Рязане на метал с вода: технология „направи си сам“ и видео рязане

Anonim

Днес нито една металообработваща и машиностроителна индустрия не могат да се справят без технология за рязане с водна струя. Често е невъзможно да се постигне желаното качество на рязане дори с помощта на плазмено рязане, поради което оборудването се използва за рязане с помощта на хидроабразивна водна струя.

Хидроабразивното рязане на метали с вода за първи път е използвано от компания за производство на въздухоплавателни средства в Америка, която по-късно е доказателство, че тази технология е най-добрият начин за рязане на стомана и други огнеупорни метали . Оттогава водо-абразивният метод не престава да бъде популярен в различни индустриални области.

Предимства на рязане на метал с водоструйка

Оборудването, което се използва за рязане на метал с помощта на водоструйка, е необходимо при обработката на дебели стени. Само тези машини могат да осигурят най-високо качество на линията за рязане. След рязане на работната зона на 200-мм стоманена ламарина, не се появяват издатини или люспи по повърхността на линията на рязане.

Идеалният разрез в комбинация с лек температурен режим не са всички предимства, които има водният абразивен метод. Високата цена на оборудването е повече от компенсирана от спестяванията на сглобки и елементи, които не са необходими дори при работа с тънкостенни продукти.

Липсата на прах и димни екрани, както и други неблагоприятни фактори - още едно от многото предимства на водоструйното рязане. В допълнение, няма нужда да се прави подмяна на износени режещи части и да се следва рязкостта на ножа, защото всъщност не съществува. Вместо това ролята на режещата част се изпълнява от струя вода заедно с абразивни частици.

Процедурата за обработване с водна струя се извършва в един етап. Освен това скоростта на работа преминава без закъснения, скоростта на рязане не се намалява, дори когато е необходимо да се обработват дебели стени .

Универсалните индикатори за металорежещи машини позволяват едновременно да се обработват различни материали на едно устройство - каучук, стъкло, пластмаса или многослоен материал.

Хидроабразивните металорежещи машини се характеризират с експлоатационна безопасност, поради което могат да се монтират в предприятия с висок риск от експлозия.

Използване на хидроабразивни машини и принцип на работа

Устройствата за хидроабразивно рязане на метал са универсални за употреба, тъй като техните възможности не завършват с рязане на метални изделия. Технологията се основава на специално създадена система за водоснабдяване под високо налягане върху третираната равнина.

Допълнителен елемент на течността е абразив, който се добавя към водата. Като абразивни добавки се използват обикновено пясъчни микрочастици. Водата и пясъкът влизат едновременно в смесителя от отделни контейнери, в които те се смесват добре. След това получената смес под високо налягане се подава в дюзата на машината.

След това работната вода-абразивна машина, под формата на силна струя с определени характеристики, се подава към детайла и го разрязва.

В този случай скоростта на хидроабразивното рязане може да се сравни само със скоростта на плазмения режещ инструмент, но качеството на изпълнената по този начин нарязване съответства само на качеството на рязане с лазер.

Бързото развитие на модерните технологии направи възможно усъвършенстването на машините чрез разширяване на техните работни възможности. Поради това техният обхват на използване се е увеличил значително.

Днес, вода-абразивни машини ви позволяват да:

  • Нарежете продукти с всякакви геометрични форми, използвайки числено програмиране. В този случай обработката се извършва изцяло в автоматизиран режим и не изисква оператор. Машината се контролира от специално инсталирана компютърна програма. Хидроабразивното рязане на тръби ви позволява да направите необходимия кръг без никакви грешки;
  • За да се направи нестандартно изрязване от какъвто и да е материал и променящият се наклон на разфасоването не влияе негативно на качеството. Работният процес, който се извършва под всякакъв наклон, позволява да се получи абсолютно завършен продукт на изхода и да не се подлага на довършване;
  • Хидроабразивният метод намира приложение в областта на изкуството. Оборудването позволява да се правят различни декорации и дизайнерски обекти, като по правило обработването на фигури се извършва с ЦПУ;
  • Инсталации за обработка на хидроабразив, използвани в метал, позволяват да се намали максималната дебелина на всеки метал, може да се види на видео. Така преработката на продукт от средноуглероден метал може да се осъществи с използването на материал с максимална дебелина от 20 см. Най-голямата дебелина на титанова сплав е 16-18 мм; Металите с висока якост могат да бъдат с дебелина 11 мм. Но тук дебелината на медния продукт достига само 6 мм.

Характеристики на CNC машини

Хидроабразивните машини с ЦПУ са една от възможностите за разширяване на сферата на приложение на устройствата, подобряване на ефективността на работата и същевременно подобряване на производителността .

CNC машини се използват за производство на продукти от мед, алуминий, стомана и други видове метали. Високата точност на рязане, че вода-абразивните машини с ЦПУ нямат почти никакви отклонения от изискваните условия.

Хидроабразивните машини с ЦПУ имат следните предимства:

  • Ако на не-CNC устройства изборът на режеща струя може да се избере неправилно, то този фактор се изключва в тази ситуация. Оборудването автоматично контролира качеството на рязането, след което независимо регулира режима на настройка;
  • Машини, които имат CNC, работят в съответствие с инсталираната програма. Освен това обработката на всеки продукт се извършва на индивидуален компютърен софтуер. С помощта на автоматичната си машина избира налягането на струята, състава на режещата смес и други параметри;
  • В края на обработването с хидроабразивна част се получава напълно завършена част от заготовката, която не е необходимо да се подлага на допълнителна обработка или смилане в участъка на рязането;
  • Обработката на метали с помощта на компютърен софтуер предполага също възможността за изработване на отвори на желаното напречно сечение.

Ръчно режещо оборудване с водна струя

Някои категории водоструйни средства означава операторски контрол, тъй като не е оборудван с CNC. В този случай ъгълът и другите характеристики на оператора трябва да поставят собствените си ръце .

Тъй като част от работата все още трябва да се направи самостоятелно, индикаторът за комфорт и лекота на работа на тази машина е далеч от идеалния. Но тук има някои предимства, които се състоят от няколко фактора, и те в известен смисъл стават решаващи при избора на машини:

  • Операторът без специално образование може да работи на ръчна хидроабразивна машина;
  • Инсталациите без CNC са много по-евтини;
  • Оборудването има всички необходими технически характеристики, които позволяват получаването на продукти с прости форми;
  • Ръчни машини се различават по малък набор от функции и просто управление, с регулирането им е възможно да се справят доста добре със собствените си ръце;
  • Висококачествено и гладко изрязване, възможност за рязане под ъгъл, получаване на прости форми и режещ материал с ясни геометрични форми - всички тези функции могат да се използват върху всеки материал, включително мед, стъкло и стомана.

Консумативи за водоструйно оборудване

Всичко, което е необходимо за възстановяване на работата на водоструйните машини, е периодично да се актуализират износените компоненти и консумативи. Абразивната консумация, дори и на CNC устройства, често надвишава марката от над 350 грама. за 1 минута, тъй като при работа с материал с максимална дебелина тези данни се увеличават.

Микрочастиците от пясък се използват в ролята на абразив, който осигурява рязане на огнеупорни и ронливи материали. Размерът на пясъка може да бъде до 650 микрона. В допълнение към абразива, тази техника на рязане не се извършва без вода, тя се приготвя чрез преминаване през филтрите.

Ако използвате вода без подготовка, качеството на рязане ще намалее значително. От частите на оборудването, като правило, подлежат на подмяна: направляващи тръби и дюза, система за подаване на абразивна смес. Както и уплътнителните части на хидравличната станция, без които няма да има необходима глава в системата.