Дори и сега много видове керамика лесно се поддават на класически шрифт, а подови плочки могат да се обработват с механичен нож за плочки. Но какво ще кажеш за по-сложни обекти? С помощта на стъклорезачка е невъзможно да се направи пълноценна обработка на порцеланови каменни съдове, а в почти всички случаи механичното устройство има пролука. Модерният керемид е специалист, който има електрически нож за плочки. По пътя към овладяването, трябва да знаете какви видове електрически инструменти съществуват. Затова производителите предлагат следните видове:
- Ръчни електрически ножове за плочки;
- Стационарни модели с мотор в горната част;
- Стационарни опции с двигател горе.
Сортове електрически ножове
Ръчен тип
Най-простият вариант на инструмента, който се захранва от вградена батерия или от електрическата мрежа. Принципът на действие е подобен на функционирането на LBM. Разликата е само в "облицования" профил. Например, ръчен електрически плот включва:
- Удобна дръжка;
- Единствена подкрепа;
- Настройка на дълбочината и ъгъла на влизане на острието;
- Възможност за свързване на контейнер с вода или колектор за прах.
За да се предотврати появата на прах може да бъде само в хоризонтално положение, защото да се намали плочката, която вече е поставена на стената, напълно навън. В продажба има и масивни модели, които работят от батерията. Те не са много сходни с българските, но и с машините, докато не се оправят. Особеността на това оборудване е независимост от електрическата мрежа и компактните размери. Задачата на тези устройства е да заменят ъглошлайфа и да осигурят мобилност и удобство на работа.
Модели с двигател по-долу
Този тип инструмент се характеризира с липсата на прах и висококачествени машини за рязане, оборудвани с водно охлаждане, което предотвратява пръскането на замърсители. Като режещ елемент се използва диамантен диск. В този случай той е неподвижен, една част от него е над работната платформа, а другата е в резервоара за охлаждане.
Това разположение на двигателя ви позволява да правите компактно оборудване. Това допринесе за факта, че този вид инструмент е станал много популярен. При ремонтирането на апартамента е трудно да се намери достатъчно място за масивна инсталация, а много по-удобно е да се премести електрическата печка "по-ниска скорост". Въпреки това, основното предимство на това разнообразие е способността да се справят с размерни структури, няма абсолютно никакви ограничителни елементи на платформата. Инженерът е ограничен само от неговите физически способности и умения.
Недостатъците са необходимостта от ръчно преместване на керамиката по линията на рязане. Ако изпълнителят има достатъчно опит за това, няма да има проблеми, но с увеличаването на размера на материала, подрязването е по-трудно. Машините са оборудвани със специални гуми-водачи, които улесняват фиксирането на керамиката.
С мотор отгоре
Този вид електрически фрези е професионален инструмент. Тя е тромава, доста скъпа, характеризира се със сложна структура. Обичайно е да се разделят два типа оборудване с "горно колело", оборудвано с водно охлаждане:
- Console. Конзолата е здраво закрепена и платформата остава подвижна.
- Bridge. Режещият елемент е подвижен, движещ се с помощта на водачи.
Заслужава да се отбележи, че повечето керемиди предпочитат модели с топ място на електродвигателя.
Характеристики на инструмента
Speed. Честотата на въртене на шпиндела тук не е особено важна. За да се получи ефективно рязане по отношение на количество и качество, достатъчно е диамантен диск с три или три хиляди оборота в минута.
Показанията за мощността на двигателя са по-значителен параметър. 750–1500 вата са достатъчни за обработка на плочки, но обработката на мрамор и гранит предполага използването на оборудване в няколко киловата.
Електронен компонент . Електроинструментите трябва да бъдат възможно най-безопасни, защото трябва да бъдат осигурени с ефективна защита. Особено се отнася до оборудването, което е оборудвано с водно охлаждане. Въпреки наличието на добра изолация, непромокаеми покрития и RCDs, повечето електрически фрези на плота се нуждаят от правилно заземяване.
Леглото. Размерът на плочката и други материали ще зависи от размера на работната платформа. Машините, предназначени за обработка на камък, се характеризират с доста впечатляващи размери. В информационния лист на оборудването е посочена максималната възможна дължина на обработвания материал, но в действителност тя е малко по-малка. Отървайки се от скобите, е възможно да се увеличат редица показатели, но да се увеличат рисковете и да се намали удобството при работа.
Подаване на охлаждаща течност. Охладителят се подава към зоната за рязане чрез специална помпа. Обърнете внимание на няколко точки:
- Качество на дренажа;
- Скорост на циркулация на охлаждащата вода;
- Наличие на кухини, в които ще се събират отпадъци;
- Настройване на дюзи.
Изборът на фреза за плочки зависи от много фактори. И накрая, трябва да се каже, че е по-добре първата практика да се работи с такива устройства, тъй като умението за създаване на добро рязане не идва веднага.