Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

В съвременната връзка на проводниците въглеродният електрод се използва все повече за заваряване на краищата на медни проводници. Този метод заменя остарелия метод за запояване на медни жилки. Не се изисква използването на спойка и флюс.

Задачата на заваряването е същата като при запояване - за да се осигури надежден и траен контакт между две или дори няколко жици, тъй като не е възможно да се постигне това с конвенционална връзка. С течение на времето върху повърхността на медта се появява филм поради окисляване. След процеса на заваряване, връзката на жилата се заварява отчетливо, отколкото при запояване, запояването става само на върха. Такова образуване на контакт при претоварване обаче предотвратява прегряването на заварените жила на кабелите.

Графитен електрод за заваряване

Поради техническите си характеристики, графитният електрод се изрязва лесно, по-бавно се консумира, не се напуква при заваряване.

Както показва практиката, заваряването на проводниците се извършва в разпределителни кутии. Местоположението на кутиите е доста високо, така че трябва да използвате преносимо заваръчно оборудване за заваряване.

Прилагайте за тези цели промишлени устройства, използването на които е препоръчително по професионален начин. Ако е възможно, можете сами да сглобите заваръчния апарат. Въпреки това, за повечето, инверторните устройства са напълно подходящи, които се представят в магазини в голям асортимент. Те са компактни, мобилни, леки и освен това има нужда от регулиране на заваръчния ток.

Видове електроди за заваряване на медни проводници

При заваряване на медни жила трябва да се използват подходящи електроди . Вече споменахме въглеродни електроди. Има и електроди от графитен тип. Като електрод в домакинството могат да се използват акумулаторни пръти, четки на колекторни двигатели и подобни продукти от графит.

Щангите, изработени от графит, заместват добре закупените електроди, с изключение само на едно, че не са покрити с мед, но това може да бъде решено чрез подобряване на държача. За тази цел ще бъде необходимо да се постави крокодилов клипс, както за електрода, така и за свързване на масата. Те няма да бъдат толкова обемисти, колкото обикновени, така че ще ви е по-удобно да работите в разпределителните табла. Разбира се, ще трябва да се погрижите за допълнителни изолационни писалки.

Графитните и въглеродните електроди имат еднаква прилика: и в двете, и в други, точката на топене е 4 пъти по-висока от прага на топене на самата мед. Поради това свойство, консумацията на електроди при свързване на кабелите е много ниска.

Обърнете внимание на факта, че електродът се загрява незабавно до висока температура, така че съществува риск от прегряване на заваръчния материал, което от своя страна може да разруши изолацията в кабела. Тези фактори трябва да бъдат известни на заварчика, за да бъдат достатъчно внимателни при монтирането на електрически проводници.

Различия на графит и въглеродни електроди

Въпреки сходството на графитните и въглеродните пръчки по време на окабеляването, техните характеристики се различават:

  • първата разлика е цената. Графитните продукти са по-достъпни;
  • ако въдицата е напълно черна, графитният електрод има сиво-тъмен цвят с метален оттенък;
  • Заваряването с помощта на въглероден електрод изисква известно умение от страна на заварчика, тъй като въглеродният прът създава дъга с огромна температура, което може да доведе до разрушаване на заварените свръзки. В същото време при нисък ток се появяват огромни температурни индикатори. Въз основа на това въглеродните електроди ще бъдат полезни за заварчика със слаба заваръчна машина;
  • Тези, които притежават инвертор, който е оборудван с регулатор на ток, е по-добре да се използват графитни пръти. При работа с тях изисква по-малко умения съветник. В допълнение, свързването на проводниците на проводниците след тяхното прилагане е по-трайно, по-добро качество, повишена устойчивост на окисление, отколкото след процеса на заваряване с въглища.

Контрол на тока по време на заваряване

Регулирането на тока по време на заваряване на проводниците става в коридора от 30 до 120 ампера (повечето инверторни заваръчни машини работят в този диапазон). Във всеки случай ще трябва емпирично да изберете точен заваръчен ток, тъй като:

  1. Всеки инвертор има свои характеристики.
  2. Вашето мрежово напрежение може да не е 220 волта.
  3. Химичният състав на медните проводници може да варира в зависимост от различните производители.
  4. Освен това няма да ви нарани да практикувате, така че работата да върви възможно най-бързо и възможно най-добре.

Трябва да знаете стойностите на тока, при който се осъществява връзката с проводниците на проводниците с различно напречно сечение:

  • по време на заваряване на две жила с диаметър 1, 5 mm 2, инверторът трябва да бъде конфигуриран до 70 ампера;
  • три проводника на една и съща секция са заварени при токова маркировка на инвертора от 81 до 91 ампера;
  • якостта на тока за заваряване на три жила с диаметър 2, 5 mm2 е необходима в диапазона от 81 до 101 ампера;
  • Четири ядра от 2, 5 квадратни милиметра са заварени за открит токов обхват от 101 до 121 ампера.

Как да завиваме вена

За да се предотврати евентуално топене на изолацията на проводника, към основата на заварената нишка трябва да се постави радиатор от метал. За да премахнете топлината от усукването ще ви помогне да затегнете с голяма контактна площ, която подобрява процеса на топлообмен. Най-добре е радиаторът да е изработен от мед, тъй като този метал има висок топлообмен .

Преди началото на процеса на заваряване на проводниците е необходимо да се извърши подготвителна работа, която включва процеса на освобождаване на проводниците от изолацията и обвивката. Дължината на голите вени трябва да бъде приблизително 100 милиметра, в този случай обратът ще бъде не повече от 50 милиметра.

По време на усукване на сърцевините е необходимо да се гарантира, че те прилягат плътно. В този случай краищата на вените трябва да са на едно и също ниво, в противен случай при заваряване вената на един от проводниците може да бъде извън заваръчния шев. Ако след заваряването единият край на сърцевината се окаже по-дълъг от другия, е необходимо да го отхапете с помощта на странични фрези.

В близост до радиатора, който сте направили, трябва да прикрепите скоба към масата или минуса, след което донесете електрода до върха. Контактът на електрода с проводниците не трябва да надвишава две секунди. След прекъсване на контакта на усукването се образува сферична форма на малък приток . Също така, останалите нишки на жиците са заварени.

Необходими знания за безопасност

При извършване на работа е необходимо да се знаят и спазват мерките за безопасност

  • жиците, на които се заваряват медни проводници, трябва да бъдат изключени преди това;
  • Задължително използване на лични предпазни средства (работно облекло, ръкавици, маски, предпазни обувки);
  • мястото, където извършвате заваръчните работи, трябва да се почиства от предмети, които могат да се запалят;
  • тъй като в комутационното табло или кутията има повече от две извивки, не бързайте и не заварявайте следващото, тъй като можете да се изгорите;
  • по-добре изчакайте първия обрат, който сте сварили, за да се охлади;
  • след заваряване, усукването трябва да бъде изолирано. Това може да стане с тръби или лента. Топлинното свиване се поставя върху жиците и след това се нагрява със сешоар.

Спазвайки нашите препоръки за заваръчни проводници, процесът на свързване ще продължи без проблеми. Надяваме се нашата статия да ви бъде полезна.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване