Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Рано или късно много хора имат желание да закупят своя собствена заваръчна машина. Но, за съжаление, такова оборудване има висока цена, така че много от тях поставят приоритет на производството на домашно устройство. С помощта на свободно достъпни диаграми, чертежи и други стъпки, предстоящото събитие може да бъде много просто и ясно .

Описание и принцип на действие

В момента съпротивителната точкова заварка е много търсена и се използва в различни области на човешката дейност. Инструментът е незаменим при ремонта или производството на метални части. Може да се използва и за производство на метални стълби, порти, индивидуални конструктивни елементи и други части.

Принципът на контактно заваряване е следният: електрическият ток в ключалката може да отоплява отделните части на стоманената заготовка, които са свързани помежду си. Така се оформя специална заварена връзка - шев. Качеството на резултата се определя от вида на материала, от който се произвежда продуктът, както и от плътността. Освен това при извършване на заваръчни дейности трябва да се обърне внимание на такива характеристики:

  1. Заваръчната верига трябва да има ниски стойности на напрежението - от 1 до 10 вата.
  2. Процесът на заваряване продължава за няколко секунди.
  3. За заваръчния импулс е характерен висок ток.
  4. Колкото по-малка е зоната на топене, толкова по-високо е качеството на заваряване.
  5. Заварката трябва да се справя и да издържа на големи натоварвания.

Крайният резултат от заваръчните мерки зависи от правилното спазване на тези правила. Да направите устройство със собствените си ръце е доста трудно. За да бъде задачата успешна, е необходимо точно да се научат редица конкретни инструкции и технологични препоръки.

По-простото решение е да се сглоби заваръчен апарат с променлив ток . Такова устройство е в състояние да контролира процеса на заваряване чрез промяна на продължителността на заваръчния импулс, който пада върху детайла. Освен това, за да се изпълни успешно задачата, е необходимо да се оборудва часовник реле, което може да се контролира автоматично или ръчно.

Важни конструктивни свойства

Ключов възел на заваръчно устройство тип тип е заваръчен трансформатор, който често се намира в микровълнови печки, телевизори и друго оборудване. Пренавиването на намотката се извършва само след определяне на съотношението между необходимата сила на тока и напрежението, по време на процеса на подаване, при което се извършва заваряване.

За да се избере подходяща опция за управление на устройството, е необходимо правилно да се съберат основните механизми . Не е тайна, че структурните детайли са подбрани, като се вземат предвид мощността и параметрите на трансформатора.

При производството на системи за контактно заваряване се взема предвид съотношението на типа на приложение и свойствата на материала, който може да се обработва. В повечето случаи заваръчните пистолети са фиксирани към основното устройство.

Извършването на всякакви монтажни работи е изключително внимателно и задълбочено. Качеството на изработката трябва да бъде максимално увеличено, в противен случай по-нататъшната работа може да стане проблематична. Проводниците се избират с подходящ диаметър и напречно сечение. Ако надеждността на веригата не е достатъчна, интензитетът на необходимия електрически ток няма да бъде стабилен. Освен това, рискът от искри се увеличава, което ще накара работниците да спрат заваряването.

Схема на точково заваряване

За да направите самостоятелно заваръчно съпротивление, внимателно проучете съответните схеми. Най-популярната от тях е ефективна в случаите, когато е необходимо да се обработват метални листове с дебелина от един милиметър или проводници и пръчка с диаметър до 4 милиметра.

В този случай е необходимо да се вземат предвид такива характеристики:

  1. За заваряване трябва да придобиете оборудване с променливо напрежение 220 вата.
  2. По отношение на изходния тип напрежение при работа на празен ход, то е 3−7 V.
  3. Максималният заваръчен ток достига 1, 5 хиляди ампера.

Цялата структура се характеризира с електрическа схема, която се състои от силови блокове, автоматичен превключвател и контролна верига. Ако задачата създава опасни ситуации, достатъчно е да натиснете бутона, за да ги предотвратите. На първия възел има трансформатор за заваряване t2 и безконтактен тиристорен превключвател от еднофазен тип, който свързва първичната намотка към източник на електрическа енергия .

Що се отнася до втория кръг, той изисква характеристичната намотка на заваръчния трансформатор с помощта на определени завои. На първичната намотка са разположени изходните секции, които са предназначени за регулиране на изходния заваръчен ток, като се отчита съотношението на вторичната намотка. По този начин постоянната връзка на мрежовата верига остава на първия изход, а работата на електрозахранването се регулира от другите.

Важна подробност на системата с маркировката M TT4 K се характеризира с масово производство. В този модул е предвиден тиристорен ключ, който извършва превключване на товара през 1 и 3 контакта. Устройството може да работи при натоварвания с напрежение до 800 вата и ток до 80 ампера. Съставът на схемата включва:

  1. захранване.
  2. верига за регулиране на механизма.
  3. реле k1.

Като източник на електрическа енергия за заваръчна техника се използват трансформаторни системи с мощност до 20 вата. В същото време той се използва при работа на номинална мрежа от 220 V. Що се отнася до напрежението, което се издава на втория вариант на намотката, неговото изпълнение достига 22 V. За да се оправи интензитетът на токовото захранване, може да се монтира диоден мост . Не се изключва и възможността за използване на други възли със сходни параметри.

Характеристики на устройството и дизайна

Понастоящем има няколко функции на контролната верига. Ако е необходимо да се включи k1 за определен период от време, е необходимо да се зададе правилно този интервал, като се определи конкретното време за подаване на електронни импулси на заварените елементи.

В устройството на електрическа верига са предвидени кондензатори: от c1 до c6 с характерни електролитни свойства. Напрежението им е 52 V. Освен това трябва да използвате кондензатор с капацитет от 46 микрофарада .

Основният захранващ блок на механизма е трансформатор. Той служи като конвертор на един вид електричество към друг. В този случай е обичайно да се използва магнитна жица от 2, 5 A. По-добре е да не се използва старата намотка и да се монтират пръстени от електрически картон в края на магнитния проводник. Те са огънати по вътрешния и горния ръб. В следващата стъпка магнитната намотка трябва да бъде направена с три или повече слоя латекс. За да завършите успешно навиването, трябва да използвате следните кабели:

  1. първична намотка с диаметър 1, 5 милиметра, която е импрегнирана с лаков състав.
  2. втората версия на намотката с диаметър около два сантиметра, която е снабдена с усукана изолация с органосиликонов произход.

При извършване на първата намотка е важно да се оборудват заключенията от междинния тип. След това намотката се импрегнира със специален лак, а върху първичната намотка се навива памучна лента, която също се импрегнира с лаков състав. След това започва процесът на вторичната намотка, както и по-нататъшното накисване на лака.

Производство на клещи за заваръчна техника

Ако искате да направите домашно точково заваряване, трябва да отговорите дизайнерски кърлежи. Днес се използват два вида такива елементи:

  1. неподвижен.
  2. дистанционно.

Първото решение се характеризира с лекота на работа, както и с висококачествена и надеждна изолация, която се дължи на плътно свързаните възлови участъци. Въпреки това, такива кърлежи се характеризират с един недостатък - за да се осигури сила на затягане, трябва да приложите физическа сила.

Версията на външните кърлежи се отличава със специално удобство на работа и компактни размери. За да контролирате усилията на кърлежите, е достатъчно да промените продължителността на тяхното отстраняване за устройството. При свързването на такива части монтирайте болтове, втулки и шайби, за по-надеждна хидроизолация.

При производството на части се използват медни пръчки или берилиев бронз . Можете също да използвате върха за запояване с висока мощност. Що се отнася до диаметъра на електрода, той трябва да съответства на диаметъра на проводника, към който е свързан.

За да има добро качество на заваръчните ядра, краищата на електродите се стесняват и правят малки.

Микровълново точково заваряване

Не е тайна, че закупените модели са много скъпи, така че има смисъл да се отдава предпочитание на домашно приготвени решения. За производството на продуктивни инсталации можете да използвате микровълнова фурна с големи размери. Размерите определят силата на бъдещото устройство .

Ако нямате микровълнова фурна, опитайте да я потърсите на битпазара или да я закупите от съседите. Такова придобиване няма да бъде голяма инвестиция. В бъдеще остава да се разглоби микровълновата печка и да се извади от нея високоволтов трансформатор.

Бъдете внимателни, защото дори и в разглобено състояние, без директно свързване към електрическата мрежа, отделните части на оборудването могат да “бият” с ток.

Основните части на трансформатора са представени от сърцевина и два вида намотки - първични и вторични. За да свържете ядрото, можете да използвате два заваръчни шева с малка дебелина. Отърви се от тях предварително, което може да стане с чук и ножовка. Можете също да използвате мелница, която ще ви позволи да стигнете до намотките на трансформатора, без да ги повредите. За да се премахне вторичната намотка, достатъчно е да се реже вторичната намотка чрез внимателни движения.

В крайна сметка ще имате достъп до ядрото на трансформатора, който се състои от две части.

Следващата стъпка е да се извърши вторичната намотка на трансформаторната част. Тук ще трябва да използвате меден кабел със същото напречно сечение като слота на трансформатора. Необходимо е да се навият около два завоя. Използвайки стандартна двукомпонентна епоксидна смола, направете двете половини на сърцевината заедно. За да бъде процесът изпълнен по особено успешен начин, опитайте се да ги заключите в заместник.

Не забравяйте да проверите нивото на напрежението на изхода на трансформаторния механизъм. Тя не трябва да надвишава 2 волта. Минималната стойност на силата на тока варира в границата от 850 А.

След това е необходимо да се пристъпи към производството на тялото на заваръчния материал. На този етап можете да използвате дърво или пластмаса с висока якост. На задния панел са поставени няколко отвора. Един от тях е отговорен за електрозахранването, а вторият е за включване и изключване на системата.

заключение

Ако частта на тялото е суха, можете да пристъпите към сглобяването на устройството, като свържете работните възли един с друг. След това трябва да отрежете две парчета медна жица с размер около 25 милиметра. Те изпълняват ролята на електроди, които се фиксират в държача с конвенционална отвертка. След това трябва да фиксирате превключвателя с удебелен кабел, който ще предотврати падането му. Трансформаторът се фиксира с помощта на обикновени винтове. Също така е важно да се погрижите за заземяването, което е фиксирано на един от терминалите.

Ако внимателно следвате всички препоръки и стъпка по стъпка, процесът на сглобяване на заваръчната машина ще бъде успешен. В този случай можете да намалите всички разходи, като се лишите от необходимостта да купувате скъпо професионално оборудване.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване