Цветни метали и сплави: основни характеристики и области на приложение, етикетиране

Anonim
Цветните метали са всички съществуващи метали, с изключение на желязо и неговите сплави (желязо и стомана - те се считат за желязо). Сплавите на цветни метали се използват главно като строителни материали за различни работи. За да разберете тяхната цел, трябва да можете да разчетете правилно маркировката на сплавите.

Какво показва маркирането на цветни метали и сплави

Няма единна система за маркиране на цветни метали и техните сплави. Въпреки това, те винаги са маркирани с букви и цифри, където буквите обозначават принадлежността на даден материал към определена група, а числата в различни групи материали или сплави могат да показват различни неща, например:

  • ако е чист метал, тогава степента на неговата чистота;
  • броя на сплавни елементи;
  • номер на сплав и др.

Маркиране на мед и сплави на базата на него

Когато става въпрос за техническа мед, маркировката съдържа буквата M. Следващите числа показват степента на нейната чистота. Например, мед М3 съдържа повече примеси в сравнение с материал М000. Буквите в края означават следното:

  • Материал без кислород;
  • R - кисела киселина;
  • K-катод.

Чистата мед често се използва като проводящ материал за електрически цели. Материалът е добре податлив на запояване, деформация и заваряване, единственият отрицателен - лошо подлежащ на рязане.

В медни сплави маркировката има буквено-цифрова система, чрез която може да се определи техният химичен състав. По този начин легиращите елементи са обозначени с техните начални букви, например:

  • K-силиций;
  • F-фосфор;
  • B-берилий;
  • О-калай и др.

месинг

Месингът се нарича сплав от мед и цинк . Те са разделени на следните типове:

  • двукомпонентни (прости) - включват предимно мед и цинк, както и примеси в малки количества;
  • многокомпонентни (специални) - в допълнение към основните елементи има допълнително легиране.

Маркировката проста месинг включва буквата "L", указваща вида на сплавта, както и двуцифрено число, което означава средното количество мед в състава.

Двукомпонентните сплави реагират добре на налягане и могат да приемат такива форми, като:

  • тръби с различни секции;
  • лента;
  • листове;
  • пръти с различен профил;
  • тел.

Ако продуктите имат голямо вътрешно напрежение, те са склонни към напукване. И ако те се съхраняват дълго време на открито, могат да се появят напречни и надлъжни пукнатини. За да предотвратите това, отстранете вътрешните напрежения чрез отгряване при температури до 300 градуса.

Маркировката на многокомпонентния месинг след буквата “L” съдържа букви, обозначаващи легиращи елементи в състава (в допълнение към цинка). След това идва серия от цифри през тире, първата цифра е средното количество мед (в%), а след това всеки легиращ елемент в реда, съответстващ на обозначението на буквата. Редът на буквите и цифрите зависи от това кой елемент съдържа колко.

Първите са тези, които са повече, след това елементите са изброени в низходящ ред. Леярският месинг е обозначен като LC (второто писмо е цинк), последвано от число, показващо процента на съдържание на цинк. По-нататъшното маркиране е, както и в други случаи. Тези видове материали се използват при производството на втулки, материали за корабостроене, лагери, клапани и облицовки.

бронз

Под бронза се отнася до комбинацията от мед с други елементи, докато цинкът не действа като основен компонент. Бронзът е деформируем и леярски. Маркирането на този материал започва с комбинация от букви "Br".

В леярските форми след тези букви са букви с цифри, означаващи елементите и техния процент в сплавта. Останалото се подразбира като мед. В някои случаи буквата „L“ се появява в края на маркировката, което показва, че материалът е леярски.

Бронзът има отлични леярски свойства и се използва за формоване на отливки. Използва се и като антифрикционен и устойчив на корозия материал при производството на:

  • червячни колела;
  • джанти;
  • втулки;
  • зъбни колела;
  • клапани;
  • седалки на клапаните и др.

В допълнение към тези характеристики, заслужава да се отбележи, че всички медни сплави са много устойчиви на ниски температури.

Характеристики на алуминий и алуминиеви сплави

Алуминият може да се произвежда като валцувана тел, слитъци, блокове и др., Както и като деформируем полуфабрикат (профили, пръти, листове и др.). Според степента на наличие на примеси материалът може да има три вида чистота:

  • специален;
  • високо;
  • технически.

Първичният алуминий е маркиран с буквата “А”, както и с число, обозначаващо количеството примеси в него.

Този материал се поддава на деформация, но не е добре изрязан. Чрез валцоване може да се използва за производството на фолио.

Алуминиевите сплави са ковано и леярско.

Маркирането на леярски алуминиеви заместители включва основния им състав. Предимно започва с буквата “А”, която показва алуминия като основен материал. След това има букви и цифри, в зависимост от други елементи и техния процент в сплавта. Някои започват с буквите "AL", което означава отливка на алуминиева сплав, след което се дава номера, съответстващ на номера на материала. Ако началото е буквата "В", това означава висока сила.

Алуминият и неговите сплави имат широка употреба. Така техническия алуминий може да се използва в електротехниката като токов проводник вместо мед. А леярските сплави често се използват в хранителната и хладилната промишленост при производството на сложни части, които са устойчиви на корозия и ниска плътност. Например, това са лостове, бутала на компресори и много други.

А деформируемите алуминиеви заместители в същото поле се използват при производството на части чрез обработка под налягане. Това са нитове, резервоари и др.

Ключовото предимство на алуминиевите материали е високата студоустойчивост.

Титанови и титанови сплави

Титанът и неговите сплави се маркират според съществуващите ГОСТ букви и цифри. Модели в етикетирането не съществуват. Ключова характеристика в този случай обаче е задължителното присъствие на буквата „Т“. Цифрите показват условния брой на титановата сплав.

Техническият титан може да бъде маркиран като VT1−0 или VT1−00. Останалото означава титанови сплави и има други маркировки, които са обозначени по различен начин и всички те няма да могат да бъдат изброени.

Ключовото предимство на титана и материалите на базата на това е отлична комбинация от такива свойства като:

  • относително ниска плътност;
  • много висока устойчивост на корозия;
  • висока механична якост.

Но те също имат недостатъци - това е недостиг и висока цена. Поради тази причина използването на този материал в хладилната и хранителната промишленост е ограничено. Предимството на титановите сплави се прилага в такива индустрии:

  • корабостроене;
  • ракетна наука;
  • авиационно строителство;
  • химическо инженерство;
  • транспортно инженерство.

Материалите могат да се използват при високи температури до 500 градуса. Продукти на основата на титанови материали се произвеждат по метода на обработка под налягане, както и чрез леене. Съставът на леярските сплави съответства на деформируемия, но когато маркирането в края е обозначено с буквата "L".

Магнезий и сплави: етикетиране и описание

Техническият магнезий не притежава най-добрите свойства, така че не се използва като конструктивен материал. Но магнезиеви сплави в съответствие със стандартите са разделени на леярски и деформируеми.

В съответствие с ГОСТ, леярните са обозначени с “ML”, както и с номер, обозначаващ техния условен номер. В някои модели, след като номерата са такива, символите с малки букви:

  • “Pch” - висока чистота;
  • „Той“ е материал с общо предназначение.

А кованите магнезиеви сплави са маркирани с буквите "MA", както и с номера, съответстващ на номера на условния материал. След номера може да отидете на обозначението "pch".

Магнезиевите материали имат отлична комбинация от свойства като:

  • ниска плътност;
  • висока устойчивост на корозия;
  • относително висока якост;
  • добри технологични качества.

Въз основа на магнезиеви сплави произвеждат части от проста и сложна форма, с висока устойчивост на корозия. Например:

  • фитинги;
  • гърлото;
  • Корпуси за помпи;
  • резервоари за бензин;
  • барабани за спирачни барабани;
  • волани;
  • ферми и др.

Чисто олово и калай и сплави

Чисто олово в хладилната или хранително-вкусовата промишленост почти не се използва, а калай в хранително-вкусовата промишленост се използва като покритие за опаковане на храни. Когато се обозначава с "О" означава калай, числата - неговият условен номер. С увеличаване на броя, количеството на примесите се увеличава. Буквената комбинация “pch” показва повишена чистота на материала. В хранително-вкусовата промишленост с цел калайдисване на калай може да се използва калай, обозначен като O1 и O2.

В зависимост от предназначението, олово или калаени сплави се разделят на две категории:

  • Babbitt метал;
  • припой.

Бабитите са сложни комбинации от олово и калай, освен това те съдържат мед, антимон и т.н. Те са обозначени с буквата "В", както и с число, показващо процентното съотношение на калай в състава. В допълнение към буквата "В" може да има и други букви, обозначаващи специални добавки, например:

  • Н - Никел Бабит;
  • C - олово бабит и други.

Невъзможно е да се установи пълният химически състав само от марката на бабит. В някои случаи дори не е посочено количеството калай, въпреки че в марката BN съдържа около 10%. Има бабити без калай (по-специално оловно-калциев).

Този материал е признат за най-добър антифрикционен и се използва главно в плъзгащи се лагери.

Втората категория са припои. В зависимост от техните характеристики те са разделени според следните характеристики:

  • чрез температура на топене;
  • по ключов компонент;
  • метод на топене и други характеристики.

По-специално, температурите на топене са от следните типове:

  • особено леки (точка на топене е около 145 градуса);
  • разтопяеми (съответно от 145 до 450 градуса);
  • средно топене (от 450 до 1100 градуса);
  • високо топящо се (1100−1850 градуса);
  • огнеупорен (температура от 1850 градуса и повече).

Първите две категории се използват за нискотемпературно запояване, а други - за високотемпературно спояване.

Според ключовите си компоненти припои са от следните типове:

  • калай;
  • алуминий;
  • кадмий;
  • галий;
  • води;
  • цинк и др.

Цветните метали и техните сплави могат да имат различни цели и различни технически характеристики. Можете да определите техните характеристики чрез прилагане на маркировката, която трябва да можете да разчетете.