Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Неръждаемата стомана е един от най-популярните материали, защото повече от век хората го използват за производството на различни структури, които се използват активно в различни области. На негова основа се създават елементи като болтове, крепежни елементи, резервоари, фитинги, консервни кутии и др.

Когато е необходимо да се произвеждат или ремонтират определени продукти, обикновено се използва ръчно електродъгово заваряване на електрод от неръждаема стомана, за който се използва устройство като инвертор.

След това ще обсъдим нюансите на този метод, положителните и отрицателните аспекти, както и трудностите, с които новаците могат да се сблъскат при провеждането на MMA заваряване.

Какъв е методът за заваряване на неръждаема стомана с електрод с помощта на RDS инвертор?

Електродът от неръждаема стомана RDS е процес, който се характеризира с факта, че по време на стопяването на пръчката газ-шлака се получава защита поради наличието на покритие върху използвания електрод. Има вид на шлакова кора, която разделя зоната на дъгата и заваръчната вана от околния въздух.

Образуването на заварена връзка допринася за разтопения метален елемент, както и за метала на електродния прът. В международната практика тази технология е получила специално име - MMA заваряване (Manual Metal Arc).

Къде е най-често използваният метод?

Особености при заваряване на неръждаема стомана с помощта на инвертор е, че може да се използва във всяка ситуация, независимо от пространственото положение. Трябва да се помни, че дори опитът не гарантира създаването на висококачествени вертикални шевове. Има смисъл да се прибегне до помощта на ръчно дъгова заварка с покрити електроди, когато е необходимо да се създадат къси шевове, което е най-търсено при производството на малки части.

Подобен метод на свързване на продукти може да се прилага и при монтиране на метални конструкции само ако се планира малък обем работа.

В повечето случаи се използват електроди с покритие от неръждаема стомана RDS, когато се извършва залепване по време на монтажа на конструкциите за заваряване. Също така, тази опция може да бъде разгледана в случаите, когато е необходимо да се отстранят дефекти, които са налице в малки участъци от шва.

В светлината на това може да се заключи, че той може да се използва в ситуации, в които трябва да се справите с малка част от работата. Подходящ е за заваряване за лични и битови цели. Като свързващи елементи могат да се използват тръби, метални конструкции, резервоари, резервоари от неръждаема стомана и др.

Плюсове и минуси на метода

На фона на други методи за заваряване, например TIG заваряване, газозащитно заваряване с MIG / MAG разтопен електрод, заваряване под водна струя, използването на метода на свързване на MMA от неръждаема стомана осигурява редица съществени предимства:

  • тази технология включва използването на специална заваръчна машина, която има проста структура, достъпна цена и малък размер;
  • RDS се фокусира върху комбинирането на много видове черни и цветни метали, а освен това и различни сплави, независимо от тяхната дебелина;
  • не е необходимо да се използва допълнителна защита от флюс или газ;
  • Тази технология е приложима в случаите, когато е трудно да се достигне до зоната, която ще се третира, поради малкия размер на конкретна заваръчна машина.

Този метод обаче има някои недостатъци:

  • трябва редовно да отстранявате шлаката, образувана след създаването на шева;
  • Като се има предвид, че заваръчният ток преминава в непрекъснат режим по цялата дължина на електрода, е необходимо да се постави ограничение върху него, защото в противен случай електродът може да се прегрее и това може да доведе до разрушаване на покритието;
  • заваряването с подобен метод отнема повече време.

Как да се готви инвертор от неръждаема стомана в домашна среда?

Хората, които за първи път са чували за използването на инвертор за заваряване, често се чудят дали този метод може да се използва за свързване на неръждаема стомана в домашни условия. Те също се интересуват от това, на кои точки трябва да се обърне специално внимание.

Още преди началото на заваряването е важно да се извърши цялостна обработка и подготовка на повърхността за свързването.

Технологично, такова третиране не се различава от това, което се извършва с нисковъглеродни стомани:

  • от повърхността на детайла трябва да се отстрани замърсяването;
  • Задължителна процедура е обработката на ръбове и повърхности, за които се използват разтворители. Благодарение на тази операция можете да премахнете мазнините, чието отрицателно въздействие е да се влоши стабилността на дъгата;
  • без прекъсване е необходимо да се приложи препаратът срещу залепване върху повърхността, която се обработва.

Трябва да се отбележи, че заварената връзка трябва да има пролука, поради което ще бъде възможно да се създадат благоприятни условия за оптимално свиване.

За свързване на неръждаеми стомани се използва ток от обратна полярност . По време на заваряване е важно да се гарантира, че шевът се разтопява възможно най-малко.

за тези работи обикновено не се използват електроди с голям диаметър. Те могат да работят, когато възникне проблем за заваряване на дебели повърхности.

При избора на електрод за метал с определена дебелина се препоръчва използването на специални таблици, където са дадени всички необходими данни. Ако направите грешка с избора на електрод, това ще доведе до нарушаване на херметичността на шева, което създава риск от микропукнатини, дупки и пори. Причината за появата им е кипящ метал.

За заваряване на висококачествени неръждаеми стомани трябва да се използва ток със стойност по-ниска от 20% от тази, използвана за заваряване на нисколегирани стомани. Ако планирате да работите с инвертор, предназначен за домашно ползване и частно строителство, можете да се ограничите до задаване на диапазон 60-160 А. Поради наличието на плавно регулиране е възможно да се настрои заваръчният ток с максимална точност, което ще повлияе положително на качеството на заваръчния шев. Специалните таблици улесняват определянето на препоръчителните стойности за заваръчния ток, които се определят от параметри като дебелината на съединения материал.

След завършване на създаването на шева е необходимо да се позволи да се охлади, което ще позволи на високо легираната стомана успешно да издържи на ефектите от корозионните процеси.

Проблемът с охлаждането се решава чрез медни уплътнения. Ако трябва да се справите с аустенитна стомана, като такова решение може да се използва обикновена вода.

Как да заварите инвертор от неръждаема стомана?

Ако решите да готвите от неръждаема стомана с помощта на инвертор със собствените си ръце, то първо трябва да знаете с какво се сварява неръждаема стомана. След като се справим с това, ще стане ясно, че ще трябва да подготвите следните материали и инструменти:

  • заваръчни инвертори;
  • електроди;
  • разтворител;
  • стоманена четка;
  • Защита на тялото: маска, ръкавици и костюми.

Също така трябва да се грижите за наличието на крокодилни скоби за заземяване. Също така в арсенала на съветника трябва да присъстват притежатели на електроди, захранващ кабел за заземяване. В някои случаи те първоначално са включени в инвертора. В повечето случаи обаче собственикът трябва да понесе допълнителните разходи за тяхното придобиване. Най-хубавото е, че кабелите достигат дължина от поне 2 метра .

Всъщност за повечето собственици въпросът е кои електроди са по-подходящи за заваряване на неръждаема стомана. До голяма степен успехът на тази работа се влияе от правилното изчисляване на съотношението между дебелината на метала и използвания електрод.

Какви видове метали могат да бъдат заварени инвертор от неръждаема стомана и заваръчни свойства на такива метали?

При ръчно електродъгово заваряване на неръждаема стомана с помощта на инвертор, то се разбира като универсален технологичен процес, който се използва за свързване на цветни и черни метали, а в допълнение към всички сплави, независимо от тяхната дебелина, но най-често този параметър има стойност от 3 до 20 mm .

В някои случаи заваряването може да се извършва с различни класове неръждаема стомана, но това е възможно само ако конструкцията се експлоатира при определени условия, а процесът на заваряване ще се извърши с помощта на електроди от определени марки.

Сред тези варианти за неръждаема стомана са следните:

  • устойчиви на топлина;
  • устойчиви на корозия;
  • устойчиви на топлина.

Електроди за заваряване на неръждаема стомана

Ако планирате да заварите неръждаема стомана с помощта на ръчно електродъгово заваряване, което често е изборът да се инсталират на какви видове електроди:

С основно покритие (FEZ ZIO-8 d4.0, FEZ CT-15 d5.0, ESAB FILARC 88S d3.2). Подходящи са за заваряване с постоянен ток с обратна полярност. Освен това ролята на покритието тук са карбонати на калций и магнезий.

Покритие с рутил (Lincoln Electric Omnia 46 D3.0, междуправителствена Omnia 46 d3.0, ESAB OK 46.00 d3.0). Повечето от тях са направени на базата на титанов диоксид. Изисква се за свързване на продукти с използване на променлив ток и постоянен ток на обратна полярност. С тяхна помощ можете да поддържате стабилна дъга и да намалявате количеството спрейове.

За да се разбере кои електроди за свързване на неръждаема стомана са най-подходящи, е необходимо да се пристъпи към видовете стомана, които трябва да бъдат заварени.

Модели за заваръчни машини от неръждаема стомана

За да вземете правилното решение в полза на необходимия инвертор за RDS, когато избирате, трябва да обърнете внимание на няколко точки:

  • работен температурен диапазон. Този параметър е важен поради факта, че отделните модели не са проектирани да изпълняват функциите си при ниски температури по време на процеса на заваряване на открито.
  • мощност и якост на апаратурата на заваръчния ток. Ако планирате да приготвите неръждаема стомана в домашна среда, тогава изборът може да бъде направен на заваръчно оборудване, което осигурява изходен ток от 180 А. Стойност от 200 А може да бъде осигурена от по-професионални модели заваръчни машини.
  • отклонение от номиналното напрежение на мрежата не трябва да надвишава 20%, което няма да повлияе на качеството на заваряване.
  • Трябва да се обърне внимание на наличието на допълнителни функции, сред които най-интересни са Hotstart, Arcforce, Antistick.

заключение

Изборът на инверторната апаратура за заваряване на неръждаеми стомани е един от най-важните параметри, които трябва да се вземат под внимание непременно. Факт е, че това ще се отрази пряко върху качеството на свързването на продуктите. Освен това, този параметър не е единственият, който се нуждае от внимание.

Видът на използваните електроди е не по-малко важен, тъй като само приложението на най-подходящия електрод за определена работа може да осигури надеждна и издръжлива връзка. При избора на електроди за инверторно заваряване, трябва да се отбележи, че е важно да има умения за работа с този материал, както при самата заваръчна машина. Всичко това може да повлияе и на продължителността на създадената връзка.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване