Абразивно дисково устройство
Абразивният диск се нарича така поради факта, че между няколко слоя на армиращата мрежа в дисковата пластина има абразив в свързано състояние. Като такива, корунд, алуминиев карбид и др. Могат да служат . Такава многопластова структура осигурява най-голяма оперативна безопасност, като предотвратява разцепването на диска, за да образува крехки, наранени остатъци.
Основна нотация
Солидният подход към избора на абразивни колела зависи от следните критерии:
- Общ диаметър на кръга;
- Дебелина на диска;
- Диаметър за кацане (рядко се различава от 22.2).
В допълнение, основната информация обикновено е посочена дата на изтичане.
Чрез стандартите дебелината на плоча с диаметър 125 mm е от 2, 3 mm до 2, 5 mm. Тънките със същия диаметър се считат за дискове от 1-1.2 mm .
Основна информация трябва да се търси на предната повърхност: ще бъде посочена специализацията на кръга - предназначена ли е за рязане само на стомана или е подходяща и за цветни метали. Има универсални опции. Той също така указва размера на диска за рязане, срока на годност и максималния брой завъртания в употреба.
Срок на годност
Обикновено тези цифри, изпъкнали около монтажния отвор на плочата, имат малка стойност. Независимо от това, производителите на дискове за рязане настояват за използването на продуктите в определения период от време: например, V 01/2018 ще означава дата на изтичане преди началото на първото тримесечие на 2018 година.
Външен диаметър
Този най-важен параметър по същество означава клас LBM, за който е предназначен режещият диск. Следните опции са общи: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Недопустимо е да се инсталира по-голям кръг на мелницата, отколкото трябва да бъде. Това е изрично забранено от безопасността, заедно със здравия разум. Първо, защитното покритие ще повлияе, и второ, скоростта на въртене на режещия ръб ще надхвърли границите, предоставени от производителя на електроинструмента, който с голяма вероятност е изпълнен със сериозни наранявания и технически неизправности.
Дебелина на плочата
Колкото по-тънък е дискът за рязане, толкова по-лесно е да се реже материалът: по-малка площ на ножа намалява нейната устойчивост. Като цяло, тънките плочи имат много предимства:
- Управлявай се по-бързо с работата;
- По-малко топлина;
- Играта става по-гладка.
В същото време, недостатъкът на такива кръгове е не по-малко очевиден: бърза обработка. За малките ъглошлайфи с малък капацитет обаче, акумулаторни, които не са предназначени за продължителна работа без прекъсване, този тип дискове са напълно подходящи.
Заслужава да се отбележи, че в съответствие със стандартите за туберкулоза и експлоатационните изисквания за електроинструменти, нито тънки, нито дебели дискове са твърде опасни: армиращата мрежа запазва структурата на плочата, независимо от нейната дебелина.
Параметри на спецификацията
Спецификацията е четири-символен код, който се използва за криптиране на информация за фракцията абразивно зърно и веществата, които го свързват. Например, AS е маркиран с бял алуминиев оксид с висока чистота, предназначен за рязане на заготовки от неръждаема стомана. Кодовите номера показват зърното на единица повърхност на диска: за работа със стомана се изисква грубо отрязано режещо колело с маркировка 30 или 24.
За цветните метали ще е необходим кръг с код от 40, или дори 60, ако металът е мек. Освен това буквата на латинската азбука означава твърдостта на свързващия компонент. Куп по-трудно, колкото по-близо се намира буквата до края. Обаче има обратна връзка с твърдостта на обработвания материал, тъй като тя не е китка, която да реже, а абразивно зърно.
Последните два знака рядко се променят и показват свързващ компонент, който се използва като вискозен термореактивен бакелит.
Препоръки за избор
По правило металните дискове имат съответен надпис от същата страна, където е посочен диаметърът на кръга. Най-простият вариант за непретенциозен фронт на домашното за метал може да бъде универсален или специализиран 125-мм режещ диск.
В устната комуникация тя ще звучи като “диск за рязане на метал за мелницата 125”. Такива дюзи са най-подходящи специално за работа с хардуер, така че те не трябва да се поставят при обработка, например, бетонни пилоти. Това се дължи както на съображенията за безопасност, така и на работата на диска: накрайникът не само може бързо да бъде изтрит, но и разделен. Въпреки това, метален профил, листове, ъгъл или канал с такъв диск могат да бъдат отрязани безопасно.