Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

За да могат системите за водоснабдяване и веригите, по които циркулира охладителната течност, напълно да се справят със собствените си отговорности, техните компоненти трябва да бъдат правилно монтирани и правилно свързани. Резултатът от усилията на водопроводчиците трябва да бъде запечатан, за да не се създават проблеми за собствениците и техните съседи. Съгласни ли сте?

Всички настоящи методи за свързване на тръби, които осигуряват нормалната работа на системата, са дадени в предложената от нас статия. Подробно са описани технологичните възможности, в зависимост от материала, от който са направени съчленените части, и от категорията на тръбопровода. Нашите съвети ще ви помогнат да постигнете перфектен резултат.

Преглед на сменяемите водопроводни връзки

Всички известни методи за свързване на тръби могат да бъдат приписани на два класа - разглобяеми и еднокомпонентни. От своя страна, подвижните връзки са фланцови и съединителни. Към методите "всичко в едно" се използват такива съединения като звънец, цанга, челно заваряване, лепило.

Връзките, които при необходимост могат да бъдат демонтирани и след това върнати на обекта, значително опростяват поддръжката и ремонта на тръбопроводите. Тези съединения се използват главно при формирането на вътрешни комуникации.

Предимството на този метод е неговата лекота на изпълнение. Не се прилагат никакви химически или термични ефекти. Лесно е да се идентифицира и отстрани неизправност на тръбопровода, свързан с този метод.

Херметичният монтаж със санитарната връзка на тръбите се осигурява от използването на специални части. Има два вида съединения, свързани с разделящия тип: фланец и фитинг. Първият се използва, когато е необходимо да се свържат тръби с голям диаметър, а вторите са по-подходящи за вътрешни тръбопроводи.

Следващата статия, която препоръчваме да прочетете, ще представи сортовете, характеристиките и маркировката на полипропиленовите тръби и фитинги, използвани в ставата.

Фитингите, използвани в водопроводните системи, се монтират на контролни пунктове, в завой, вилици. Те са отливки и компресии. По отношение на функционалността могат да се разграничат следните видове фитинги:

За да помогне на начинаещи водопровод тази схема. Тя ще улесни избора на фитинги, които отговарят на специфичните условия, срещани при изграждането на тръбопровода

Набор от фитинги се избира в зависимост от спецификата на даден тръбопровод. Според метода на монтирането им върху тръбните фитинги се затягат, с резба, преси, резбовани, използвани за свързване на заваряване и запояване.

Освободени фитинги за метални тръби, те се използват при образуването на пресовани и пресовани връзки. За артикулация на полипропиленови тръби се произвеждат фитинги, които се използват както при свързването чрез залепване и заваряване. Фитинги за пресови фуги и запояване са изработени за медни тръби.

Метод на свързване на огъня

Чучурът е разширение за сглобяване, предназначено да създаде сигурна връзка. Принципът се основава на факта, че краят на тръба с по-малко напречно сечение се вмъква в тръба с по-голям диаметър. Съединението се запечатва чрез уплътнение, което се поставя в гнездото или се залепва с водоустойчив състав.

Връзката от този тип се използва за инсталиране на гравитачни тръбопроводи за вътрешни и външни канализационни системи, външни водоснабдителни системи под налягане и канализационни мрежи.

В зависимост от материала на тръбите и техния диаметър, изберете една от няколкото съществуващи опции за муфа: с уплътнителен пръстен, без пръстен, чрез заваряване, чрез залепване.

Печат без пръстен

Без О-пръстен най-често се свързват чугунени тръби. Вмъкнатата тръба се скъсява, краят се обработва така, че в него няма никакви стърчащи конци. Опашката на съчленената тръба се поставя в гнездото.

Получената междина се напълва с въже от омаслена коноп или с лен, покрити с лен. Първо, уплътнителят се поставя с пръстен и се намушква в гнездото, като се натиска с чук върху специална дървена острие или отвертка. Важно е да се гарантира, че краищата на материала не попадат в тръбопровода.

Слоестата опаковка на уплътнението продължава, докато гнездото се напълни до 2/3 от нейната дълбочина. За последния слой се използва необработено уплътнение маслата или смолата ще влошат адхезията при пълнене на останалото в цилиндъра пространство.

За да се получи разтвор, са необходими цимент 300 - 400 и вода за разреждането им. Компонентите, взети в съотношение 9: 1. Циментът се изсипва в гнездото и се покрива с влажна кърпа за по-добра настройка.

Най-доброто качество на прекратяване е използването на разширяващ се цимент. Той се приготвя преди употреба чрез добавяне на вода в резервоара с основния компонент в съотношение 2: 1 с по-нататъшно цялостно смесване и изливане в гнездото. Когато се излекува, циментът се самоуплътнява и става напълно водоустойчив.

Понякога вместо цимент се използва азбесто-циментова смес от цимент М400 и висококачествено азбестово влакно в съотношение 2: 1.

Добавя се вода непосредствено преди полагане в количество от около 11% от теглото на сухата смес. Вместо циментови уплътнители, те използват битум, силиконови уплътнители, глина, чийто последен слой се подсилва чрез нанасяне на битум или маслена боя.

Връзка с уплътнителен пръстен

Този метод се използва най-често при изграждането на вътрешна канализационна система. Гуменият пръстен, притиснат между контакта и вградената в него тръба, осигурява плътна връзка. Следователно методът е не само прост, но и надежден.

Уплътнителният пръстен до известна степен изглажда разликите в осите между двете свързани тръби. Това обаче е само, ако осите на всеки метър на композитния тръбопровод се изместват с количество, което не се простира отвъд границите на дебелината на стената на тръбата.

Ако това условие се наруши, това увеличава вероятността от изтичане в резултат на неравномерно деформиране на уплътнението.

Редът на свързване на тръбата. Свързаните части се почистват от прах и мръсотия. За да не се повреди уплътнителният пръстен при монтажа, гладката част на тръбата се смазва предварително със сапун, глицерин или специална силиконова грес. Маслото за тази цел не може да се прилага. В допълнение към смазването, фаската, която е направена на докинг края на тръба с по-малък диаметър под ъгъл от 15 °, ще предпази пръстена от повреда.

За да се определи дълбочината на компресиране на свободния ход на тръбата в гнездото, уплътнителният пръстен временно се отстранява. След това поставете тръбата в гнездото, докато спре, и маркирайте мястото, където поставената част е в контакт с цокъла.

По време на монтажа тръбата е леко удължена по отношение на маркировката - с 0, 9-1, 1 см. Това разстояние ще позволи да се балансират вътрешните напрежения, които се появяват в системата при температурни колебания.

Преди да поставите пръстена се препоръчва да го потопите в сапунена вода и да стиснете малко. Това значително ще опрости въвеждането му в гнездото на гнездото. За да се сведе до минимум изкривяването, отделните производители започнаха да произвеждат фитинги с ъгъл от 87 ° вместо 90 °. Тръбата влиза в гнездото под наклона и пръстенът не се деформира.

Ако има нужда от свързване на тръби, направени от различни видове материали, използвайте преходни тръби. Такъв размер на дюзата като вътрешния диаметър трябва да съответства на външната част на свързващата тръба. В случай на шарнирното съединяване на гнездото на полимерната тръба с тръба от чугун в края на втория се налага двойно уплътнение и монтиране на тръбата.

Лепене на части от пластмасовия тръбопровод

Лепене метод свързва PVC тръба с камбанка. За по-добро сцепление, вътрешното гнездо и опашката на вмъкнатата тръба се обработват с шкурка, за да стане повърхността по-грапава. След това се отстранява фаска, третираните части се обезмасляват като се използва метиленхлорид като праймер.

Преди да извършите свързването, проверете съвместимостта на тръбите. Тръбата с по-малък диаметър трябва да влезе в гнездото свободно, но не прекалено. Тогава линията маркира границата за нанасяне на лепило - това ще помогне да се закрепят частите без грешки.

На повърхността на елементите, които трябва да се съединят - 2/3 от вдлъбнатината, както и напълно калибрираният край на тръбата, се нанасят равномерно с тънък слой лепило. Тръбата се поставя в гнездото и се завърта на четвърт оборот, за да се подобри контактът между елементите, които трябва да се съединят. Прикрепените части се задържат, докато се залепи лепилото.

За свързване на тръби от поливинилхлорид се използват специални агресивни лепила. Процесът е подобен на заваряването, но без високотемпературна експозиция, той се заменя с химическа реакция, която води до разтваряне на повърхностите на свързаните части на тръбите и тяхното преобразуване в едно цяло чрез кополимеризация.

Взема процеса само секунди 20-30. Ако на фугата се появи равномерен слой лепило, той веднага се отстранява с парче чиста кърпа. От залепването до пълното стабилизиране на съединението и изпитването на тръбопровода за стегнатост трябва да отнеме поне един ден.

За ремонт на съществуващи тръбопроводи с помощта на оформени части под формата на ремонтни муфи или продукти с удължен цокъл. Секцията на тръбата е изрязана, скосена в краищата, към краищата е нанесено специално лепило. Съединителят се поставя на дъното на тръбопровода.

В горната част на тръбопровода да се носи ръкав с дълъг цокъл, докато спре, ако е необходимо, да се монтира фитинг. Преместете съединителя заедно с оформената част надолу, докато се присъедини към дъното на тръбопровода. Плъзгащата втулка се придвижва нагоре, така че тя затваря част от съединението.

Ремонтният съединител се различава от конвенционалния съединител по това, че няма вътрешен ръб, така че по време на процеса на ремонт тръбата може да се движи през нея.

Ако дори след това се наблюдава теч, фугата се запълва със силиконов уплътнител. Дъното и горната част се определят в зависимост от посоката на движение на транспортираното вещество.

Тръбно съединение чрез съпротивително заваряване

За да приложите този метод на свързване на тръби, трябва да имате заваръчна машина. Тя може да бъде механична или ръчна, но задължително оборудвана със специален инструмент, загряващ елементите до желаната температура.

Когато се използва звънчева технология, за свързване на тръбите се използва мечовидно устройство. Това е комплект, изработен от метал и състоящ се от втулка, предназначена да загрява външната повърхност на тръбата и дорника (щифта), разтопявайки елемента отвътре.

Важен момент - изборът на комплекта. Неговите параметри трябва да съответстват на диаметъра на сглобката.

Технологията на звънене на тръби с контактно заваряване е проста:

  1. На поставената тръба поставете ограничителната скоба. Разстоянието между ръба на тръбата и скобата трябва да бъде равно на дълбочината на гнездото и още 2 mm. Разликата между диаметъра на вътрешната и вътрешния диаметър на съчленената тръба трябва да бъде 0, 2 мм.
  2. Комплектът е предварително загрят, предварително инсталиран на устройството.
  3. Поставете камбаната на дорника и гладката опашна тръба на ръкава, докато спре.
  4. Извършете отоплението на определеното време.
  5. Извадете едновременно частите от комплекта и ги свържете, като държите частите в движение, докато разтопеният материал се втвърди.

Заварки проверяват за идентифициране на възможни деформации, кухини, неравности.

На външната повърхност на частите не трябва да има дефекти, които да се появят при превишаване на допустимата температура. Визуално външната страна на заварката трябва да бъде във формата на симетричен валяк със същата ширина и равномерно разпределен около периметъра на тръбата.

Комплектът на втулката се избира индивидуално за различни диаметри. Повърхността на нагревателния елемент е покрита със специална смес, в противен случай разтопеният материал ще се залепи към него.

Максималната височина на ролката върху тръбата с дебелина на стената до 1 cm е максимум 2, 5 mm. За тръби, в които този размер надвишава 1 см, височината на валяка е 3 - 4 мм. Ръбовете на завареното съединение могат да бъдат изместени един спрямо друг с не повече от 10% от дебелината на стената на тръбата.

Подробно е представена технологията на заваряване на ПП тръби. Препоръчва се съдържанието на предложената от нас статия да се прочете.

Връзка с фиксираща скоба

Терминът тръбни цанга се разбира като използване на фитинг със скоба или цанга. С него става възможно да се осъществи вариант на сгъваем възел на елементите на тръбопровода, направени от различни материали. Тук са показани особеностите на неговото изпълнение. Затягащият фитинг се избира въз основа на типа и диаметъра на тръбата.

Алгоритъмът на докинг за пластмасови тръби е както следва:

  1. Калибрирайте отвора на желаната дължина на тръбата с помощта на калибратор и отстранете вътрешния фаска, като използвате лицето за бране.
  2. Разглобете фитинга, завъртете гайките от краищата и свалете кръглите уплътнения от фитингите.
  3. Поставете съединителната гайка на края на тръбата, след това върху закрепващата цанга.
  4. Вкарайте дръжката на фитинга в тръбата, като приложите сила така, че да се впише напълно.
  5. Затегнете ръчно гайката на корпуса на фитинга.
  6. Повторете същите манипулации с втората тръба, след това свържете частите, които ще се съединят, и затегнете гайката без затягане на 1-2 оборота.

Затегнете гайката внимателно, за да не повредите тръбата. В този процес затягащият пръстен се деформира, поради което краят на тръбата и страничната част на монтиращия патрон се притискат плътно един срещу друг.

Този тип съединение е оптимално за тръби с малък диаметър. Разглобяемата връзка е компактна, много малко време за сглобяване и съвместното окачване е много издръжливо

Опитните водопроводчици препоръчват при затягане на затягащата гайка първите завои да се извършват ръчно и след това да се постави гаечен ключ.

Образуването на резбови връзки

Нишката се нарича спирална или винтова повърхност, с която се прави резбована връзка. Използването на резбовани тръбни съединения в водопроводни системи е класически метод за монтаж.

Използва се там, където е възможно периодично да се следи ставите, тъй като нишката има тенденция да отслабва под влияние на различни фактори.

За да свържете елементи с помощта на конец, просто завъртете двете части, които имат подходящи секции. Те също ги изключват просто чрез размотаване.

Има различни видове резби. Всеки от тях се характеризира с такива параметри като профила на повърхността, върху която се прилагат нишките, посоката, местоположението, броя на завъртанията на конеца.

Списъкът с най-популярните видове тръбни нишки включва:

  • цилиндрична или бяла;
  • конична;
  • кръг;
  • NPSM

Първият от тях е обозначен с буквата G, има 2 класа на точност. Профилът визуално прилича на равнобедрен триъгълник. На върха има ъгъл от 55. Свържете резбовите участъци на тръбопровода с диаметър до 6 инча, които имат специални изисквания за херметичност. При по-голяма стойност на диаметъра се използва заваряване.

Конична резба от тип инч се използва за конични връзки и за създаване на фуги на конична резба, направени на външната и цилиндричната вътрешност на тръбата. Буквата R маркира външната резба, вътрешната - Rc, LH - насочена наляво. В ролята на уплътнителя служи действителната нишка плюс уплътнител.

За свързване на често демонтирани водопроводни арматури: водни спирателни вентили, смесителите използват предимно кръгли резби. Обозначени със своите символи Kr.

В таблицата са обобщени основните параметри на резбата за тръбата, която може да бъде нарязана на ръка. Важна стойност за инчовата нишка е неговата височина. Това е разстоянието между съседните хребети или долини. Неговата стойност по цялата дължина остава непроменена, в противен случай конецът няма да функционира

NPSM профилът на резбата има триъгълна форма и ъгъл от 60 °. Диапазонът на размерите в инчове е от 1/16 до 24. Тази американска стандартна нишка е вид цилиндрична резба. Той се различава от домашния само по размера на ъгъла на профила.

Заключения и полезно видео по темата

Авторът разказва за нюансите и проблемите, които възникват при свързването на тръбите по време на монтажа на канализацията:

Авторът на този видео материал споделя метода за решаване на неговия проблем:

Правилно свързване на тръбите е много важно. Артикулацията винаги е била най-слабата точка на тръбопровода. Ако е завършен с грешки, в резултат на това ще се появят течове, запушвания и понякога счупвания на тръби.

Ето защо, преди да се пристъпи към независима инсталация на санитарни комуникации, е необходимо да се разгледат всички съществуващи методи за свързване. Ако изглежда сложно, винаги можете да се обърнете към водопроводчици.

Разкажете ни за собствения си опит, натрупан по време на монтажа на водопроводни системи. Възможно е да знаете нюансите на инсталацията и образуването на съединения, които ще бъдат полезни за посетителите на сайта. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, публикуйте фото с шагами процесса, задавайте вопросы.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Водопровод