Горещовалцувана ламарина: технология на производство, класификация на продуктите, алтернативни начини на валцуване

Anonim
Горещовалцуваният стоманен лист не губи своето значение за много отрасли на модерното производство. Те се използват за производство на домакински уреди, както и за използване в отбранителната и химическата промишленост, автомобилната промишленост, машиностроенето и строителството на кораби и самолети.

Използвайте горещовалцувана стомана при производството на различни конструкции чрез заваряване, например тръбопроводи. Използва се за производство на занитени и болтови съединения или части. Въпреки изобилието от методи за производство на продукти от метал по метода на валцуване, методите за горещо и студено остават най-подходящи. Горещо валцуваната стомана е популярна поради ниската си цена.

Технология на производството

Вземете продукта от стомана по различни методи, но най-популярен е методът на горещо валцуване. Продуктите са изработени от висококачествени съединения от въглеродна и легирана стомана. Добавено е въглеродно съединение, за да се осигури здравината на материала. Тя не трябва да надвишава 2, 14% от общия брой вещества, в противен случай вместо стомана ще получавате чугун.

Легиращите добавки се използват за пластичност, крехкост, еластичност и създаване на вътрешен метален стрес. Методът на горещо валцоване съчетава всички тези предимства в един материал. Тази технология позволява да се получи по-тънък и по-евтин материал. Самата технология на производство изглежда така:

  1. От стоманени заготовки отстранявайте замърсяванията.
  2. Подравнете повърхността на детайла за по-нататъшна работа.
  3. Прекарайте детайла в нагрято състояние под различни механични ролки, за да получите желаната форма и дебелина.

Методът за горещо валцуване има някои малки недостатъци:

  • Образуване на люспи при нагряване. Листовете трябва да се почистват след валцуване.
  • Неравномерно охлаждане. Този дефицит най-често води до деформация на стоманата.

Класификация на горещо валцуваните листове

Металите, произведени в предприятията, подлежат на задължително класифициране и етикетиране . Тази процедура улеснява избора на желания материал.

Чрез тънкослойни валцувани изделия може да се придаде дебелина от 0, 55 мм до 4 мм. Плъзгането на плочите ще комбинира продукти с дебелина от 4 mm до 160 mm. Според изискванията на ГОСТ, дебелината на ламарината не трябва да е по-малка от 0, 55 мм.

Буквата “А” върху етикета показва висока точност на технологията. Буквата "В" класифицира материала с нормална производствена точност. Също така, отделни обозначения са класифицирани листове с изрязан ръб "О" и необрязан "НО".

Плоскостта на металните листове има свои обозначения:

  • "Софтуер" означава особено висока плоскост.
  • "PV" се характеризира с висока плоскост.
  • "PU" е стомана с подобрена плоскост.
  • "Пн" се отнася до нормалната плоскост.

Изпускайте стомана за производство под формата на листове и ролки.

Алтернативни методи за валцуван метал

Методът на стоманата с горещо валцуване не е единственият метод за производство на листови материали. Студеновалцуваната стомана е по-скъп материал. За да приведе продукта от студено валцувана стомана до пълна готовност, е необходимо оборудване за изпичане, загряване и отстраняване на вътрешното напрежение на метала. Всичко това обяснява високата цена на тези продукти.

Сред очевидните предимства на студено валцуването на метални листове могат да се посочат:

  • Няма деформация на готовия продукт.
  • Поддържайте еднаква дебелина по цялата повърхност.
  • Брилянтна визия.

Съществен недостатък на тази технология е невъзможността да се произведе лист с дебелина по-малка от 0.5 мм.

За да придадат блясък и гладкост на металните продукти, производителите често използват технология за студено валцуване за горещо валцувани листове. За да се осигури допълнителна здравина на стоманените листове, те често са покрити с различни състави.

В зависимост от предназначението на този материал, изберете вида на покритието:

  • Paint. Продукти с такова покритие се използват при производството на корпуси и панели за инструменти.
  • Боядисване с галванизация. Такива продукти са защитени срещу корозия.
  • Organzolevoe. Такива листове ще продължат по-дълго поради защитата от неблагоприятни фактори на околната среда.
  • Пластизол. Такива продукти имат повишена устойчивост на механични повреди, са защитени от корозия и неблагоприятните въздействия на климатичните условия.

Органичното покритие на тънко валцовани листове позволява използването им при изграждането на различни структури. В допълнение, тази стомана може да се използва за топлоизолация на оборудване и технологии както на открито, така и в стайни условия.

Други видове покрития върху продукти могат да бъдат едностранни или двустранни . Когато купувате, трябва да обърнете внимание на етикета, който ще посочи броя на страните, покрити със състава: “1” или “2”.