Обхватът на неоползотворяемите електроди се простира от космическата индустрия до производството на части за велосипеди.
Тези електроди се използват за рязане и заваряване на метали с дебелина около един милиметър.
Предназначение и видове огнеупорни електроди
За заваряване се използват основните видове електроди:
- волфрам;
- въглища;
- Графит.
Те имат различно предназначение, но принадлежат към класа на непотребителните електроди.
За въздушно-дъгова рязане на метал и отстраняване на дефекти на повърхността на продуктите се използват въглеродни пръчки. При използването им заваръчните работи се извършват при ток от 580 ампера. Сред въглеродните пръчици могат да се различат такива сортове:
- Кръгли марки VDK (въздушно-дъгово рязане).
- Кръгли SK марки (заваръчен кръг).
- Плоска маркировка VDP (въздушно-дъгова рязане).
Рязането на метал с електрическа дъга и премахването на разтопен метал със струя сгъстен въздух се нарича въздушно-дъгово рязане .
Въглищните пръти са използвани за заваряване на тънкостенни конструкции от цветни метали и стомана и при варене на дефекти по повърхността на отливките.
Въглеродните пръчки могат да се използват в процеса на заваряване с използването на добавки, които се поставят по линията за готвене или се подават в заваръчната вана или се освобождават от тях. Те често се използват за заваряване на медни проводници.
За заваряване на сплави от алуминий и мед, както и цветни метали, се използват графитни пръчки . В сравнение с колегите от въглища този тип е по-достъпен от гледна точка на ценови параметри. В сравнение с въглеродните електроди, графитните пръчки се понасят по-добре от температурата, по-добре се изрязват и имат по-малко износване.
Волфрамовите огнеупорни пръти са най-широко използваният тип в домашното и промишленото производство.
Подходящи са за заваряване на всякакви метали, дори при използване на газ. За аргонова дъгова заварка, волфрамови електроди се произвеждат с различен състав:
- Ittrirovannye;
- lanthanised;
- Торирани - те се произвеждат с добавянето на торий, имат ниска степен на радиоактивност, следователно в момента не се използват в промишлеността;
- Конвенционални.
Те имат формата на пръчка с диаметър от 1 до 4 милиметра. Благодарение на неговата огнеустойчивост, нейната точка на топене е много по-висока от температурата на електрическата дъга, което позволява заваряването на всякакви метали и сплави към тях. Но най-често се използва за заваряване с алуминий, неръждаема стомана, мед и др.
Използването на волфрамови електроди
Днес въглищата и графитните пръчки на практика не се използват за домашна употреба. Волфрамовите пръчки се използват за заваряване на цветни метали, алуминий и неръждаема стомана.
В зависимост от режима на заваряване в защитни газове, който се определя от такива фактори като дебелината на метала, неговия тип, защитна атмосфера и други, типът волфрамов прът се избира за използване в подходящ режим.
Класификация на волфрамови електроди на чуждестранно производство .
| Режим на заваряване, използващ ток | Предназначение на електрода в зависимост от вида на метала | Обозначение на цвета на електрода | Обозначение на марката електрод |
| променлив | За заваряване на алуминий, магнезий и техните сплави | зелен | WP |
| постоянен | За заваряване на нисколегирани, въглеродни и неръждаеми стомани | В червено | WT-20 |
| Постоянен или променлив | За заваръчна стомана от всякакъв клас | сив | WC-20 |
| Постоянен или променлив | За заваряване на неръждаема и легирана стомана | златист | WL-15 |
| Постоянен или променлив | За заваряване на неръждаеми стомани | син | WL-20 |
| постоянен | За заваряване на неръждаема, въглеродна и ниско легирана стомана и мед | Тъмно синьо | WY-20 |
| променлив | За заваряване на алуминий и магнезий | бял | WZ-8 |
Домашните огнеупорни електроди са обозначени:
- EVL - лантанови пръчки.
- EVI - итриеви пръчки.
- EHF - волфрамови пръчки. Заваряването се извършва само при променлив ток.
За маркировките EVL и EVI заваряването може да се извърши в два режима с необходимата полярност. Те имат различни цветови обозначения в зависимост от целта на употреба. Изборът на режим и ток зависи от характеристиките на детайла и метала. Например, продуктите от мед и неръждаема стомана се варят с постоянен ток, а за заваряване на алуминий се използва променлив ток.
При заваряване с невъзпламеняеми електроди, полярността трябва да се настрои: директно или обратно. За обратна полярност масата се настройва на минус, а държачът в плюс, а за права линия - обратното. Формата на заварения метал ще зависи от избора на режим на полярност. Дълбоко и тясно съединение ще бъде монтирано с постоянен ток и директна полярност. При избор на постоянен ток и обратен полярност се получава широк и повърхностен шев.
Волфрамовите пръчици са склонни да притъпят като заваръчни работи и изискват заточване. Когато дължината на електрода е до три диаметра, е необходимо да се поддържа ъгъл на заточване от 30 градуса и върхът е тъп за половин милиметър. За да се спести дължината на волфрамовия прът, заваръчните работи започват с подаването на газ и след това запалват дъгата. Със същата цел е строго забранено да се чука на детайла с върха на електрода. Дъгата трябва да се запали върху графит и след това да се прехвърли на мястото на заваряване.
Недостатъци и предимства на заваряването
Сред предимствата на използването на неопитни електроди за електродъгово заваряване могат да бъдат идентифицирани:
- Минимална деформация в метали след заваряване поради минималната нагревателна зона.
- Висококачествена връзка.
- Скоростта на работа.
- Нисък праг на влизане.
- Наличност на широка гама материали за заваряване.
Недостатъците включват:
- Издухайте от защитния газ от зоната на заваряване, което усложнява работата навън при ветровито време.
- Преди заваряване се изисква висококачествена метална подготовка.
- Изисква се отделяне на части при запалване извън зоната на заваряване.