За рядкото използване на устройства е неподходящо да се купува скъп фабричен модел. Достатъчно е да приложите уменията си и да направите еднакво прилична тръба. Но как да го направим у дома? Тази статия ще помогне.
Машината ви позволява да огъвате тръбите по индивидуални размери, задавайки желаната степен. Например, в ъгъла на къщата тръбата започва да тече право на "коляното", след това трябва да се извърши замяна, но ако тръбата се извива ръчно със скрап, формата ще се окаже крива. И с помощта на устройството, сегментът може да се направи дори с минималните разходи за физически труд.
Характеристика и принцип на работа на тръбата
Устройството е предназначено за водопроводни работи, както и за огъване на плочи и други подобни материали. Но по-често се използва за завои и фитинги. Цялата категория на лактите е направена в съответствие с тези стандарти:
- имат радиус от: 1.0 Du и 1.5 Du;
- степента на въртене е 45, 60, 90 и 180.
Такива параметри не могат да се използват във всички ситуации. Ето защо, за да се даде желаната форма на конструкцията на тръбите, трябва да използвате тръбопроводи. Тя е ръчна и механична.
Водопроводчици и ковачи не могат да направят без специална машина за огъване на метални тръби, плочи и фитинги. Особено тези, които са решили да построят различни сгради със собствените си ръце, например: нестандартни огради, сводести структури, оранжерии и много други.
Важно е! Самостоятелно изработеното устройство не се ограничава до домашна употреба, така че може да се използва за полупрофесионални дейности. Цената на фабричните устройства е доста висока, следователно, правенето на тръбопроводите самостоятелно може значително да намали паричните разходи.
Устройството за огъване на тръбите се класифицира по:
- методът на удара върху пръта (тип arbalet) и вливането (тип валяк);
- тип на задвижване, което е ръчно, електро-хидравлично, електрическо и хидравлично;
- ниво на мобилност (преносимо и непоносимо).
Устройството работи както следва:
- Работи се Този метод включва захващане на единия ръб на тръбата и за да се извърши огъване, се използва неподвижна част. По периметъра на изпитвателния модел са предвидени притискащите ролки.
Намотаване . Работата на това устройство се състои в този принцип: тръбата се притиска към валцоващата ролка, върху нея се извършва намотка. Продуктът се прекарва през въртящ се валяк със специален стоп - частта се монтира в началната точка на огъване.- Тип арбалет . Устройството е оборудвано с валяци в размер на две части, монтажът на продукта се извършва на тези части. Моделът играе ролята на огъване и се намира на подвижен прът. Материалът е фиксиран и притиска средата на обекта до желаната форма.
- Валцуване и валцуване . С устройството с три ролки можете да получите необходимия радиус на огъване. Дизайнът се състои от един централен валяк и две опори. С помощта на централен валяк се прилага налягане върху тръбата, която се измества по такъв начин, че да се получи желания радиус.
Огъването на валцуваната тръба се счита за по-гъвкаво. В други случаи използваният модел засяга радиуса на огъване.
Изграждането на най-простия тръбен бендър
Тази версия на машината е дори направена от дърво. Ръчният тръбен бендър може да работи без натиск валяк, и ако това е така, той ще бъде предназначен за тънкостенни тръби. Основният материал е твърда плоскост с дебелина, по-голяма от диаметъра на огънатия продукт. Например, секция тръба: 30 мм, което означава, че материалът е избран за дебелина от 40 мм.
В процеса на работа детайлът може да бъде пропуснат, следователно, за удобството на огъването, профилирането на шаблона се извършва в края. За такива цели определен канал е направен от дърво. Вземат се две дъски и на всеки от тях се изрязва един аспект. За да не се срещат грешки в процеса на сглобяване, се препоръчва предварително да се направи чертеж.
Ако за огъване на продукта е използван ръчният тръбен бендър, шаблонът е фиксиран върху солидна основа. Спирачката е монтирана от лявата страна (за десни). Между абатмента и матрицата преминава тръба и се извършва огъване до степен, при която продуктът придобива необходимия радиус. Необходимо е да се работи с голяма грижа, защото материалът може да скочи от шаблона.
Сгъваема кука
За да се даде на продукта голям радиус, се използва точно такъв вариант на тръбна огъвка, която е конструирана от прости скрап материали. За да се опрости задачата, можете да получите чрез изграждане на шаблон от дърво. Вместо това, куките са прикрепени към основата. Те се поставят около периметъра на даден радиус. Устройството е удобно, тъй като винаги е възможно да се промени степента на огъване . За да направите това, просто пренаредете металните куки с друг специфичен ъгъл.
Този дизайн се използва за огъване на стоманени тръби с голям диаметър. Но за такава невъзможна задача се използва лебедка и здрави куки.
Машина за затягане на ролки
Схемата на такова устройство е малко по-сложна и е оборудвана с притискащ валяк. Огъната тръба е направена от метал и дърво. Дървени колела са необходими за огъване на меки метали, например: мед и алуминий. Такъв материал няма да причини деформация на продукта. За производството на достатъчно да се използва шперплат, които са фиксирани в няколко слоя и дебели дървени дъски.
Лост за огъване на тръби с централна и притискаща ролка
Подвижните и неподвижни ролки са в основата на такова импровизирано устройство. Те могат да дадат на детайла впечатляващ кръг. Дизайнът е направен предимно от метал или дърво. Огъването на тръбата се прави за доста кратко време. Щипка и централен валяк са изработени от метал. На държача се дава U-образна форма. Размерът на устройството зависи от товара, колкото по-голям е, толкова по-добре е да се огъват тръбите с голямо напречно сечение.
Оста за централния валяк е здраво закрепена към основата. Този държач трябва да се върти. От другата страна на ролката, на държача е монтирана дръжка - това е лост, а дължината му влияе върху силата при огъване. Ако е кратък, тогава ще бъде изключително трудно да се изпълни задачата. Лентовият тръбен бендър лесно извършва манипулации с различен радиус на огъване на продукта.
Визуален изглед
За огъване на кръгли заготовки се използва хидравличен тръбен бендър. Устройството е снабдено със здрава макара, а продуктът е монтиран в точката на огъване. За осигуряване на ролката е мощен легло, основата на който е оборудван с пръчка. Този механизъм работи за сметка на крика. С помощта на хидравличен инструмент върху пръта се генерира силно налягане, което се прилага върху лоста, а след това върху макарата, тръбата се навива върху нея. По периметъра на ролката има отвори, с които е свързан въртящ се лост.
За домашно механично огъване на тръби може да се използва рак жак. Но ние трябва да разберем, че работата с такова устройство трябва да направи голямо физическо усилие.
Огънатият Бендер
Подобен тръбен бендър наподобява арбалет и затова се нарича така. Рамката е предназначена да бъде в основата на дизайна. Сглобява се от канал и ъгъл, фугата се прави чрез заваряване. Вътре в рамката има двойка подвижни ролки, където е монтиран жакът. Неговата обувка създава натиск върху тръбата, последвана от огъване. Тези машини, снабдени с притискащи и подвижни ролки, са предназначени за огъване на тръби с кръгло напречно сечение. Ако се използва продукт с друга форма, например профил, тогава е вероятно деформацията да настъпи по време на огъване на тръбите.
Електрически инструмент
Електрическата машина ви позволява лесно да промените радиуса на огъване на тръбата. Има няколко начина за проектиране: първият вариант включва въртящи се ролки за спиране, които са поставени върху рамката. Това включва също и колелото, през което се обработва обработеният продукт. Основата и страните на конструкцията са само от метал. За задвижване на движещия се притискащ валяк се използва винтово задвижване. Втората версия на машината ви позволява да зададете минималния радиус на огъване - това се прави чрез промяна на местоположението на ролките.
Гъвкава тръба за профилни тръби
Универсалната адаптация позволява да се работи както с кръгли, така и с профилни тръби. Дървесината може да се използва за производство на брутно устройство, но скрепителни елементи, ос, ролки и пръчка са изработени от метал. Въртящият се бутон за преместване на ролки може да бъде направен от дърво. Вместо дървесен материал е позволено да се използва полимер. Процесът на издърпване на обработената тръба се дължи на затягащите въртящи се ролки. За някои машини за огъване на самоделни тръби опорните колела осигуряват движение на продукта.
Производство на продукти
Почти всички от горепосочените устройства са предназначени за огъване на кръгли тръби. Например, на куки не е възможно да се огъне квадратна форма. За тези цели, за профилния метал се използва ролковата тръба. Ако внимателно проучите простата технология за сглобяване, е напълно възможно да се изгради практична и удобна машина. От необходимите материали:
- 3 вал;
- метална профилирана рамка;
- ролки;
- жак.
Инструкции за монтаж:
- Рамката е изработена от метални профили, така че не може да се направи без заваряване. Устройството трябва да бъде здраво закрепено на плота на масата, следователно крепежните елементи са фиксирани на дъното на рамката чрез заваряване. Между горния и долния вал ще бъдат монтирани две опори вертикално: с едната страна или в средата. В зоната, където липсва опората, ще бъде закрепен валяк с профил, който трябва да бъде фиксиран на болтовете. За повдигане на използвания механизъм жак.
- В частта на рамката, която ще се движи, е необходимо да се заварят валовете. Те са разположени от двете страни: дясно и ляво. За третия затягащ вал са направени специални опори. Той също трябва да вземе.
- На този етап се изгражда стоманена дръжка. Той се закрепва към затягащия вал чрез заваряване.
- За да предотвратите отскачането на продукта при работа, вземете вертикалните ролки и валовете, които трябва да са между налягането и страничните валове. По време на работа тръбата ще премине през колелото и тънкия вал - това ще запази стабилността и ще предотврати преместването на профилния продукт.
- В края на работата крикът е фиксиран под изместващата се част на профила. Инструментът може да се използва всеки - обикновен багажник или хидравлично цилиндричен. За удобство детайлът е фиксиран върху рамката.
Експертно мнение
Повечето професионалисти с голям опит стигат до следните заключения:
- Специалистите препоръчват използването на устройство с две въртящи се опорни колела. Конструкцията е по-трудна за производство, тъй като въртенето се предава едновременно на две части.
Както казват капитаните, за удобство, притискащият валяк трябва да бъде поставен в долната част на рамката. Всъщност в този случай можете свободно да контролирате процеса на огъване на продукта, а поддържащата горна структура няма да се припокрива с изгледа.- Всеки тръбен бендър е лесен за използване. Принципът на устройството се основава на най-простите закони на механиката. Заготовките от малка секция могат да бъдат огънати с помощта на конвенционално ръчно устройство, но металопластика, неръждаема стомана, а също и тръби, изработени от други материали, изискват професионални тела.
- За да се намалят разходите за време и физическа сила, трябва да се направи електро-хидравличен тип тръбно огъване. Тази машина е предназначена за професионална употреба. Дизайнът се състои от електрически мотор, шахти и крик - всички части са фиксирани към рамката.
Преди сглобяване винаги се прави чертожно оборудване.