Характеристики на машините за хидроабразивно рязане: цени, характеристики и принцип на действие

Машините за хидроабразивно рязане са универсални устройства, които се използват широко за различни производствени области. Какви са техните характеристики, предимства, както и какви средни цени за подобни машини са на пазара, научаваме от този материал.

Назначаване на машини за хидроабразивно рязане

Машините за хидроабразивно рязане се използват широко в области като:

машинно инженерство;
авиационна промишленост;
космическа сфера;
инструментална индустрия;
военна дейност;
обработка на камък.

Хидроабразивната технология включва обработката на различни материали чрез обичайните им форми на рязане или рязане по контура. Хидроабразивните машини могат да режат материали като:

пластмаса;
метал (черен, цвят, сплав);
твърди сплави;
стъкло (триплекс, армирано, бронирано, стъклено влакно и други видове);
камъни (изкуствени и естествени);
композитни продукти;
прозрачни и порести продукти;
керамични плочки и порцеланови плочки;
бетон и стоманобетон;
сандвич панели и пчелни структури.

Също така, машините са подходящи за рязане на други материали, като пяна, полиуретан, картон, пластмаса, кожа или плат. Въпреки това, работа с такива меки материали, абразив в машината не е замесена, и рязане се извършва само за сметка на водната струя . По същия начин машината се използва за хранителната промишленост за рязане и порциониране на съдове.

Принципът на работа на хидроабразивната машина

За извършване на хидроабразивно рязане се използва специална машина. Принципът на работа е както следва:

водата се компресира с помощта на помпа с високо налягане, която е ключова част от оборудването. Налягането достига индикатор от над 4 хиляди атмосфери и преминава през дюза, образувайки струя с диаметър около 0.2 mm и се подава в смесителната камера;
в смесителната камера водата се смесва с абразив, който най-често е гранатен пясък, след което преминава през карбидна дюза с диаметър около 1 mm;
от втората дюза струя вода, смесена с абразив, излиза със скорост от около 1 000 метра в секунда и попада в повърхността на продукта, който се обработва:
целият процес не се съпровожда от загряване на част от детайла, така че рязането се счита за студено.

Дизайнът на машината за хидроабразивно рязане

Независимо от цената и пълния комплект машината най-често включва такива елементи:

жилища;
резервоар за вода от 2 кв.м.
помпа, способна да изпомпва течност от резервоара до зоната за рязане под високо налягане;
Маркучи за транспортиране на вода;
капацитет за зареждане и водоснабдяване и смесване с абразив;
дюза с накрайник за вода. Параметрите му се регулират от автоматизация;
работна маса за фиксиране на детайла, тя се намира в специална вана;
защитно покритие;
автоматичен контролен блок за координиране на движението на работника се превърна във воден резач, способен да контролира и настройва работни параметри.

Някои части на машини за рязане с водна струя също имат свои собствени характеристики. Например, работната баня, където се извършва процесът на рязане, е оборудвана, на свой ред, с такива елементи като:

лагерни опори от неръждаема стомана, които могат бързо да бъдат заменени при износване;
ребра с бързо освобождаване, които поддържат изрязания материал. Те се поставят върху опори;
системата за оперативно поставяне и освобождаване на вода, която осигурява обработката на материалите, напълно потопени в течността.

А абразивният резервоар позволява дори в процеса на попълване на запасите от абразивни материали и е оборудван със специални сензори, които контролират количеството абразиви.

Тези сензори имат следните характеристики:

проверява количеството на постъпващия материал по време на обработката;
помогнете да спрете машината, ако чужди материали попаднат в режещата глава.

Помпата с високо налягане е ключов възел на машината, компресира водата и я доставя до работната зона . Системата с ЦПУ ви позволява да управлявате всички параметри на рязане в автоматичен режим.

Също така има система за поддържане на постоянна междина под формата на контактен механизъм, който преминава през листа, който поддържа оптимално разстояние между повърхността на обработката и фокусиращата тръба. Това подобрява качеството и точността на рязане и предпазва тръбата и повърхностите от сблъскване.

Ъгловата глава също е много важен елемент от дизайна на водоструйната машина. Тя е необходима за следните задачи:

осигуряват движението на режещата глава в две равнини, като се отчитат завоите при ъглите на наклон. Благодарение на тази машина можете да скосявате, изкривявате повърхности;
осигурявайки същия ъгъл и висока точност при скосяване или компенсиране на конусността на продукта
сложни повърхности могат да се обработват наведнъж в пет координати.

Допълнителни елементи на машината

Ако е необходимо, хидроабразивната машина може допълнително да бъде оборудвана с ултразвукова или лазерна сканираща система за откриване на нередности и поддържане на пролуката, както и за гарантиране на точността на рязане.

Също така, оборудването за допълнителна цена може да бъде допълнено с устройство за премахване на използвани абразиви. Неговите характеристики са:

включва резервоар и помпа;
помпата е от мембранна форма, която може да се използва в агресивни среди;
резервоарът е снабден с бързи съединители за маркучи и може да се транспортира с помощта на кран или товарач.

Плюсове и минуси на машини за рязане с водна струя

Машините с хидроабразивен тип имат редица от следните предимства:

заготовките не се подлагат на топлинна обработка, което елиминира термичната деформация, залепване или топене на повърхността по ръбовете и няма изгаряне на сплавните части на сплавите;
За разлика от други методи на обработка, загубата на материал по време на рязане с водна струя е много по-малка;
способността да се борави с огромно количество материали с различна дебелина;
висококачествено рязане, което не изисква допълнителна обработка;
висока точност на работата;
възможността за създаване на многоконтурна обработка на продукти;
възможността за групово рязане на материали от тънки листове, което увеличава производителността на работата, по-специално чрез намаляване на дължината на празни проходи на главата за рязане;
Обработката не предполага силно механично натоварване върху продукта, което почти изключва механична деформация или изкривяване на крехки материали. Спестявате скрепителни елементи за тънкостенни детайли;
технологията е щадяща околната среда и не позволява изпускането на вредни газове, дим, скала, стърготини и др .;
липсата на традиционен режещ инструмент, който трябва периодично да се ремонтира и променя;
Работата на режещия инструмент зависи от впръскването на вода и абразивното попълване.