Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Атомната решетка на молибден има формата на насипен куб и не се променя, докато не достигне точката на топене. Устойчив е на сярна, солна, фосфорна, флуороводородна киселина, метални стопилки и основи. Взаимодейства с кислород от 673 К, силно се окислява от 873 К, чистият азот не действа при температура 1273 К. Разтворът може да се направи с акварегия или с висока концентрация на азотна киселина.
Молибденовите сплави имат такива добавки:
- Цирконий.
- Ниобий.
- Titanium.
Когато се използват в промишлеността, възникват редица технически пречки:
- Пластичността се постига само с деформация.
- Заваръчният шев разрушава кристалната решетка на метала, което води до крехкост.
Първоначално, молибденът се отнася до не-заваряеми метали. Но високите нива на топене (1500-2000 ° C), когато желязото и никелът преминават в течно състояние, бяха принудени да намерят решение на проблема.
Чистият молибден е сребрист метал, който се изковава добре при високи температури и не се влияе от въздуха, корозията или полиморфната метаморфоза.
В стоманите количеството на молибден достига 0, 15 - 0, 18%. Специално се добавя за увеличаване на индексите на въздействието и температурата, но в същото време заваряването става трудно и се образуват пукнатини в преходните зони. Изгаря и окислява. Нанесете специална заваръчна тел, която се обработва с никел, хром, ванадий. Позволява достигане на силни шевове.
Заваряване с молибден
Най-добрите резултати от заваряването се постигат при режим p = 9.8 МРа, Т = 1973 К, t = 5 минути . При използването на тези параметри не се наблюдават промени в структурата на материалите в областта на ставите. Подобряване на заваряемостта чрез използване на метални уплътнения с фина структура.
Молибденът се заварява чрез контактно и дъгово заваряване, като се използва защитна атмосфера от хелий, аргон. Използва се твърд и мек припой на базата на сребро и мед. Прекристализацията зависи директно от чистотата и степента на деформация. При преминаване на определен праг повърхността става крехка. В сравнение с други метали, температурният коефициент на линейно разширение е малък α = 5.6. Поради този индикатор заваряването се извършва във вакуумна или аргонова среда. И преди процедурата повърхността се почиства от оксидния филм с помощта на стопилка.
Повечето спойки са подходящи за заваряване, които се използват при запояване на волфрам. Злато и никел ще ви помогне да получите надеждна връзка и силен шев. Но такава спойка не е широко разпространена поради оскъдните материали.
Молибден и мед
Молибден и мед не се разтварят един в друг. Общите данни за молибденовото дифузионно заваряване на мед са несъвместими. Когато се използват същите параметри, някои съединения имат якост до 157 МРа, а други са крехки. Най-високите стойности на деформация на мед бяха постигнати - р = 14.7 МРа, Т = 1223 К, t = 15–30 мин . При запазване на плътността на вакуума такова съединение няма високи скорости на термична устойчивост. Разликата в топлинното разширение между мед и молибден води до напрежение в частите по време на термичната обработка. Отсъствието на дифузионна зона в съединението не води до релаксационни процеси.
При свързване на части от мед и молибден с помощта на заваряване, трябва да се използва слой от никел, който е разтворим с двата метала. С галванопластика се нанася слой с дебелина 7-14 микрона. Най-добрият индикатор за дифузионно заваряване е постигнат с еднослойно покритие. Повторното прилагане или хромирането не повишава ефективността. За да се постигне максимална якост на заваряване на молибден с мед чрез слой никел, трябва да се използват следните параметри - p = 14.7–15.7 MPa, T = 1223–1323 K, t = 10–40 минути При оптимални условия средното електрическо съпротивление на плочите е 1, 2–10 ома .
Волфрам и молибден
Извършва се молибденово заваряване на волфрам - р = 19.6–39.2 МРа, Т = 1873–2173 К, t = 15–30 мин. След приключване на процеса пробата се тества за огъване. Най-добрите показатели са получени - р = 19.6 МРа, Т = 2173 К, t = 15 мин. Но съединенията не са достатъчно силни, за да се увеличи този индикатор, те използват междинно уплътнение от тантал. С използването на танталово фолио (с дебелина 50 μm) се извършва - p = 19.6 MPa, T = 2173 K, t = 20 min.
Резултатите от заваряването показват лента от фолио, вълнообразна граница от волфрам. За нормално танталово заваряване е необходимо да се увеличи степента на вакуум в заваръчната камера. Увеличаването на времето на експозиция до 60 минути не променя микроструктурата. Но когато се използва молибденово фолио с дебелина 50 μm, липсата на проникване изчезна.
Волфрамовите заваръчни съединения са много крехки след вакуумното отгряване, но след 1 час тази цифра намалява.
Молибденът се използва широко в промишлеността поради техническите си характеристики, но заваряването му изисква специално третиране. Използването на специална жица значително ще улесни процеса.