Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Заваръчните електроди са метален или неметален прът, който се състои от електропроводим материал. Тези конструкции са предназначени за провеждане на ток към заваръчния продукт. Днес голям брой производители правят такива устройства за работа с метални повърхности. На пазара има повече от двеста части, които се различават по свойствата и маркировката на електродите.

Трябва да се отбележи, че повечето от половината от произвежданите продукти са консумативи електроди, които са предназначени за ръчно електродъгово заваряване.

Заваръчните електроди се разделят на топене и тези, които не са податливи на процеса на топене. Последните са изработени от огнеупорен материал, например волфрам. Това отчита всички изисквания, посочени в държавния стандарт. Те са направени от електрически въглища или синтетичен графит.

Топящите се електроди се изработват с помощта на заваръчна тел, която е в съответствие със сегашния държавен стандарт и се разделя на легирани, въглеродни и високолегирани. За да се защити конструкцията, върху металния прът се нанася допълнително покритие. Той използва метода на пресоване под специално създаден натиск.

Това покритие ви позволява да извършвате металургична обработка на заваръчната вана, да я предпазвате от различни атмосферни ефекти, както и да осигурите по-стабилно запалване на дъгата.

Как стана заваръчният електрод?

Историята на появата и приложението на заваръчните електроди е тясно свързана с развитието на заваръчните технологии. Още за първи път те бяха използвани в различни експерименти и експерименти, свързани с определянето на свойствата на електрическите дъги. Тези научни изследвания бяха проведени от проф. В. В. Петров.

Голям брой научни изследователи и истински учени работят върху разработването на този заваръчен електрод, както и подобряването на представения дизайн. В крайна сметка беше решено да се използват елементи като натрий, калций и калий. Тези вещества имат най-малък потенциал и могат да осигурят леко запалване на дъгата, както и да поддържат своя цикъл на изгаряне.

През първата четвърт на ХХ век учените успяха да разработят набор от структури за ръчно заваряване, методи за тяхното производство и оптимален състав за покритие.

Обща класификация на покритието

Електродите за ръчно електродъгово заваряване, които имат специално покритие, са пръчка с дължина до 400 милиметра. Изработват се от заваръчна тел, след което се нанася допълнителен слой. Има основна класификация на покритията:

  • Стабилизиране. Това са специални материали, които включват лесно йонизиращи елементи в състава им. Те трябва да се полагат в доста тънък слой върху пръчката на електродите.
  • Защитно покритие. Това е механична смес от различни материали. Представеният слой е способен да предпази разтопения метал от излагане на околната среда. В същото време, защитното покритие стабилизира запалването на дъгата, легирането и рафинирането на металните шевове.
  • Магнитно покритие. По време на заваряването те трябва да се поставят директно върху жицата . Това действие се извършва с помощта на електромагнитни сили, които се появяват между проводника и праха.

Какви са електродите mr 3c?

Електродите MP 3c се произвеждат в строго съответствие с техническите изисквания и стандарти. Именно тези разпоредби са в състояние да определят техните точни размери, механичните свойства на металната заварка и заварената връзка.

Представените електроди се различават от другите структури с тънко рутилово покритие. Те са предназначени за заваряване на въглеродна стомана . Трябва да се отбележи, че показателите за силата на шева по време на разтягане трябва да бъдат не повече от 450 MPa.

Съгласно изискванията за безопасност и технически изисквания, заваръчните работи не могат да се извършват в пространствено положение. Изключение е позицията нагоре и надолу. Електродите mr 3c са в състояние да окажат решаващо влияние върху крайното качество на заварката.

Тези елементи, поради техническите си свойства, осигуряват всички възможности за производство на шев, който според механичните параметри няма да се различава от основния метал. Поради тази причина те се използват за заваряване на критични структури.

Рутиловото покритие за електроди като МР-3 е съединение на рутилови минерали или титанов диоксид. Към това вещество се добавят алумосиликати или карбонати. Представените компоненти са в състояние да увеличат вискозитета на насочения метал и също така да предотвратят образуването на нови пукнатини в заваръчния шев.

Главната характеристика на електродите от марката MR-3 е относително ниската чувствителност към качеството на обработката на ръбовете на повърхността, където се извършва заваръчната работа. Показаните ръбове няма да реагират на ръжда или други замърсители. Рутиловото покритие е в състояние да осигури висока производителност, както и оптимални екологични и технологични показатели на процеса на заваряване.

Спецификации на електродите mr 3c

Има няколко важни характеристики на сините електроди mr 3:

  • рутилово покритие;
  • стойностите на коефициента на топене са около 8.5 g / Ah;
  • производителност на топене - 1.2 кг на час;
  • консумацията на електрод на килограм метал е 1, 7 kg.

С MP-3C е възможно да се заварява ръждясал метал, който се почиства слабо от оксидация и други метални замърсявания. Представените проекти са начини за осигуряване на лесно припокриване на разликата. Процесът на заваряване ще бъде лесен и без усилие.

Капитаните ще могат бързо да направят всякакви желани шевове в горната позиция, по време на закрепването, както и за не-въртящата се връзка в тръбопровода. Такива електроди ще помогнат за заваряване при изключително нисък ток. Те имат повишени показатели за ефективност при заваряване на Т-връзки, за да се получи гарантиран вдлъбнат шев.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване