- Характеристики на заваръчни конструкции от полиетилен
- Как да готвя полиетилен?
- Заключения и полезно видео по темата
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Полиетиленовите тръби са леки, лесни за инсталиране и сравнително евтини. За изграждането на този тип комуникация е необходима заваръчна машина за полиетиленови тръби. Правилното използване на оборудването и спазването на технологията на работа ви позволява да получите надеждно, почти монолитно съединение, което ще продължи много години.
Ще говорим за това как правилно да изберете устройството за формиране на силни и плътни връзки. В представената от нас статия подробно са описани особеностите на заваряване на участъци от полиетиленовия тръбопровод. Желаещите да работят с нас ще намерят полезни препоръки.
Характеристики на заваръчни конструкции от полиетилен
Една от полезните характеристики на полиетиленовите тръби е гъвкавостта на дизайна. Заваряването ви позволява да запазите това свойство в ставите на отделните сегменти на линията, което осигурява еднакви характеристики по цялата му дължина. Такива тръби се варят както за траншеен, така и за безизкопно полагане.
Най-често се използват два вида заваряване за свързване на полиетиленови структури: челно заваряване и електрофузия (известен още като термистор).
Преди да изберете подходящото оборудване, трябва да се запознаете с технологията на заваряване, която трябва да се спазва при осъществяване на връзките.
Когато се работи с тръби, изработени от полиетилен, краищата на конструкциите първо се нагряват до температурата на топене, след което се свързват и компресират под налягане. Звучи просто, но на практика се нуждаете от добри професионални умения, за да получите висококачествен заваръчен шев.
При челно заваряване на полиетиленови тръби е необходимо стриктно да се спазват параметри като време за нагряване и температура, както и работно налягане
Необходимо е правилно да се определи времето на всеки етап, както и работното налягане, което ще се прилага към работната повърхност по време на нагряването и свързването му. Препоръчва се извършването на работи при температура на околния въздух в рамките на -15 … +45 градуса. Този метод не е подходящ за конструкции с дебелина на стената по-малка от 4, 5 mm.
Изберете заваръчна машина за челно съединяване на тръби в съответствие с диаметъра на комуникациите, които ще се използват в съоръжението.
Заваряването чрез свиване може да се извърши от двама специалисти, не е необходимо тежко оборудване. Времето на работа и енергийните разходи за тяхното изпълнение в този случай ще бъдат много умерени.
По-подробно схемата на операциите при челно заваряване е както следва:
- Краищата на комуникациите в местата на тяхното свързване трябва да бъдат отрязани, за да се отстранят примесите и да се отстранят нередностите.
- След това краищата на тръбите се нагряват с помощта на заваръчна машина, за да се образува първична пръчка.
- Нагряването продължава известно време, за да се достигне точката на топене на полиетилена.
- Сега заваръчната машина се премахва, а горещите краища на тръбите се свързват внимателно, оформяйки финишното покритие.
- Остава да се изчака охлаждащата структура и да се провери качеството на заварката.
За подрязване на краищата използвайте специален инструмент - електророцевател. Това устройство ви позволява да изрежете строго перпендикулярно на оста на структурата.
Изрязването се извършва с микропластове, за да се получи непрекъсната полиетиленова лента в точката на рязане. Температурата и времето на излагане на нагревателя на краищата на тръбите се определят от вида на материала.
След нагряване на работните повърхности на полиетиленовите тръби отстранете нагревателния елемент на заваръчната машина и свържете краищата под налягане.
Много е важно съотношението на тези индикатори, както и налягането върху работната повърхност да се поддържат с максимална точност. Това е определящ момент за получаване на качествена заварка.
В края на етапа на нагряване е необходимо много бързо и в същото време внимателно да се отстрани нагревателят на устройството, за да не се наруши целостта на работните повърхности и да се избегне случайно замърсяване.
При свързване на краищата на PND, нагрявани до желаното ниво на тръбите, е необходимо да се осигури същото налягане, както при нагряване на повърхностите. Охлаждането на заваръчния шев също трябва да се извърши много внимателно. Не сваляйте свързаните тръби, докато нагретият полиетилен не се утаи.
Преди да свържете полиетиленовите тръби с челно заваряване, трябва да изрежете и почистите краищата на конструкциите, както и да центрирате тяхната позиция
Ако всички операции се изпълняват правилно, на кръстовището на елементите се оформя чиста, симетрична яка. Ако шевът изглежда неравномерен или небрежен, това означава, че по време на процеса на заваряване са направени сериозни недостатъци. Силата на такова съединение ще бъде много съмнителна.
При правилното свързване на пластмасови тръби, които са заварени с помощта на челно закрепване, трябва да се оформя равномерна и симетрична яка, изкривявания са неприемливи.
Ако е необходимо да се свържат тръби с тънки стени (по-малко от 4 мм), препоръчително е да се даде предпочитание на електрофузионна заварка, която също се нарича термистор. Тази опция ви позволява да създадете висококачествена връзка, а процесът на извършване на работата е още по-лесен, отколкото при използване на метода на приклада.
За извършване на терморезисторна заварка на полиетиленови тръби се използват съединители, вътре в които са монтирани спираловидни метални нагреватели. Те се захранват от заваръчната машина.
За да извършите заваряване от този тип, изпълнете следните стъпки:
- Почистете повърхността на челните повърхности и частта от тръбата, която ще бъде под съединителя, с добър марж.
- Обезмаслете работните повърхности.
- Отстранете оксидния слой.
- Монтирайте съединителя върху работните повърхности.
- Център на строителството.
- Загрейте и заварете съединението.
- Изчакайте, докато зоната на заваряване се охлади напълно.
Всички подготвителни работи трябва да се извършват много внимателно, тъй като наличието на дори най-малкото замърсяване може значително да влоши качеството на връзката. Ако след отстраняване на оксидния слой по повърхността случайно попаднат чужди вещества, почистването трябва да се повтори.
Процесът на охлаждане има същите изисквания както при метода на челно закрепване. Всяка промяна в положението на тръбата през този период може да бъде фатална за заварката. Електрофузионното заваряване се извършва с помощта на фитинги, в които по време на производството се полагат метални нагревателни спирали.
За да започнете процеса, трябва да инсталирате фитинга на кръстовището и да го закрепите към заваръчната машина, която ще извърши отоплението. По време на процеса на заваряване монтажният материал се разширява, осигурявайки необходимото налягане и достатъчно уплътняване. В края на работата захранването се изключва и фитинга остава на мястото на свързване.
Друг интересен начин за заваряване на полиетиленовите тръби е гнездата. Това е най-малко популярният вариант, който, за разлика от описаните по-горе технологии, може да се използва само за поставяне на вътрешни комуникации. Също така е доста прост начин, технически много подобен на процеса на запояване тръби, изработени от полипропилен.
Когато полагате тръби от полиетилен вътре в помещенията, можете безопасно да използвате заваряване на главата, особено ако трябва да приложите сложно оформление
Тръбната заварка може да се препоръча в помещения, където схемата на полагане на тръбопровода е сложна, изпълнена с наклони и завои. За извършване на операции от този тип се използва почти същото поялник, както при полипропиленовите структури, а настройките на оборудването не са много различни.
Как да готвя полиетилен?
Въз основа на информация за характеристиките на заваръчните конструкции, изработени от полиетилен, можете да определите основните точки, които трябва да се вземат предвид при избора на подходящо оборудване:
- характеристики на тръбите: полиетилен, диаметър, дебелина на стената и др .;
- характеристики на конфигурацията на тръбопровода;
- мястото на полагане на тръбите (на закрито или отвън);
- приемлива степен на автоматизация на процесите;
- подходящи заваръчни технологии и т.н.
Специално оборудване се използва за челно заваряване на полиетиленови тръби.
На разположение на майсторите има устройства, с които можете да извършвате заваряване в ръчен, автоматичен и полуавтоматичен режим. Най-лесният начин да овладеят работата на ръчното устройство, но е предназначен само за тръби с малък диаметър.
Полиетиленовите тръби с малък диаметър могат успешно да се запоят с помощта на машина за ръчно заваряване, но за манипулиране на големи конструкции ще трябва да вземете устройство с хидравличен усилвател и централизатор
Параметрите трябва да се определят от таблиците. Точността на заваряване на ръчното оборудване не винаги е достатъчно висока, за да работи успешно с този вид агрегати, като е необходим известен опит. Полуавтоматичните устройства са много по-удобни, оборудвани са с хидравлика: станция и центратор, което значително опростява манипулацията.
С помощта на такава маса професионалните заварчици определят параметрите на въздействие върху присъединените конструкции от полиетилен от различни марки
Тези устройства се използват за свързване на тръби с по-голям диаметър, отколкото при ръчно оборудване. Въпреки че движението на елементите на устройството е автоматизирано с помощта на хидравлични устройства, заваръчните параметри ще трябва да бъдат показани в таблици.
Апаратите за автоматично заваряване на полиетиленови тръби, т.нар. CNC машини или SUVI, работят с много по-голяма точност
Тук процесът се контролира изцяло от компютърния процесор. Капитанът трябва само да въведе необходимите параметри, например материала, от който е направена тръбата, диаметъра на конструкцията, SDR и др.
Когато се използват таблици, заварчиците работят с такива понятия като:
- дебелина на стената на тръбата;
- работна температура на нагревателя;
- диаметър на конструкцията;
- време на нагряване на краищата;
- размери grata;
- налягане на заваряване и допълнително загряване;
- време за отопление и превключване;
- времето на създаване на налягане в етапа на утаяване на структурата
- време на охлаждане.
Температурата на нагревателя зависи главно от характеристиките на материала, от който са направени тръбите. За определяне на този параметър се използват не само таблици, но и графики.
Оборудването за челно заваряване на швейцарския производител “Georg Fischer” се отличава с високо качество. Гамата е много разнообразна, с различно европейско качество и оправдано висока цена. Сравнително евтини моделни линии KL Line и Weld Line.
Те ви позволяват да се готви дизайн с диаметър от 630 мм или по-малко, се различават по опростен дизайн, който осигурява повишена надеждност на устройството. Подходящ за монтаж на водопроводни и канализационни тръби, вкл. и нагнетателна глава.
Заваръчните машини на GF Line от един и същ производител имат по-сложно устройство и са по-скъпи. Това са автоматичните устройства, работещи по технологията SUVI. Такива единици често се използват при полагане на газопроводи, те са подходящи за работа с тръби с диаметър 160-1200 мм.
За електрофузионно заваряване могат да се използват и устройства, които автоматизират процеса в различна степен. Качеството на заваряването зависи не само от вида на апарата, но и от качеството на неговото изпълнение, както и от работните условия.
Професионалните тръбопроводи предпочитат да използват агрегати за работа. Те са оборудвани със скенер, който сканира баркода, предоставен от производителя на тръбите.
Професионалните заварчици предпочитат устройства, оборудвани със специален скенер. След сканиране на маркировката на полиетиленовите тръби, тези устройства автоматично се настройват към правилния режим на заваряване.
Тя е криптирана с пълен блок информация за характеристиките на този материал. След сканиране ще бъдат зададени всички необходими настройки. Ако тръбите са почистени и подготвени, можете веднага да пристъпите към запояване. Добрите електрофузионни заваръчни апарати не само контролират всеки етап на заваряване, но и дават предупреждение в случай на грешка.
Избирайки типа апарат, трябва да имате предвид следната характеристика на заваръчното оборудване. Термисторните устройства са подходящи за работа с тръби с почти всякакъв диаметър, тъй като отоплението се извършва чрез свързване с подходящи размери. Но устройствата за челна заварка трябва да се вземат за определен диаметър на конструкцията.
Технологията на електрофузионното заваряване ви позволява да работите дори в много тесни условия, например, в окопите. Също така е незаменим в райони с висок сеизмичен риск.
Термисторните устройства за заваряване, освен това, имат много разумна цена в сравнение с аналозите за челно заваряване. Но трябва да се помни, че когато се използват, те трябва да се плащат отделно за електрофузия. За тръби с малки диаметри на съединителя не е толкова скъпо, но при работа с големи конструкции разликата в цената може да стане осезаема.
Факт е, че полиетиленовите тръби с малък диаметър (110 mm и по-малко) се доставят в рулони. По този начин можете да получите безпроблемна и гъвкава комуникация с дължина до 200 метра.
За инсталирането на този дизайн ще са необходими минимален брой конектори. Но когато става въпрос за тръби с диаметър повече от 110 mm, не са на разположение на купувача намотките, а сегменти с дължина само 12 mm или по-малко.
Ако изберете метод на термистор за заваряване на полиетиленови конструкции, трябва да сте наясно с необходимостта от закупуване на съединители и други свързани материали.
Очевидно е, че за инсталирането на такъв тръбопровод ще се изисква значително количество електрофузия, за да се свържат различни 12-метрови секции. Оборудването за електрофузионно заваряване е компактно.
Ако работата трябва да се извърши в тесни условия, тази опция може да стане единствената възможна. Минималният диаметър на конструкциите при използване на електрофузионна заварка също може да бъде почти всичко, започвайки от 20 mm.
Трябва да се обърне внимание и на възможността за ремонт на тръбопровода, ако възникне такава необходимост. Важни са дори геоложките характеристики на площадката, където са положени канализационните тръбопроводи или водопроводите. Например в сеизмично опасните зони неприемливо е челно заваряване, методът на термистора е задължителен за употреба.
Избирайки заваръчна техника, трябва да обръщате специално внимание на въпроси като наличието на гаранция, достъпа до сервиз, възможността за редовна оценка на устройството и др. Надеждният продавач трябва да има разрешителни за оборудване, което обикновено се прави в чужбина.
Заключения и полезно видео по темата
Процесът на запояване на полиетиленови тръби с термисторен заваръчен апарат THERMOPLAST е ясно представен в този видеоклип:
Тук можете да видите характеристиките на заваръчната конструкция на метода на полиетиленовото челно съединение:
Видеото демонстрира работата на термисторното заваръчно устройство DARFIN:
Изборът на подходящ заваръчен апарат за полиетиленови тръби не е толкова труден. По-добре е да се даде предимство на продукти на известни производители в приемлив ценови диапазон. С точно спазване на технологията на заваряване можете да получите надеждна връзка.
Разкажете ни за това как сте избрали заваръчна машина за сглобяване на полимерен тръбопровод във вашата къща или вила. Споделете аргументите, които определят вашия избор. Моля, оставете коментари в блока по-долу, публикувайте снимка по темата на статията, задавайте въпроси.