Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
По време на строителните работи често е необходимо да се използват метални изделия, а в повечето случаи няма проблем с инсталирането им, тъй като това се случва в прави участъци. Но понякога металните тръби трябва да бъдат огънати под определен ъгъл. При промишлено строителство се използват специални приспособления. Но ако говорим за частни дребни работи, не е нужно да купувате скъпо оборудване, просто трябва да знаете как да направите ръчен профил.
Сфери на приложение
Профилите не са толкова трудни за правене, но са и лесни за използване. Те са необходими за придаване на извита форма на метални профили с различни секции. Конструкцията на оборудването е осигурена така, че техните ключови компоненти, ролки, да могат да влияят както на отделните секции на продуктите, така и на всички тях.
Чрез профилни колена е възможно да се обработват профили без необходимост от предварително загряване и да се получат контури с ъгли на огъване до 360 градуса. С помощта на такива устройства можете да извършвате следните операции:
- деформира детайла с твърд профил с правоъгълно или квадратно сечение;
- огъващи ъгли, канали и други дълги продукти;
- огънати тръби на базата на различни метали;
- огъващи пръти от метал с различни напречни сечения.
Металните контури могат да имат еднакви или различни ъгли на огъване, както и асиметрична или симетрична конфигурация. Металната заготовка вертикално или хоризонтално се огъва през ролките за един наем. В резултат на това можете да си купите затворени или отворени конструкции, с форма на спирала, както и с различни диаметри.
Ръчните и електрическите профили се използват широко в производството на оборудване и части за такива индустрии:
- рафиниране на нефт;
- химическа промишленост;
- енергия;
- производство на мебели;
- строителство и не само.
Домашните профили се използват главно в малки частни работилници или за домашни работи.
Дизайн на бензиновите бензиностанции
Устройството за огъване профили могат да бъдат от различни видове, във всеки случай, той е с малка маса и размер. Работата се извършва чрез студено валцована технология, специални дюзи се използват за обработка на продукти и огъване.
Както вече споменахме, основната част от профилите са видеоклиповете . По вид на работата и разположението си оборудването се разделя на следните категории:
- с подвижен валяк отгоре - този тип е най-често срещаният и най-прост. Ако конструкцията е ръчна, валякът се движи с помощта на редуктор, ако е хидравличен, тогава благодарение на хидравличната система. Устройството дава минималната грешка;
- с подвижен валяк отляво - в допълнение към свойствата на огъващите се части, устройството може да прави спирали. Машините са оборудвани с ЦПУ, с които можете да зададете параметрите на работа;
- с подвижни ролки по-долу - използвани за обработка на големи предмети. Случи се само хидравлично и работи по пълна автоматизация;
- с всички подвижни ролки - това устройство е най-трудно и комбинира свойствата на горните типове. Извършва пълен цикъл на работа по огъване.
Чертежът за домашно направен тръбен бендър се извършва в зависимост от неговия тип. Въпреки това, във всеки от тях е задължително:
- спирателни тръби;
- рамка;
- валове.
Рамката е необходима, за да се фиксират останалите подробности върху нея. За фабричните продукти се характеризира със затворена сложна структура, характеризираща се с безопасност на употреба. И за домашно изработени профили се използва отворена рамка, която можете да направите сами, но в сравнение със затворена рамка, тя ще бъде по-малко сигурна.
Принципът на продукта
Профилите са предназначени за търкаляне и деформация на детайлите. Независимо от дизайна на продукта, неговият принцип на действие винаги е един и същ:
Преди работа отстранете мазнината от уреда със суха кърпа и го изчакайте за около половин час. През това време ще бъде възможно да се открият възможни грешки или повреди;- развийте гайките на ролките;
- монтиране и фиксиране на ролките;
- лифт за пресоване;
- почистете и затегнете детайла.
След това частта се навива между валовете, като по този начин се осигурява нейното огъване. За да регулирате движението, трябва да се движите нагоре или надолу по горния вал. Ако устройството е ръчно, това се случва чрез повдигане на лоста и ако е електрически, след това с помощта на задвижване.
Видове профили
Структурите за деформация на профилите имат няколко класификации. Те могат да се различават един от друг по степен на подвижност, вид на задвижването и трансмисионния механизъм. Според вида на задвижването, продуктът може да бъде: хидравличен; наръчник; електрически.
Устройството на хидравличния тип е най-често срещано в индустриалните зони, то е в състояние бързо и ефективно да обработва структури с различни размери. Също така е от значение при работа с канали или тръбопроводи. Хидравличните тръби са както фабрични, така и домашни. Въпреки това, ако ще ги направите сами, трябва да имате достатъчно опит с промишлено оборудване.
Електрически тръби
Този дизайн не е много голям и тежък, но трябва да се монтира постоянно. Благодарение на тях можете да правите висококачествена и точна работа. Профили от този тип могат да бъдат изцяло електрически или частично механични. Вторият вариант ще струва по-малко, но неговото управление ще бъде частично ръчно. А устройствата с автоматизация за дълъг живот на батерията ще струват много повече.
Използват се за промишлени цели и по-често се купуват в завършен вид. Но някои правят електрически дизайни сами на базата на листови метали и подрязани стоманени кораби. Корпусът е направен с помощта на фрезова машина, като за ролките са използвани стари корабни валове.
За задвижване на електрическия мотор се използва мощност от 1500 вата . Оптималните скорости и стойности на въртящия момент се постигат чрез избор на предавка. Профилът под наем е опростен поради факта, че двигателят има две посоки на движение.
Този дизайн обаче е много сложен . Най-простият метод за механизация на ръчния профил е да се свърже към работния вал на перфоратора или към тренировка с регулатор на скоростта.
Ръчна конструкция
Ръчното огъване на тръби е най-често срещано при тези, които се занимават с гъвкави тръби за лични цели. Този продукт има следните предимства:
ниска цена. Готовият продукт е много прост и евтин за производство;- мобилност или ниско тегло;
- аварии се случват много рядко - няма електроника в устройството, следователно рискът от повреди се намалява;
- възможност за сглобяване на продукт със собствените си ръце от импровизирани средства.
Ръчно огъване на тръби за профили - най-често срещаните. Въпреки това, те имат своите недостатъци:
- точността на работата няма да бъде висока, защото няма хардуерен контрол;
- ще са необходими физически усилия;
- невъзможността да се обработват големи части, тъй като максимално допустимият размер на частите за огъване е от 4 до 4 cm;
- така че резултатът да е по-точен, трябва да прекарвате повече време.
Обикновено за домашни нужди такова устройство е достатъчно . Въпреки това, ако обемът е голям и заготовки са много големи, тогава е по-добре да се даде предимство на хидравлични и електронни устройства.
Ръчно изработен профил
С техните ръце такава конструкция може да бъде направена по различни начини. В едно изпълнение силовата основа е легло. За неговото производство ще трябва да се вземат стоманени канали с различни размери и ъгли.
Движещите се частици се правят на базата на стари лагери на лагери и класически скрап. Спирачката на винта може да се вземе от старите скоби. Винтът трябва да има правоъгълна или трапецовидна резба, но метричната резба не издържа на натиск. За да сглобите структурата, подгответе:
- шлифовъчни машини;
- мощна тренировка;
- заваръчна машина.
Леглото трябва да има U-образна скоба за спиране на винта. Заваряването се извършва от обикновен полуавтоматичен. Шевовете трябва да са с високо качество, тъй като за тях се правят усилия да се счупят.
Направете отвор в горния канал и завийте гайката, след това завъртете винтовете, които ще действат като регулатор на височината на притискащата ролка.
Опорните ролки са изработени на базата на обикновен скрап и се обработват от мелницата.
Едновременно ще се движат две опорни ролки, като за целта трябва да бъдат заварени еднакви зъбни колела от велосипеда на всяка ос, лагерите са заварени така, че да се наблюдава симетрия с централната част на рамката, като същевременно се наблюдава напрежението на веригата.
Една ос трябва да е малко по-дълга, за да се закрепи ръчното задвижване, а ролките са монтирани на подиумите. В случай на максимално изпускане на централния валяк радиусът на огъване на детайла няма да бъде голям.
За задвижващата дръжка, можете да вземете шайбата от педалите, тя трябва да бъде заварена към дългата ос на една от ролките.
Ако е необходимо да се увеличи силата на затягащата ролка, върху нея се поставя тръба с необходимия диаметър.
Друга версия на конструкцията на конструкцията ще реши подобни проблеми, но ще има различен принцип на работа.
Този дизайн ще бъде оборудван с подвижен валяк. В ролята на ролките се използват пръстите на желания диаметър, позволяват използването на стари бутални лагери.
В този дизайн няма да има специално приспособление за лагери, те ще бъдат заварени директно към рамката посредством ъгли. Дръжката е направена от свързваща щанга, а по оста на коловоза е плешиво. Ключалката е прост винт.
Профилът се изтегля от горната притискаща ролка. Характеристика на този продукт е поддържащият повдигащ валяк . Рамото е свързано с леглото, като задвижване се поставя хидравличен крик на автомобила. Радиусът на огъване на профилната тръба се намалява поради постепенното повдигане на пръта.
Както първият, така и вторият вариант на проектиране могат да бъдат отлично домашно решение за употреба в домакинството и дори в малка работилница.
Както виждате, скъпите фабрични профили за домашна употреба са напълно ненужни, особено ако не ги използвате често. В този случай, те могат да бъдат направени от скрап материали със собствените си ръце, особено, тъй като не е много трудно.