- Предназначение на повърхностния габарит
- Подготовка за производството на машината
- Създаване на DIY устройство
- Регулиране на готовата машина
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
По време на строителството често се използват дебеломерни машини. Всъщност подобно оборудване е подобрена версия на молив и владетел . Ако е необходимо, повърхностният датчик може да бъде направен със собствените си ръце от конвенционален електронен самолет. За да направите това, е достатъчно да имате основни умения и малко търпение.
Предназначение на повърхностния габарит
Машината за дебелина е инструмент, който ви позволява да извършвате точни линии на почти всяка повърхност. В този случай ще бъде възможно да се избегнат повечето грешки, които се наблюдават при използване на линийка и молив. Дори и да направите машина за дебелина със собствените си ръце от скрап материали, можете да избегнете неравномерни или стръмни линии. Точността на инструмента ще бъде 100%, тъй като осигурява много остър нож.
Повърхностният измервателен уред е релевантен по време на мащабно строителство, защото позволява да се справяте с огромен брой дъски с различна ширина със собствените си ръце. Заслужава да се отбележи, че при модерни машини сменянето на ножа е по-просто, което означава, че ще бъде възможно да се премахнат чипове с определени размери. Това се улеснява от наличието на контрол на дълбочината на рязане.
Важно е да се вземе под внимание фактът, че дървесината трябва да бъде предварително обработена на фугираща машина . Ако имате намерение да работите с полимери, изолация и пластмаса, тогава се побират само тези габарити, в които фуражните ролки са покрити със слой от каучук.
Такова оборудване е необходимо в дърводелската и мебелната промишленост. Въпреки това, трябва да се помни, че с изграждането на reysmusovogo машина със собствените си ръце е малко вероятно да бъде в състояние да се справят с тънки детайли, тъй като качеството на повърхността може да се влоши поради вибрации.
Подготовка за производството на машината
Преди изработката на машината от галванопланирането е необходимо да се определи размерът на частите, които впоследствие ще бъдат обработени. Това ще ви помогне да изберете желаната ширина на устройството, размерите на всички водачи, както и дължината на щифта.
Когато разработвате чертеж, трябва да сте сигурни, че всички основни компоненти са налице:
- брави;
- прът;
- острие, т.е. щифт;
- възглавнички.
Особено внимание трябва да се обърне на местоположението на шийката, тъй като именно тя е отговорна за движението на електропровода. Следователно не е необходимо да се монтира този елемент в централната част на тялото. За да се осигури стабилна фиксация и лесна употреба на машината, важно е да се постави щифт между двете дръжки. Освен това е необходимо да се гарантира мобилността на тази част. Достатъчно е да разположите въртящия се лагер отгоре, а по-близо до средата, да заварите гайката. Такава фиксация ще ви позволи да регулирате точно височината на шиповете.
За да се направи конструкция от електрическия разрез, е необходимо да се подготвят дървени пръти, изпълняващи функцията на водачи, и листове от шперплат. Особено внимание се обръща на дизайна на долната равнина. Гладките линии могат да бъдат постигнати само при условие, че обработеният продукт се движи успоредно на остри ножове.
Създаване на DIY устройство
Конструкцията на електропровода се извършва в строга последователност, като се вземе предвид предварително изготвения чертеж:
Първо, електрическата равнина се фиксира на шината, след което се затяга със скоби и се оставя празнина, чиито размери трябва да съответстват на дебелината на детайла.- За надеждно закрепване си струва да вземете 4 скоби. 2 елемента задържат основата и още 2 - самата електрическа равнина.
- Между основния елемент и долната повърхност е поставена малка междина, завъртаща щифта.
- След задаване на желаната височина, уредът се свързва към мрежата и започва обработка на дървени изделия.
Ако извършите всички действия правилно, повърхностният датчик ще ви позволи да получите идеално гладка повърхност. Важно е много внимателно да натиснете върху детайла, в противен случай устройството може да се повреди.
Регулиране на готовата машина
Преди да започнете обработката на заготовки, трябва сами да регулирате габарита на повърхността, защото, ако има дори лека неточност, са възможни дефекти в обработката и дори намаляване на производителността на оборудването. За да избегнете това, винаги трябва да настройвате и да избягвате често срещаните грешки:
Ако на работния плот има изкривяване, повърхността след обработка няма да бъде гладка.- В случай, когато ролката е твърде ниска, е възможно образуването на напречни вдлъбнатини.
- Специално внимание трябва да се обърне на поставянето на долните ролки. Ако те са малко по-високи, ще има вибрация, в резултат на което рендосването няма да бъде достатъчно гладко.
- Важно е да се гарантира, че задният блок не оказва натиск върху обработвания детайл. В противен случай силата на подаване ще намалее и ножовете ще продължат да работят. Съответно, на третираната повърхност ще остане малък жлеб. Трябва да се отбележи, че подобен дефект се появява дори при кратък престой на устройството.
- Ако по време на обработката на чипове ще падне върху задния валяк, ще се появят вдлъбнатини. Също така е възможно да се забавят подробностите. Тези дефекти често водят до неправилен монтаж на козирка.
Повърхностният сензор се счита за един от най-често използваните инструменти в дървообработващата промишленост. Възможно е такава машина да се изпълни самостоятелно от обикновена електрическа рендета. Въпреки простотата на дизайна, уредът ще помогне да се направи обработката на частите много точна и удобна.