характеристики на заваръчните машини

Фигура 1. Електрическата схема на заваръчна машина за мостови изправители, с индикация за полярност при заваряване на тънък ламарина.

Устройството, сглобено вкъщи, трябва да има следните характеристики:

  • размерите и теглото са малки;
  • 220 V захранване;
  • продължителността на работата, която ще бъде най-малко 5-7 електроди де = 3-4 мм.

Масата на продукта и неговите размери могат да се регулират чрез намаляване на капацитета му, тъй като те зависят от него. Продължителността на нейната нормална работа зависи от качеството на материала, от който е направена сърцевината, и от степента на термично съпротивление на обвивката. За максимално време на заваряване, използвайте ядро от стомана с висока магнитна пропускливост.

Какво ток да се използва за заваряване машина

При домашно заварени машини могат да се използват директни или променливи токове. Устройствата, които използват ниски променливи токове, могат да се използват за заваряване на покривни и автомобилни желязо, както и за всеки друг тънък лист. Такива самостоятелно направени заваръчни машини се отличават със стабилност на заваръчната дъга, а самият процес на заваряване с тяхна помощ може да се извърши с директна или обратна полярност при условие на приложено постоянно напрежение.

Функционална схема на захранващия източник на заваръчната машина.

Когато се прилага постоянен ток, той може да бъде заварен с електроден проводник без използване на покритие, включително електроди, които първоначално са били предназначени за заваряване на метали с директен или променлив ток. За да се запали дъгата, когато се приложи малък ток, желателно е да се придаде прекомерно напрежение на празен ход на изолиращата намотка. За да се коригира дъгата с променлив ток се използват мостови изправители с мощни диоди и задължителни радиатори за охлаждане (фиг. 1).

Тази фигура показва, че за да се намалят пиковете на напрежението, един CA терминал е свързан към държача на електрода, използвайки специален Т-образен филтър за това. Самият филтър трябва да се състои от дросел L1, който е бобина, обвита с медна шина от 50-70 оборота със задължителен кран от средата, с кондензатор С1.

Таблица на необходимите спецификации за заваръчната машина.

Медната шина се навива върху сърцевината OCO-12, която може да се вземе от ненужен понижаващ трансформатор, или подобна на характеристиките на друга, но при условие, че нейната мощност няма да бъде по-малка. В същото време се наблюдава следният образец: колкото по-голямо е напречното сечение на желязото на дросела, намаляващо дросела, толкова по-малко вероятно е магнитната му система да се насити при работа.

Това е важен момент при заваряване, защото ако при високи токове магнитната система навлезе в насищане, както се случва при рязане, тогава индуктивността на дросела намалява бързо и бързо, което не изглажда тока. Заваряващата дъга в такива условия функционира нестабилно. Самият кондензатор С1 е батерия с по-малък капацитет, 350-400 UF и напрежение от поне 220 V кондензатори от типа MBM, MBG или други, които имат същите характеристики.

Общи принципи на производство и поддръжка

Фигура 2. Падащи външни характеристики на заваръчната машина.

За да се коригира и регулира заваръчният ток в заваръчна машина със самостоятелно производство, се използва верига с контролирани тиристори с висока мощност, която трябва да позволи да се промени напрежението от 0.1 на 0.9 Uxx. В допълнение към заваряването, същите регулатори се използват за зареждане на батериите или за захранване на електрическите нагревателни елементи. В този специален режим се използва машина за заваряване, която е предназначена изключително за работа с променлив ток; вземете подходящите електроди.

За да може заваръчната машина да функционира ефективно, е необходим цял набор от определени правила. За да се смята, че запалването на дъгата е нормално, е необходимо да се получи достатъчно голяма стойност на изходното напрежение. Ако устройството се използва самостоятелно, изходното напрежение не трябва да надвишава Uxx = 60-65 V, тъй като иначе безопасната работа не е гарантирана, по-високо напрежение без товар може да бъде опасно. Заваръчните машини, изработени с използване на специализирано промишлено оборудване, могат да имат Uxx = 70-75 V. В същото време, за да се гарантира стабилността на запалването на дъгата, независимо от диаметъра на електрода, се изисква стойността на Ist, показваща заваръчното напрежение. Стойността на заваръчното напрежение Ucb може да бъде равна на 18-24 V.

Магнитно ядро от род тип.

Номиналният ток на заваряване, както показва диаграмата, трябва да бъде I st = KK1 * de. В тази формула I bc означава количеството на доставяния заваръчен ток, А; K1 = 30-40 - този коефициент, който зависи от вида и размера на електрода, използван за заваряване, de, mm. В този случай токът на тока на късо съединение не трябва да надвишава в своите стойности повече от 30-35%. Дъгата, както е отбелязано, е стабилна само ако самото заваръчно устройство има падаща външна характеристика. Това е това, което определя величината на зависимостта, която възниква между силата на тока и работното напрежение, преминаващо по време на работа на заваръчната верига на веригата (фиг. 2).

Осъществяване на апаратура за заваряване у дома от импровизирани материали, трябва да се помни, че ще бъде трудно да се събере универсален, покриващи токове от 15-20 до 150-180 А. За началния етап би било по-рационално да се ограничим до агрегат, работещ с електроди с диаметър 2-4 mm. Ако все пак е необходимо да се работи по заваряване при нисък ток, същата апаратура може да бъде снабдена с отделно проектирано устройство-токоизправител, което ще регулира плавно тока на заваряване.

Как да изберем правилното ядро

Магнитно ядро с тороидален тип: 1 - ядро на автотрансформатор преди пренавиване; 2-ядро след пренавиване.

Ако едновременно се използва тороидална (кръгла) сърцевина, сглобеният от такива компоненти инструмент ще има технически характеристики, надвишаващи сърцевината на сърцевината 4-5 пъти, а електрическите загуби в него ще бъдат малки. Това ще зависи от наслояването и поставянето на намотките на пръстена. За производството на такова ядро се използва лента от трансформаторна лента от желязо, положена по специален начин в тора. Характеристиките на този трансформатор ще бъдат по-добри от тези на аналози с форма "P" и "W". Често за производството на тороид не може да се намери желязо, но можете да използвате плочи от стария заваръчен трансформатор или от трансформатора от телевизора на стария модел. За да направите това, трябва да счупите "P" -образната сърцевина в отделни плочи и да ги изправите след това върху наковалнята.

За сглобяване на собствени заваръчни машини най-често се използват магнитни системи с прът, тъй като са по-технологични в производството. Можете да напишете такова ядро сами, като използвате електрически стоманени плочи в произволни конфигурации. Дебелината на плочите трябва да бъде 0, 35-0, 55 мм и могат да се изтеглят с помощта на шпилки, които трябва да бъдат предварително изолирани от сърцевината. Трябва да се има предвид, че намотките на заваръчната машина трябва да пасват в конфигурацията на сърцевината. Общата площ на самото напречно ядро се изчислява по формулата S = a * b в cm².

Начини за навиване на намотките на заваръчния апарат върху типа сърцевина.

След получаване на плочите, от тях занит обръч, чийто външен диаметър ще бъде 260 мм. Първата плоча, докато вкарва вътрешността на обръча, се държи от ръката от размотаване, а втората плоча се поставя срещу нея, така че вътрешният диаметър е 120 mm. Ръбовете на получения тороид се подават. След това се изрязват 2 кръга от електрическия картон, с външен диаметър 270 mm и вътрешен диаметър 110 mm, и от същия картон се нарязва ивица с ширина 90 mm. Заготовките се поставят на 2 страни на пръстена, увити с изолация.

За да се изпълни на заваръчния апарат първия слой на изолационната намотка, най-добре е да се използва жица за навиване, изработена от специална мед, и в същото време задължително топлоустойчива. Видът на изолацията върху него трябва да бъде стъклопласт или памук. Проводниците в изолационна обвивка, изработени от гума или гума, също имат добри характеристики на топлоустойчивост.

Начини за навиване на намотките на заваръчната машина върху тороидалната сърцевина: 1. униформа; 2. секционни; а - намотка на мрежата; b - мощност намотка

И не се препоръчва използването на проводници в PVC изолацията, тъй като този вид изолация не издържа на повишена температура и започва да се топи. В този случай рискът от късо съединение е много висок. Можете да използвате такива проводници, ако подменяте изолацията сами. Можете също така да не го премахнете и да завиете жиците директно върху втория слой. Така че има по-малък риск от увреждане на жицата, отколкото когато се свалят.

При избора на стойности за тази формула не трябва да се поставя минимумът, тъй като при такива стойности уредът няма да получи необходимия запас на мощност и следователно добро заваряване във всички качествени параметри няма да бъде възможно. Такава конструкция ще прегрее след кратко време. Това може да се избегне, като се определи напречното сечение на сърцевината в заваръчната машина на стойност от 45 до 55 cm, но като се използва тази опция, трябва да запомните, че дизайнът ще му придаде тегло.

Как да изберем жици за навиване

Обикновено първичната намотка се извършва с помощта на PEV-2 меден проводник, диаметърът на този проводник е 2 mm, докато за мрежата с 220 V общият брой на приложените завои ще бъде най-малко 170. В много отношения това се дължи и на плътността на монтажния панел.

Вторичната намотка е 30 оборота, като се вземе PVZ тел, чието напречно сечение е 15-20 mm. Третата намотка също се състои от 30 оборота, но за нея се използва проводник MGTF секция от 0, 35 mm. Между слоевете на намотката трябва да се постави изолация от лентата. Най-лесно е да се работи по навиването заедно, когато един държи свободния край и го предпазва от усукване, а вторият внимателно поставя рулони. В този случай е желателно да не се повреди изолацията и да не се допират до съседните завои.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване