За разлика от по-традиционните методи, електрическото заваряване изисква минимални умения и разбиране от страна на заварчика. Използването на електрически заваръчни машини е автоматизирано и изисква само редовно смазване, за да продължи нормалната работа. Това прави този метод идеален за начинаещ заварчик. Всякакви сплави или два идентични метала могат да бъдат свързани по този начин.
Описание на процеса
По време на електрическото заваряване металните части са свързани заедно с медни скоби. Електричеството минава през връзките, нагрява се и ги свързва в точката, където се срещат две метални части. Повърхността, където металите се затварят и докосват, първо става гореща и след това излъчва навън като шев.
Разпределението на топлината се регулира чрез осигуряване на постоянен ток с помощта на лоста за управление. Това гарантира, че и двата метала са меки и едновременно свързани едно с друго.
Предимствата на електрическото заваряване включват факта, че този метод не губи твърде много гориво и осигурява точност при съединяване на части. Топлината не излиза далеч отвъд точката на заваряване. Това го прави идеален за изолирани проводници. Краищата на всеки проводник могат да бъдат заварени, докато изолацията остава.
Въпреки че теоретично заваръчните машини могат да използват токови токове до 50 000 ампера, всъщност те са много по-безопасни и работят с други текущи параметри. Това прави заваръчната машина невъзможна за токов удар или удар при използване на електрическо заваряване. Заваряването може да отнеме от няколко секунди до десетки минути. Много зависи от обема на металните конструкции, които трябва да се съединят: колкото по-широка е контактната зона, толкова по-голям е обхватът на работа.
Видове електрически
Материалите за заваряване са ефективен начин за комбиниране на метални конструкции без използване на фитинги. MIG, TIG и ръчно заваряване са три вида електрическо заваряване. Дуговото заваряване се постига чрез потока на електроенергия между електрод и работна повърхност. Повечето методи включват използването на защитен газ за осигуряване на гладкост и предотвратяване на замърсяването в точката на заваряване, подобряване на качеството на заварката и стабилизиране на дъгата на електроенергията между третираната повърхност и електрода.
MIG
Електрическото заваряване с електродъгова дъга се нарича MIG. Този метод често се използва при обработката на стомана. Този процес включва основно топене на агрегата върху работната повърхност. Използвайки този метод, заварчиците могат да извършват по-дълги заварки без прекъсване - в сравнение с конвенционалните методи на заваряване, няма нужда да се извършват няколко прекъсвания.
Най-разпространеният защитен газ, използван при този вид електрическо заваряване, е аргонова или аргонова смес, съдържаща кислород или въглероден диоксид.
Въпреки това, съществуват няколко потенциални недостатъка. Първо, може да е трудно да се създаде дъга, за да започне целия процес. Второ, заваръчните шевове, получени по този метод, имат предразположеност към силно окисление.
TIG
Газово заваряване с волфрам се нарича TIG - това е метод на заваряване, който често се използва при работа с магнезиеви, алуминиеви, титанови, никелови и медни сплави. TIG заваряването може да се извърши с или без пълнене. Шевовете тук могат да бъдат значително по-малки от MIG шевовете, тъй като топлината в точките на заваряване на TIG е по-добре дефинирана.
Един от недостатъците на този вид заваряване в сравнение с MIG е неговата висока консумация на ресурси по отношение на времето, прекарано. Но този вид заваряване е един от най-чистите, тъй като процесът не произвежда никакви пръски. Аргон в комбинация с хелий или водород често се използва като защитен газ за този вид заваряване.
наръчник
Един от първите начини - заваряване със защитена дъга на метали - също се нарича ръчно заваряване. Този метод е идеален за използване на мостове, стоманени конструкции, тръбопроводи, трактори. Често се използва за заваряване на открито, защото естествените фактори, като дъжд, няма да нарушат целостта на шева. Ръчното заваряване може да бъде трудно и се препоръчва само за опитни заварчици.
Свързване на тръби с електрическо заваряване
Електрозаварена метална арматура
Electrofusion фитинги са тела, които спомагат за свързването на двете части на заготовките. Има два формата: резбовани и заварени. Краищата на резбования фитинг - резбата се прави вътре и извън свързващата част. А също и фитинга има фасета, която улеснява изпълнението на електрозаварен шев.
Много от тези устройства са прикрепени към детайла с помощта на два елемента: коляното и задника. В първото изпълнение диаметърът е по-голям, отколкото във втория, а вторият, като правило, съвпада със заварената част.
Електрически фитин полиетилен
Тези части ви позволяват да увеличите електрофузията на съединените части . Обикновено, полиетиленовите спомагателни фитинги се използват за полиетиленови водопроводни тръби, предназначени за системи с ниско налягане.
Фитингите, изработени от HDPE, се монтират на тръбите със запас или припокриване. Елементите се държат от специален притежател. Връзката се установява и тръбата след това се нагрява чрез вкарването му във фитинга.
Трябва да се отбележи, че и двата варианта на електрическото заваряване се основават на химическото действие - разрушаването на молекулярните вериги на полимери при температура от 170 градуса по Целзий и образуването на нови в процеса на втвърдяване на пластмасите.
Свързване и електропроизводство
Съвременните електрически технологии са достигнали ниво, при което е лесно да се направи без обемисти, трудни за използване и остарели съоръжения.
Външната обвивка и нейната прилепваща стопилка и след понижаване на температурата, създават нова полимерна верига. В резултат на това се гарантира висококачествено електрическо заваряване на полиетиленови тръби, които могат да бъдат безопасно използвани както за битови системи, така и за промишлени тръбопроводи.
Тези фитинги имат следните предимства:
- свързват тръби с диаметър от 20 до 400 mm;
- свързване, монтирано вътре и способно да издържа на работа под високо налягане;
- те са инертни към всички химикали и по този начин са безопасни дори за вода;
- издържат на всякакви пренапрежения на налягането.
Фитингите имат голям диапазон - от малък до голям диаметър. Те могат да се използват дори в големи химически заводи.
Можете да използвате трансформатор за инсталиране на фитингите.
Как да се готви електрически заваръчни тръби
- Подготовка: заварчик, заготовка, свързващ елемент, трансформатор в пълна готовност и почтеност.
- Тръба под прав ъгъл.
С детайли за фаски за точно рязане.- Тръбата преминава в фитинга и фиксира мястото, където е било отбелязано преди това.
- Обезмаслете частите.
- След свързване на заваръчния трансформатор към източника на захранване, образувайте заваръчна връзка.
- Заваръчната машина е изключена и режимът на загряване е включен за 30 минути.
- Важно е да не премествате никаква връзка или държач! След изключване, очаквайте пълно охлаждане.
- Устройството е готово за използване и по-нататъшно свързване!
Електрически у дома
Електрическото заваряване е процес на постоянно свързване на металните части ефективно. Днес тя се използва активно за създаване на мрежеста мрежа, всички видове рамки, резервоари. Хората със съответните умения могат да създават навеси, ажурни огради и други неща, необходими в ежедневието в собствения си двор. Ето защо много хора са загрижени за това как да се научат как да работят с електрическо заваряване.
препоръки:
- Почистете добре заваръчните повърхности. Важно е те да нямат ръжда, мръсотия.
- Вкарайте електрода в специално задържащо устройство за заваряване и оформете електрическа арка. За тази цел е необходимо да се предизвика токово движение в областта на заварката.
- Когато е необходима електрическа дъга, за да се направи пропастта между нея и свързващата повърхност. Трябва да се отбележи, че размерът на пролуката не трябва да варира от три до пет милиметра. В противен случай дъгата ще бъде периодично прекъсвана, съответно, това ще доведе до влошаване на качеството на заварката.
- Пръчката трябва да се държи под ъгъл от около 70 градуса. Тази стойност обаче може да се промени, за да се подобри комфорта на електрическото заваряване.
- Спазвайте правилата за безопасност.
Електрическото заваряване изисква спазване на следните правила за безопасност:
Проводниците, които са свързани към източник на енергия и дъгова заварка, трябва да бъдат ефективно изолирани и тялото на заваръчната машина трябва да бъде заземено. Препоръчва се използването на кутията и допълнителното електрическо оборудване.- Препоръчва се да се използват специални превключватели на захранването. По време на работа на празен ход те прекъсват заваръчната верига и подават напрежение от 12 V към държача.
- Заваръчните работи трябва да се извършват с добри сухи ръкавици и дрехи. Моля, обърнете внимание, че ако планирате да работите в затворено пространство, трябва да се притеснявате за подготовката на гумени подложки или гумени галоши.
- В случай на едновременно използване на няколко заваръчни машини, те трябва да бъдат разположени така, че разстоянието между тях да е не по-малко от 0, 35 m (оптималната ширина на проходите е около 0, 8 m).
Трябва да се обърне голямо внимание на тези правила. В крайна сметка, електрическото заваряване е доста травматичен процес . Но всеки проблем може да се избегне, ако внимателно проучите въпроса и отговорно подходите към въпроса.