Към днешна дата медните тръби са много чести. Ако връзката им трябва да бъде разглобяема, тогава да не се прави без разгорещени. Машината за разширяване на медната тръба може да бъде различна: специално предлагано в търговската мрежа оборудване или просто набор от инструменти, които ще ви позволят качествено да извършите този процес, като спазвате всички препоръки.
Особености при изгаряне на тръби
Възпламенителни тръби с мед и може да се изискват в такива ситуации:
- Краищата на тръбите, които са направени от мед, трябва да бъдат подготвени за свързването им чрез запояване.
- Краят на тръбата трябва да бъде подготвен за свързване с други материали, като се използва съединител. В такива ситуации, по време на изгарянето, се поставят следните геометрични параметри на тръбата: ъгъл на огъване, вътрешен и външен диаметър и други.
- Краят на отрязаната тръба трябва да бъде с желаната конфигурация.
За висококачествено изгаряне се прилагат специално изработени устройства и инструменти, както и се извършват следните действия:
- Добре подряза края на продукта, връзката на която искате да изпълните.
- Специалният съединител се поставя върху подрязания край.
- С помощта на специален инструмент или инструмент, краят на продукта се разширява, докато ъгълът на разширение е 45 градуса.
- След като процедурата приключи, крайът на продукта се изважда от устройството. След това е разрешено незабавното стартиране на връзката.
Ако никога преди това не сте извършвали такава технологична операция и ще пуснете продукта за пръв път, тогава трябва да отрежете тръбата с разстояние от 2, 5 сантиметра. Така че, ако не успеете, можете да отрежете дефектния край и отново да изгорите.
Ако медната тръба трябва да бъде изгорена, за да бъде свързана чрез запояване, последователността на действията ви трябва да бъде както следва:
- Внимателно почистете края на продукта, който трябва да се разпали (най-добре е да използвате специално проектирани четки за тази цел).
- С помощта на специално проектирано устройство, края на тръбата, изработена от мед, се разширява до такива размери, че е възможно в него да се вкара края на втората тръба. Но между свързващите елементи в същото време трябва да се поддържа разстояние от 0, 124 милиметра. За тези цели се използва измервателно устройство.
- Потокът се прилага към вътрешността на разширената част на тръбата в равномерен слой. Необходимо е да се осигури тясна и надеждна връзка.
- Втория свързващ елемент се вкарва в разширения продукт до дълбочина, равна на диаметъра на тръбата.
- С помощта на горелка, електрически поялник или газова горелка, трябва да загреете мястото на бъдещата връзка, докато спойката започне да се топи.
- Всички междини между ръбовете на свързващите тръби от мед са запълнени с разтопен припой. В резултат на това се оформя плътна и надеждна връзка.
След този момент, когато се образува връзката на две медни тръби, е необходимо да се поставят върху хоризонтална повърхност и да се изчака пълно охлаждане.
Устройства за работа
За раздуващи се тръби от мед се използват специални устройства. Те могат да бъдат два вида:
- Ръчно управлявани.
- Електрическо управление.
Използват се за монтаж на отопление, водоснабдяване и климатизация. Инструменти с електрическо задвижване често комбинират няколко функции: можете не само да изстрелвате тръба от мед с тяхна помощ, но и да я огъвате под ъгъла, от който се нуждаете.
Всяко устройство за изгаряне на тръби работи на принципа на пластична деформация .
Поради тази причина е важно той да се справя с такива процеси много внимателно и да не нарушава гладкостта на вътрешната повърхност на стените и хомогенността на структурата на материала, както и да поддържа еднаква дебелина на стената.
Посочените по-долу устройства могат да се използват за висококачествено изгаряне на медни тръби.
Ръчно изработен модел
Това устройство е с конична форма и е направено от сплав, която е по-твърда от медта. Предимствата на такива устройства включват лекота на използване и ниска цена. Но когато се използва, стените на медния продукт могат да се пръснат. Това означава, че не става въпрос за висококачествено изгаряне.
Механична клапа
Основното работно тяло на това устройство е валяк, който се състои от твърда сплав. Въртяйки се по ръба на медния продукт, валякът му дава необходимата конфигурация. При работа с механичен пистолет е възможно да се направи равномерна деформация на участъка на обработваната тръба и в края му да се образуват стени със същата дебелина и високо качество на вътрешната им част.
Факелът с електрическо задвижване
Този инструмент има набор от дюзи, които варират в зависимост от необходимата дебелина на стената. Електрическата машина за факел ви позволява да обработвате медни тръби с по-ниски разходи за труд и по-висока производителност. Недостатъците на такова устройство включват високата му цена. Батерията може да работи около 100 операции.
разширител
Това устройство е ръчно. Тя ви позволява да разпалвате края на един меден продукт в едно движение, работещ на принципа на лостов механизъм. Въпреки че дизайнът на инструмента е доста прост, има някои недостатъци. Един от тях, а може би и най-важният, е фактът, че е невъзможно да се контролира дебелината на стените на продукта, който ще се обработва. Въз основа на това може да се заключи, че няма нужда да се говори за качествен резултат.
Съвети за инструментите
Лесно е да се разпали медна тръба, като се има предвид високата степен на пластичност на такъв материал. Но за да се получи добър и висококачествен резултат при извършване на такава технологична процедура, е необходимо само да изберете специализирани инструменти и инструменти. Ако използвате най-простите устройства, на които могат да бъдат присвоени разширители и пропуски, резултатът може да бъде отрицателен:
- Ако стените на продукта са с малка дебелина, те ще бъдат огънати.
- Под въздействието на такъв инструмент върху стените на продукта може да се получи разкъсване.
- За постигане на еднаква дебелина на стената е почти невъзможно. Като резултат, този резултат ще повлияе на надеждността на образуването на съединението.
Предимствата от използването на специализирани инструменти са следните фактори:
- След изгаряне вътрешната повърхност на продукта става напълно гладка и гладка.
- Дори ако в началото на процеса нямаше еднаква дебелина на стените на продукта, то в процеса на разпалване този параметър ще бъде постигнат.
- Почти разкъсани стени на тръбата поради постепенна деформация.
Освен това използването на специално оборудване ще качествено и своевременно ще разпали края на продукта, дори на лице, което никога преди не е извършвало такава процедура.
Комплектът за изгаряне може да включва такива инструменти:
- Пружини за огъване на тръби.
- Тръбен разширител
- Кътър.
- Раймър.
- Ексцентрично търкаляне.
За по-добро изгаряне е необходимо да се обърне специално внимание на избора на инструменти. Необходимо е да се разчита на такива параметри като:
Наличието на повърхността на съединителните съединения на детайла.- Необходимостта от образуване на канали на частта от тръбата, която ще се обработва.
- Дебелината на стената на продукта, който ще се обработва.
- Дължината между центровете на вътрешните дупки в медната тръба (в случай, че устройството, което сте избрали за изгаряне, ви позволява едновременно да обработвате няколко продукта).
- Разстоянието, което тръбата ще издава над работната повърхност.
- Дълбочина на разпалване.
- Вътрешен и външен диаметър на продукта.
- Характеристики на материала, от който е направена тръбата. Особено внимание се обръща на степента на нейната пластичност.
Почти всички инструменти, специално разработени за разширяване на медни тръби, които се продават днес, се характеризират с гъвкавост. С тяхна помощ медните тръби могат да се обработват в доста широк диапазон от външен и вътрешен диаметър. Включени с този инструмент са взаимозаменяеми дюзи, които определят широк спектър от приложения.
Ситуации, при които може да се изисква изгаряне
Днес има много голяма гама от медни тръби и фитинги. Именно поради това не е трудно да се избере необходимия монтаж или профил. Но въпреки това, има моменти, когато разпалването на части у дома не може да бъде избегнато. Възможно е в такива случаи да е необходимо: \ t
- Продуктът трябва да бъде настроен на определен точен размер.
- Необходимите фитинги понастоящем не могат да бъдат закупени.
- Не са произведени продукти от необходимата форма.
Видове съставни елементи
Към днешна дата има два начина за свързване на медни тръби: съединители и запояване. Начинът, по който избирате в процеса на работа, ще повлияе напълно на хода на вашите действия.
При свързване на продукти със съединители е необходимо да се спазва следната процедура:
- Необходимо е да се почистят ръбовете на тръбата.
- В края на тръбата трябва да носите ръкав.
- След това работата трябва да включва пристъп. Поставете подготвената тръба в нея и завъртете винта, докато ъгълът на огъване достигне 45 градуса.
- След това от дистрибутора трябва да достигнете до крайния продукт и да го свържете с друг елемент, като използвате съединител.
Експертите препоръчват начинаещи и неопитни домашни занаятчии да използват свързването на тръбите след изгаряне.
Когато свързвате тръби чрез запояване, изпълнете следните стъпки:
С помощта на специална четка изгладете ръбовете на тръбата.- Поставете тръбата в разпръсквачката и разгънете ръбовете така, че да може да бъде вкарана във втората тръба. В същото време между тръбите трябва да бъде малка разлика.
- Нанесете флюс върху тръбата, която е поставена вътре и я поставете в разклонената тръба. Дълбочината на вложката трябва да бъде равна на диаметъра на тръбата.
- Загрейте кръстовището на две тръби с газова горелка или поялник. Припой ще трябва да се разтопи добре и напълно да премахне разликата между повърхностите на тръбите.
- Поставете заварените елементи върху хоризонтална повърхност и го оставете да се охлади до температура на въздуха. Само след охлаждане можете да работите със заварената тръба.
Когато избирате устройство за изгаряне, помислете за диаметъра на продуктите, с които планирате да работите. За отоплителните системи обхватът на напречното сечение варира от 32 до 40 милиметра. А за климатичните системи се използват продукти, чийто диаметър не надвишава 16 милиметра. И все още трябва да разчитаме на критерии като качеството на гнездото и възможността за използване на сменяеми дюзи за различни тръбни секции.