Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Изпълнението на различни комуникационни, строителни и ремонтни и монтажни работи включва рязане на тръбния материал от стомана на фрагменти с необходимия размер. За да направите това, в ежедневието, можете да използвате прост инструмент за импровизация, например, ножовка за метал.

Но е по-разумно и по-практично да се закупи нож за тръби за стоманени тръби. Това устройство ще ускори процеса и ще го направи много по-малко сложен и отнема много време.

Нека разгледаме разновидностите на този инструмент, неговите принципи на работа, както и характеристиките на избора на оборудване.

Класификация на ножове за тръби по тип на задвижването

Съвременните модели на ножове за тръби, предназначени за рязане на стоманени тръби с различен диаметър, се различават по вид на задвижването.

Ръчните инструменти се считат за най-прости и не изискват специални умения за използване. Обикновено те просто се фиксират в зоната на третиране, отнемат няколко оборота и получават фрагмент с ясно изразена част. Въпреки това, този вариант включва използването на значителни физически усилия и не е подходящ за мащабна работа.

Ръчният нож за рязане на тръби е много лесен за използване, но ще бъде доста трудно да го използвате дълго време без подходяща физическа подготовка. По-добре е да го оставите като еднократен "помощник" за решаване на местни проблеми при ремонта и инсталацията.

Електрическите устройства са изработени от по-здрави, износоустойчиви материали, така че са подходящи за активна употреба, лесно се справят с интензивни натоварвания и могат да изрязват стоманени тръби от всякакъв диаметър, включително и големи, с високо качество.

Електрическите ножове за тръби не само правят ясни, дори изрязани без разкъсвания, но и обработват крайните части на детайла

Пневматичните ножове са професионално оборудване. Те осигуряват висока прецизност на обработката и бързо правят необходимото рязане.

Изрежете тръби от всякаква дебелина (от тънкостенни до 60 мм). Те ви позволяват да извършвате необходимата работа в малка стая и да изпълнявате функцията на пробиване на вътрешния диаметър на тръбата за последващо заваряване.

Те имат висока мощност и лесно се справят с увеличените натоварвания в индустриален мащаб.

В ежедневието пневматичните ножове се използват изключително рядко, тъй като те имат значително тегло и впечатляващи размери. Включени с тях обикновено е специална количка, предназначена за преместване на уреда през работната зона.

Хидравличните резачи на тръби не изискват свързване към електрическата мрежа, а в работата си използват принципа на налягането на флуида. Изпомпвайки през помпата, той действа върху буталото и задвижва устройството. Когато налягането на водата намалява, режещите елементи се връщат в първоначалното си положение.

Инструментите от този клас са по-мощни от ръчните, но са по-ниски от електрическите устройства във всички отношения.

Изборът на единица, на първо място, зависи от количеството работа, която се планира да се извърши. За еднократна употреба е достатъчен обикновен ръчен инструмент, а за мащабни събития (като поставяне на съобщения на личен парцел) е по-добре да се използва електрическата версия.

Ако няма възможност за свързване към мрежата, за домашни нужди ще трябва да обмислите закупуването или наемането на хидравличен нож. В промишлеността най-продуктивно се използват пневматични машини за рязане на стоманени тръби.

Видове разделителни елементи

Единици, предназначени за рязане на стоманени тръби с различен диаметър, се различават един от друг по вида на елемента, който извършва подстригване.

Ролковите инструменти се състоят от 1-4 режещи и няколко подаващи ролки. Моделът с един водещ валяк дава възможност да се обработи стоманена тръба с диаметър до 50 милиметра, а три ролката лесно се справя с част с напречно сечение до 100 милиметра.

Изключително рядко е да се получи перфектният разрез без грапавост от валяка и този момент се смята за основен недостатък на оборудването.

Режещите инструменти са полезни за работа в неудобни условия. Например, където искате да режете, но няма начин да извършите пълно завъртане на устройството около частта

Уредите за рязане са стоманен държач, покриващ детайла. Висококачественият и траен материал на работния елемент ви позволява да използвате инструмента за рязане на тръби от тънка стомана. Положението на фрезите се регулира допълнително в зависимост от дебелината на метала и общия диаметър на тръбата. Подвижната част на устройството придвижва резбования прът.

Опростените модели се допълват само с два резца, а прътовият елемент изпълнява и функцията на дръжка. Тези устройства са подходящи за обработка на метали с дебелина не повече от 1 инч.

За тръби с по-дебели стени ще трябва да закупите специални ножове. Основното предимство на устройствата е възможността да се получи перфектно гладко рязане, което не изисква последващо впръскване.

Модулите на веригата на удара приличат на верижен трион. Те имат затегателен механизъм, въртящи се рамена и вериги с ролки. При този тип инструмент е възможно без усилие да се реже един слой материал с напречно сечение до 3 сантиметра.

Резачките за вериги работят дълго и надеждно, издържат на значителни работни натоварвания и са известни с това, че осигуряват гладка, ясна рязане без груби ръбове. Тръбата, изрязана от този инструмент, не е необходимо да се подготвя допълнително за заваряване, което означава, че всички ремонтни и монтажни работи могат да се извършват много по-бързо.

Роторният резач на тръби работи със същите сменяеми ролки, които са сигурно закрепени около продукта. Устройството се задвижва от сменяема дръжка, а работните елементи са надеждно и прецизно изрязани.

Основните предимства на устройството включват:

  • възможност за бързо рязане на тръбни конструкции с дебелина на стената до 19 милиметра;
  • ефективна работа в трудни условия (под вода, на дъното на окопи, в окопи и др.).

От недостатъците се откроява само един - високата цена на апарата, но в промишленото производство бързо се изплаща. Ето защо, цената не се превърне в пречка за собствениците на големи предприятия, ангажирани в търговски ремонт, монтаж, комуникация и строителни дейности.

Трябва да се закупи подходящ нож за тръби, като се вземе предвид размерът на тръбата, която ще трябва да се отреже, къде точно да се извърши работата и колко важно е да се получи гладка, чиста козина веднага, което не изисква по-нататъшно довършване.

Конструктивни характеристики на затягащия елемент

Друга важна характеристика на устройствата, предназначени за удобно рязане на материал от стоманени тръби, е конструкцията на затягащото устройство. Тя може да бъде скоба, лост и винт.

Ръчните скоби или "заключващите" устройства работят бързо и чисто, лесно издържат на значителни работни натоварвания и се справят с тръби с дебелина до 12 инча и до 324 мм в диаметър.

Те имат една дълга дръжка и една помощна. Благодарение на този дизайн, операторът не трябва да полага усилия за рязане, а оборудването да се регулира директно в процеса.

Затягащите устройства покриват цялата част по време на рязане. Натоварването се разпределя по цялата площ равномерно и подрязването става почти перфектно.

Голямо предимство на оборудването е фактът, че не се изисква пълно завъртане на устройството около детайла, така че материалът може да се реже в тесни условия, в затворени пространства и дори чрез валцоване.

При лостовите модели фиксирането на детайла става чрез натискане на лоста, а при винтовите модели се задържа в постоянно положение чрез надеждни и здрави винтови елементи. За да се предотврати срутването на стените на тръбата по време на обработката, детайлът се захваща средно силно и се държи в това положение до момента на отрязване.

Как да изберем острието за инструмента?

За резачките за стоманени тръби се отнасят някои специфични характеристики, по-специално за работните остриета на инструмента. За добро рязане те трябва да имат твърдост, която е с 15 … 20 HRC по-висока от твърдостта на материала на тръбата, която се обработва.

Този параметър може да се определи чрез т.нар. „Тест за искри“. Той ще разкрие приблизителния процент въглерод и ще даде възможност за идентифициране на молибден, волфрам и манган. По този начин става ясно каква е първоначалната твърдост и каква стомана е използвана за направата на тръбата.

Ако в процеса на ремонтни и монтажни работи е необходимо да се изрежат както легирани, така и нелегирани стоманени тръбни материали, препоръчително е да се закупи набор от режещи елементи, подходящи за обработка на метал с различна якост и качество.

За изпитването, крайната част на детайла се обработва на шлифовъчна машина, а искрите, генерирани в процеса, се разглеждат внимателно:

  • по-плътна искряща светлина от светложълт цвят означава нисковъглеродна нелегирана стомана;
  • средновъглеродната композиция говори по един и същ цвят, но по-разклонен лъч с определен брой ярки вълни;
  • Стали от стандартно качество дава тънък искров поток с къси разклонения и почти пълна липса на факли;
  • Легката стомана има висока якост и не показва тенденция към крехко счупване. Потокът от искри блести с дебел и богат жълт цвят, а вместо светлинни вълни има удължени лъскави стрели.

С детайлна информация за качеството на стоманата, от която се изработва тръбата, лесно и бързо се избира подходящото оборудване за рязане.

Принципът на работа на ръчните модели

В ежедневието, рязането на стоманените тръби е най-лесно за въртене с валяк. Този инструмент има няколко кръгли ножа и лесно се справя с материал с диаметър до 100 милиметра.

За тръби с голяма дължина има специални устройства, изпълнени не само с рязане, но и с водещи ролки. Това ви позволява ясно да фиксирате детайла от всякакъв размер и да гарантира неговата надлъжна стабилност по време на обработката.

За рязане на стоманени тръби с диаметър, по-голям от 40 милиметра, не трябва да се вземе ръчен режещ инструмент. Ще трябва да се положат значителни усилия и едва ли е възможно да се постигне идеално изключване.

Тръбите с голям диаметър (150-200 mm) трябва да се режат с роторен комплект, снабден с телескопичен механизъм, отговорен за завъртане на режещите ролки.

Тези конструкции осигуряват възможност за обработка на детайли при неблагоприятни условия (ями, изкопи, окопи и др.).

Роторният резач на тръби е идеално решение за рязане на стоманени тръби, предназначени за полагане на комуникационни мрежи. Устройството работи надеждно, демонстрира оперативна стабилност и изпълнява ясна, гладка прекъсване, като не оставя никакви стружки

В ротационното устройство ролките са монтирани на външния периметър на тръбата. Когато са изложени на лост, оборудван с механичен усилвател, те се притискат към повърхността на детайла.

Допълнителните движения увеличават подаването и настъпва постепенно разделяне. Разрезът се извършва не толкова с усилие, колкото от разработения въртящ момент. Технологията осигурява равномерно, гладко рязане на ръба при работа дори и с по-здрава легирана стомана.

Какво представляват електрическите ножове за тръби?

Когато планирате да поставите мащабна комуникационна система или да извършите глобални ремонтни и монтажни работи, има смисъл да се откажете от ръчния инструмент и да дадете предпочитание на електрическия модул.

Той функционира перфектно както в стационарни, така и в полеви условия и прави възможно извършването на обработка възможно най-бързо и чисто.

Електрическият резач на тръби може да работи от обикновен електрически контакт. Ако дейностите за рязане на тръбния материал се извършват далеч от мрежата, устройството е свързано с бензинов или дизелов генератор

Според вида на конструкцията, електропиперите са постоянни и разглобяеми. Неразглобяемите единици са разположени на външната повърхност на детайла и са фиксирани посредством самоцентрираща се скоба.

Те имат компактни размери и не изискват голямо пространство около тръбата, за да се извърши пълна обработка.

Неразглобяемите устройства се монтират бързо на тръбен елемент и имат възможност да изрязват тънкостенни и дебелостенни (до 100 мм) части от легирана и нелегирана стомана.

Разглобяеми машини за рязане на стоманени тръбни материали лесно се монтират на всяка част от детайла. Устройството се състои от взаимозаменяеми модули и се поставя върху външната част на повърхността.

Независимо от факта, че работните елементи заемат минимално пространство около тръбата, отрязъкът при изрязването е много точен и не изисква допълнителна обработка.

Подвижни електрически ножове за рязане на тръби не само разрязват стоманените тръби на фрагменти от желания размер и правят подстригване, но и отстраняват фаска от горния край

Режещият елемент в устройството е двойка резци със стъпка от 0, 01 см. Електрическият мотор, работещ от 220 V мрежа, активира инструмента.

Благодарение на високоякостния сплит корпус, състоящ се от две части, уредът може да бъде поставен на вече функциониращ тръбопровод и бързо да елиминира внезапна повреда или да извърши необходимата поддръжка на всяка сложност.

За да се увеличи скоростта на обработка на един от фрезите, прикрепен към ръба на тръбата, а вторият в процеса на рязане на фаската. Устройството е фиксирано със специални гърбици. Обикновено те са от 4 до 8 броя.

За пълен контрол на всички процеси, устройството е оборудвано със серво. Тя осигурява възможност за внимателно наблюдение на въртящия момент и своевременно регулиране на скоростта на рязане.

Подготовка и рязане на стоманени тръби

Преди да започнете рязането, материалът на тръбата трябва да бъде подготвен правилно:

  1. Овлажнете с масло зоната на предвиденото разделяне. Това ще намали температурата на метала по време на работа, ще изчисти външния периметър и ще отстрани частично мащаба.
  2. С помощта на скоба затегнете тръбата в държача, като се фокусирате върху линията на рязане, предварително маркирана с маркер.
  3. Използвайки пръчката, преместете режещата глава по периметъра на частта. Постепенно увеличавайте количеството на храната, като извършвате необходимия разрез.
  4. Ако ножовете имат необходимата здравина и добро ниво на заточване, положението на прекъсване ще бъде гладко и няма да изисква допълнителна обработка.

При моделите, предназначени за рязане на тръби с малък диаметър (не повече от 30 мм), стеблото се комбинира с дръжката. Когато се задейства, се извършва самото изрязване.

Режещи тръби с малки диаметри

За рязане на стоманен тръбен материал с малък диаметър, детайлът, който трябва да се обработи, е ясно фиксиран с механизъм за затягане на резачката на тръбата. Дръжката на инструмента се завърта по посока на часовниковата стрелка, така че режещият елемент да влезе в контакт с металната повърхност.

След това правят още един ход на дръжката, като се уверяват, че началото и края на линията на разреза се докосват, създавайки ясен затворен кръг без прекъсвания и други нарушения.

Ръчният нож за ръчни валяци е най-удобният и практичен вариант за обработка в ежедневието на стоманени тръби с малък диаметър. Нейната употреба не изисква специфични умения и професионални знания.

Ако тези параметри са спазени, дръжката на инструмента се премества с още половин оборот, като издърпва режещия елемент по-близо до тръбата. Когато ножовете ясно влязат в метала, превъртането се ускорява малко и се върти с дръжката, докато се прекъсне.

Рязане на стоманени тръби с голям диаметър

В ежедневието рязането на стоманени тръби с голям диаметър на практика не се търси. По принцип материалът с такива размери се обработва в промишлен мащаб. За тази цел предприятията купуват много мощно и скъпо оборудване.

Лазерната машина позволява рязане на стоманени тръби с голям диаметър и голяма дебелина без висока скорост. Чрез компютърната система за управление операторът може да настрои машината с подходяща програма за рязане на всякаква сложност.

Ако обаче внезапно възникне нужда при рязане на тръби с голям диаметър, не е необходимо да се придобива професионално оборудване.

Можете да използвате обичайната мелница, налична в арсенала на всеки собственик, и, като поставите режещ елемент за метала върху него, направете бързо, точно и висококачествено отрязване. Но работата с този инструмент не трябва да забравя предпазните мерки. При рязане на стоманени тръби с голям диаметър не се препоръчва да се поставя работен елемент за дърво или камък на мелницата. Несъответствието между плътността на резците може да предизвика повреда на детайла и впоследствие да доведе до повреда на самия инструмент.

Но въпреки това, българинът е подходящ само за извършване на еднократни възстановителни работи. За редовни мащабни събития има смисъл да се получи по-силна и по-силна единица.

Прочетете повече за различните видове оборудване за рязане на тръби, които можете да прочетете в този материал.

Правила за работа и грижи

За да може резачът на тръби да служи дълго време и надеждно, да се отреже качествено и да не развали стената на тръбата по време на работа, е много важно да се избере оптималното ниво на затягане на стоманената част.

Не прекалявайте детайла. Това може да предизвика несъответствие в началото и края на линията на рязане, създавайки неестетичен вид на резбата на частта.

Ако стоманената тръба е затегната ясно в ножа на тръбата, но не е прекалено твърда, рязането ще се извърши бързо, няма да има винтова маркировка на частта, а ръбът ще стане плавен и равномерен

Ротацията на механизма трябва да се извършва равномерно, но не много бързо. В противен случай стените ще се срутят и ще се образува излишен метал в точката на прекъсване.

За правилно и дълготрайно обслужване след работа повърхността на режещия валяк, захранващият винт и водещите ролки се почистват със специален агент и след това се обработват със смазка.

Външната повърхност се проверява за вдлъбнатини или други увреждания, както и начупена шлайфане, за да не се пречи на последващата работа. Режещите елементи (фреза или валяк) се изследват за притъпяване и, ако е необходимо, незабавно се подменят.

Фреза за съхранение на тръби остава на сухо и топло място. След такива процедури и удобни условия за съхранение, устройството ще остане работещо дълго време и лесно ще се справи с всички задачи.

Заключения и полезно видео по темата

Как работи резачът на тръби: подробен видеоурок за това как да се използва ръчен резач на тръби, снабден със скоба за тръба. Надеждно устройство има добра мощност и се справя с части с диаметър от 32 до 365 мм.

Рязане на стоманени тръби с режещ тръбен вал: видеото ясно показва процеса на рязане на стоманени тръби с диаметър от 3 до 150 mm с валяк.

Ръчният модел се справя добре с еднократна работа, а електрическото задвижване е подходящо за по-мащабни ремонтни и инсталационни мерки.

Подвижен резач на тръби за стомана в работа: как сменяеми режещи апарати работят със стоманени тръби, това е напълно видимо в това видео. Устройството има полезна функция, която позволява частично рязане на тръбопровода дори без достъп до крайната част на системата.

Устройството е снабдено с електрически или пневматичен задвижващ механизъм и осигурява максимална точност на рязане, когато се използва за работа минималното пространство около тръбата.

Знаейки всички нюанси, описани по-горе, намирането на оптималния модел за нож за тръби е лесно. За допълнителни съвети преди закупуване трябва да се свържете с персонала на магазина. Те ще говорят подробно за предложените модели и ще опишат всички плюсове и минуси на продукти от различни марки.

Търсите резач за тръби за домашна употреба? Или имате опит с използването на такива устройства? Споделете го с нашите читатели. Моля, кажете ни кой модел сте избрали, доволни ли сте от покупката си? Напишете коментари под статията.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Водопровод