Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Дълго време в северните ширини и умерения климат за строителството на жилищни сгради се използва дървесина. Той се отличава с наличието си като строителен материал и има отлична топлопроводимост.

Къщите са строени от трупи. Но със значителна дължина на трупа, диаметърът му в началото и в края се различаваше.

За да се получи еднакъв размер по цялата дължина, дървеният труп се изрязва ръчно. Но технологичният прогрес не стои на място. И за да се улесни работата е разработена машина за цилиндрични трупи.

Удобства otsilindrovochnogo машина

Само по себе си, otsilindrovochny машина принадлежи към категорията на дървообработващо оборудване. С него се правят кръгли трупи и профилирани трупи от кръгло дърво.

Съвременното оборудване за закръгляване на дървесина, с изключение на дървения материал и профилирания дървен материал, може да направи дървените трупи напълно готови за монтаж без повторна инсталация. В една инсталация:

  • дават диаметъра на трупа, същият по цялата му дължина;
  • изберете монтажни канали;
  • отрежете коронките;
  • направете компенсационен канал преди сушене;
  • бланширани гладки повърхности.

При преоборудване на машината може да се направи:

  • рязане на кръг върху каретката и дъските;
  • получаване на дъски;
  • продукти за рязане.

За обработка на трупите на такива машини може да бъде до седем метра дължина. Съвременното оборудване е оборудвано с компютърен автоматизиран контрол. Дадена програма може да обработва дървесината, за да произведе сложен профил и различен диаметър.

дизайн

Подобно на всяка друга машина, закръгляването се състои от следните възли:

  1. Легло или рамка. Той отчита основното натоварване (концентрация на напрежение, вибрации, огъващи моменти) поради факта, че върху него са закрепени други възли.
  2. Ръководство. Идеално гладка с гладки повърхности за лесно движение на уреда.
  3. Предна и задна глава. Сервирайте за фиксиране на кръглото дърво преди обработката. Участниците в центъра трябва да съвпадат. В противен случай изходът ще бъде брак, а формата на дневника ще представлява пресечен конус. Втулката е снабдена с механизъм, който завърта детайла и разделителното устройство със система за закрепване. С него можете да завъртите до желания ъгъл и да го фиксирате в тази позиция. Благодарение на това качеството на крайния продукт се подобрява.
  4. Лостове. Те се използват за улесняване на повдигането и правилното монтиране.
  5. Шублер. На него са фиксирани инструменти и механизми за движение.
  6. Инструментът за обработка. Режещите инструменти са сглобяеми фрези. Ножовете за бърза смяна, изработени от висококачествена стомана, позволяват високопроизводителна обработка без износване на основния дизайн на режещия инструмент. Структурно, ножовете са универсални и фигуриращи. Фигурният фреза избира монтажния жлеб и универсалните води остатъка от обработката.
  7. Опорните ролки. Когато обработвате дълга заготовка, тя пропада. Ролките са предназначени да премахнат този недостатък. Също така за надлъжно фрезоване се използват теглителни ролки. Резачът по време на отстраняването на слоя провокира огъването на детайла, поради което ограничителната ролка е монтирана срещу инструмента и се движи с нея по цялата дължина.
  8. Спирачки. При напречна обработка (чашки за проби) е необходимо да се елиминира надлъжното движение на дебеломера. С механични спирачки се прави надеждно фиксиране.
  9. Ръчна настройка. Необходим е за фина настройка при рязане на монтажния жлеб и купата.

класификация

Класифициране на цилиндричните машини, както следва:

Чрез движение на дневника:

  1. контролно-пропускателни пунктове (непрекъснато се извършва обработка на няколко трупа);
  2. цикличен (обработката на няколко дневници става чрез повтаряне на цикъла);
  3. цикличен проход (режещият инструмент се движи);
  4. циклично позициониране (преместване на въртящия се дневник).

Според степента на механизация:

  1. механизирано (на лицето се възлага ролята на натоварване на детайла, разтоварване на крайния продукт и поставяне на машината);
  2. автоматизирано (на лицето се възлага ролята на наблюдател);
  3. полуавтоматизирана (машината произвежда един цикъл, след което е необходима човешка намеса).

По тип захранващ блок:

  1. електрически;
  2. бензин.

Диаметърът на обработените дървени трупи:

  1. минимум - 80 мм;
  2. максимум - 500 мм.

Ако разгледаме функционалността на машините, може да се отбележи, че:

  • високопроизводителни машини, но с ниска точност и това се дължи на липсата на център;
  • Цикличните машини за позициониране имат висока точност и грапавост, но с ниска производителност.

Цикличните машини за позициониране се използват широко поради тяхната малка големина и система за поставяне, която има сигурно прилягане.

Варианти и характеристики на машините

Производителите на дървообработващо оборудване предлагат богат избор на цилиндрови машини с различни параметри, извършвани операции, производителност и, разбира се, цена.

Машина OS-M-200:

  • диаметър на заобления дървен материал - 0.08−0.35 m;
  • диаметър на детайла - 0.4 m;
  • максимална скорост на подаване 5 m / min;
  • дължина на обработката - 7 m.

Машина Cascade super 5/500:

  • обиколката на заобления труп - 0.16−0.5 m;
  • обиколка на заготовката - 0.74 m;
  • скорост на подаване 5 m / min;
  • размерът на детайла е 8, 5 m.

Машини OS1-400 и OS2-400:

  • диаметър на заобления дънер - 0, 14–0, 32 m;
  • използвани за малки и частни жилищни сгради с един месец изплащане.

Цената на цилиндричните машини зависи от производителността и оборудването. Ценови диапазон от 190 до 750 хиляди рубли.

Много занаятчии предпочитат домашни машини до фабричните единици. За основа се взема стационарната електрическа трион. Конусът отпред се сменя на стоп, а лагерът се монтира в задната част. За завъртане на дневника е монтиран допълнителен електрически мотор.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: