Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Всяко лице, което поне веднъж е било ангажирано с ремонт, поне веднъж е използвало поялник или е приложило процедурата по запояване. Повече или по-малко опитен потребител може да се похвали, че може лесно да запоява всякакви части. Същата статия ще бъде посветена на запояването и може да служи като полезен материал за неопитни потребители, които преди това не са изпитвали тази процедура или просто не са го опитвали.
Не може да се твърди, че запояването е лесно или, напротив, много трудно. По принцип, ако се справите поне няколко пъти, като се вземат предвид всички необходими действия, които се прилагат в процеса на запояване, тогава вече можете да го направите почти на машината.
По-долу са дадени видовете устройства за запояване, описание на процедурата за запояване, както и някои съвети за начинаещи потребители.
Поялник
Преди да се запознаете директно с запояването, първо трябва да се запознаете подробно с представената информация за видовете поялници. Това ще помогне на начинаещия потребител, който все още не разбира пълната гама от устройства на пазара.
Поялниците са различни . Те се различават по размер и мощност. Различни устройства за запояване се използват за различни работи по запояване. Например, поялниците с по-ниска мощност са подходящи за запояване на по-малки части, докато мощни устройства могат да се използват за спояване на големи части.
Видове поялници по метода на отопление
Можете да направите класификация на поялници по метода на отопление. Ако използвате този принцип за разграничаване на устройства, можете да дефинирате няколко вида поялници:
- електрически поялници, наричани още "редовни". По принцип такива поялници са най-често срещани сред потребителите. Тези уреди са оборудвани със спирален или керамичен нагревател.
- Има и газови поялници. Устройството на такива устройства може да се извлече от самото име. Оборудвани са с газова горелка.
- Уреди за термично запояване. Принципът на работа на такива поялници е, че топлината се предава чрез насочен въздушен поток.
- индукция.
Поялници с различна мощност
Основният параметър, чрез който се избират поялници, е тяхната мощност. Мощността е параметърът, който определя количеството на топлинния поток, който впоследствие ще бъде прехвърлен към запоените части. Неговата мощност зависи от силата на поялника. За спояване на електронни компоненти и части се използват поялници, чиято мощност не надвишава 40 вата. Части, чиито стени не са по-дебели от един милиметър, изискват използването на мощност в диапазона от 80 до 100 вата. За части със стени, по-дебели от 2 мм, използвайте поялници, чиято мощност е по-висока от 100 вата.
В случаите с дебелостенни части, често се използват чукови електрически поялници, които имат капацитет до 250 W и повече. Най-енергоемкият поялник от този тип е моделът Ersa Hammer 550, чиято мощност е 550 вата. Този уред е в състояние да достигне температури до 600 градуса по Целзий и е предназначен за такава сложна запояваща работа, която използва особено масивни и големи части, като радиатори и автомобилни части.
Но с всичките си качества има и значителен недостатък, който се крие в неговата стойност. Много хора смятат, че цената на електрически чук за поялник е дори неподходяща, което несъмнено е съществен недостатък на този модел. Затова е по-добре да разгледаме пазарните инстанции с по-рационална стойност.
Необходимата мощност на поялника се влияе не само от масивността на частите. Дебелите стени на споените елементи не са единственият, а не основният фактор, влияещ върху избора на поялник на принципа на мощността. Трябва да се има предвид и топлопроводимостта на метала, участващ в запояването. С увеличаването на тази стойност е необходимо да се увеличи мощността на поялника и неговата температура на нагряване. Трябва да знаете, че в случай на спояване на медните части, поялникът трябва да се нагрее повече, отколкото при запояване, която е сходна по размер, но изработена от стомана . Между другото, поради високата топлопроводимост на медта, това не е необичайно за места, които са били запоени по-рано, и са разпръснати по време на процеса на запояване.
Все още има големи промишлени поялници с много висока мощност, но те със сигурност няма да бъдат необходими на обикновен потребител, тъй като те се използват за поставяне на кабели за калибриране или шаси.
спойка
Сега трябва да преминем към следващия въпрос, който засяга запояването. Този въпрос е изборът на спойка.
За да бъде успешен процесът на запояване, трябва да изберете спойка, която ще се използва за запояване на части . За различни части изберете конкретен вид спойка. Например, в случай на запояване електрически устройства, можете да изберете само някои видове спойка, които са подходящи за детайли от този тип. За да се спойка контактите на високоговорителите или на дънната платка, трябва да се прибегне до използването на колофон. За медни проводници, малки контакти и тънки връзки, киселина би била идеална. Ако използвате колофон при спояване на електронни части, киселината просто ще разруши контактите, което ще причини сериозно увреждане на веригата.
В някои случаи се използва олово или калай . Чистата калай е подходяща за запояване на прибори за храна. Много потребители избягват употребата на олово поради неговите токсични свойства, които могат да повлияят на здравето. Но в полза на този спойка, можете да донесе на факта, че качеството на запояване при използване на олово като спойка е много по-добре, отколкото в тези случаи, когато безоловни припой се използват за запояване.
Не трябва да се забравя, че всички споиви в процеса на запояване изпитват температурно въздействие върху себе си, в резултат на което във въздуха се отделят различни съединения. Затова е силно препоръчително да се работи в области с добра циркулация на въздуха . Освен това трябва да се използват ръкавици, за да се избегне изгарянето на горещия припой върху кожата на ръцете.
потоци
Мстера разделя почти всички метали на онези, които са добре споени и в тези, които са споени лошо. Можете дори да съставите списък, като разделяте някои метали на три групи според степента им на спойка:
- Добре запоени: олово, калай, бронз, месинг, никелово сребро, сребро, злато, мед;
- Задоволителни: никел, цинк, нисколегирана и въглеродна стомана;
- Лошо: високолегирани стомани, неръждаеми стомани, алуминий и алуминиев бронз, титан, магнезий, чугун и хром.
Безспорно, те са прави, имайки предвид факта, че всеки метал наистина е запоен по свой начин, тъй като всеки от тях има различни свойства и структура. Но много хора се присмиват на тези твърдения, твърдейки, че няма трудно разтопяеми метали, тъй като има фактори като: правилната температура, правилния поток и добрата подготовка на частта.
Преди процеса на запояване определено трябва да изберете правилния поток. Това може да реши всички проблеми, с които неопитни потребители често се сблъскват при запояване. Качеството на потока определя спойката на метала, трудността или лекотата на самия процес и силата на връзката.
При запояване стомана, ефективни потоци може да се нарече: воден разтвор на цинков хлорид, както и запояване киселини, в основата на които е това решение.
Не трябва да се забравя, че при спояване на неръждаеми стомани е необходимо да се използва по-активен флюс, отколкото при спояване на нисколегирани или въглеродни стомани. Факт е, че неръждаемите стомани са покрити с по-силни и по-устойчиви оксиди, което прави невъзможно използването на слаби потоци в процеса на спояване на тези стомани. За неръждаема стомана се използва ортофосфорна киселина, която може да се справи с химически устойчивия оксиден филм.
Също така трябва да знаете, че в случай на поялник е необходимо да се използват много високи отоплителни температури, което означава, че използването на електрически поялник за такава процедура е непрактично.
За поцинкованите стомани майсторите понякога използват разтвор, чийто състав е както следва: етилов алкохол, колофон, цинков хлорид и амониев хлорид. Този поток се нарича LK-2. Не е трудно да се намери на пазара или в магазините, които осигуряват стоки за ремонт.
Как да спойка
Подготовка за запояване на желязо за работа
Преди да започнете процедурата по запояване, трябва да се помни, че трябва да подготвите устройството да работи.
Когато за първи път включите устройството за запояване в мрежата, може би ще започне да пуши. Това не трябва да се плаши, тъй като това е доста често срещано явление, което се случва поради изгарянето на маслата, използвани за запазване на поялника. Ако това се случи, трябва просто да проветрите стаята.
Преди да започнете работа с поялник е необходимо да подготвите върха му. Този процес зависи от оригиналния тип накрайник за поялник. Факт е, че ако е направен от непокрита мед, тогава в този случай се използва отвертка, за да се изкован върхът му. Това ще даде на медта по-голяма износоустойчивост, а освен това ще я запечата. Можете също така да заточите върха, като използвате такива добре познати инструменти като шкурка или файл. В някои случаи върхът на поялника може да бъде покрит с никел, за да се предотврати окислението на мед. В този случай силно не се препоръчва заточване или изковаване на върха, тъй като това може да повлияе неблагоприятно върху покритието му.
Процедура на запояване
След като инструментът е готов за работа, трябва да пристъпите към процеса на запояване. Следва описание на стъпка по стъпка, която ще помогне на начинаещите потребители да се запознаят с действията по време на запояването.
Консервиране . Ламинирането е процес на покриване на връх за запояване с тънък слой спойка. Тази процедура помага за почистване на запоящия връх на поялника, освен че калайдирането допринася за топлообмена между спойката и обработващия материал.- Загряване На този етап трябва внимателно да загрявате поялника. Необходимо е да се контролира нагряването на работния припой, неговото качество и температура. Ако игнорирате това правило, поялникът има риск от корозия.
- Подготовка на работното място . Преди да започнете запояване, трябва да подготвите работно място. До вас трябва да има гъба, потопена във вода, парче картон или дебела хартия. Това ще помогне, ако припойът падне по време на процеса на запояване.
- Смазване. Преди работа внимателно залепете върха на поялника с припой. Необходимо е да се провери покритието, така че цялата повърхност трябва да бъде покрита с грес. Ако има твърде много смазване, тогава потребителят може лесно да отстрани този дефект, като използва картон за отстраняване на излишния спойка.
- Почистващи дюзи . Горната част трябва да се покрие с спойка, след което трябва да избършете върха на поялника с кърпа, за да отстраните остатъците от флюс. Работата трябва да се извърши бързо, за да се избегне замръзване на спойка.
- Пайк. Ние стигаме до описанието на процеса на запояване. Необходимо е да се спойка, като преди това е приложено малко количество припой към запоящия връх и към мястото на запояване. Това подобрява проводимостта на метала. Частта, която трябва да се запое, трябва да се държи за няколко секунди по време на процеса на термично действие с запояващо устройство, така че запоените елементи да бъдат достатъчно нагряти и свързани. Наложително е да следвате процеса на запояване, тъй като, ако поялникът се държи твърде дълго на частта, той просто ще се стопи.
Няколко съвета
- Върхът на поялника трябва да се поддържа чист. Почистете жилото осигурява по-силна връзка.
- Препоръчва се започване на запояване с най-малките части (тънки връзки, проводници). Факт е, че в началото на запояването жалът е най-фин и точен.
- Чувствителните части трябва да бъдат инсталирани последно.