Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
С помощта на машината се намира технологичният процес, който се осигурява върху него. Контролната система е едно или повече устройства, които извършват такова действие. На металообработващи машини с цифрово управление (CNC) за металообработка, като набор от данни се предоставя програма, инсталирана на електронни носители. Днес индустриалните процеси се контролират от програмируеми логически контролери.
Характеристики на CNC машини
CNC фрезови машини за обработка на метали помагат за обработка на пространствени и плоски повърхности, които имат сложна конфигурация, гърбици, форми, матрици, използващи крайни и крайни фрези. На такива уреди можете да извършвате пробиване и почистване благодарение на специален инструмент, който се монтира в съответните работни глави.
По проект CNC машинният инструмент за металообработка почти не се различава от конвенционалните фрезови машини. Но инсталирането на цифрово управление на оборудването няколко пъти увеличава производителността му, а също така повишава надеждността, точността при извършване на операции с висока скорост на рязане, както и точно позициониране на мелници и други режещи инструменти.
видове
Класификацията на CNC машините се основава на четири аспекта:
- Автоматично или ръчно подаване на режещи инструменти.
- Координира движенията на държача на устройството или неговата работна повърхност.
- Монтажът на шпиндела може да бъде разположен вертикално или хоризонтално.
- Машините могат да бъдат единични или многофункционални.
От разположението на оборудването зависи от разделянето му на различни категории, а именно: универсално, надлъжно фрезоване, конзолно фрезоване, вертикално фрезоване. Последният тип е задължително снабден с кръстообразна маса.
За металообработване CNC системите могат да бъдат:
- Open. Благодарение на стъпковия двигател, има ясно дозиране на процеса на движение на работните единици на устройството, което елиминира необходимостта от използване на сензори за обратна връзка.
- Затворен. Устройствата са монтирани сензори, които следят операциите по обработка по време на работа на машината, както и задвижването, което придвижва работните възли по схемата.
Движещата сила в съвременните металообработващи машини с ЦПУ са DC електродвигатели и асинхронни двигатели. С помощта на директно задвижване, специален редуктор или лентово захранване те насочват въртенето към шпиндела.
Хоризонталният тип машина се използва за обработка на тялото и големите продукти. Въпреки това, в производството, по-често се използват вертикални устройства, тъй като те са признати за по-ефективни и гъвкави.
Основни компоненти на оборудването
Рамката е заварена или отлита . Когато трябва да получите структура от сложна форма, тя е заварена. Оформената във всички случаи кутия се отличава с твърдост и висок потенциал на затихване.
Задължителен елемент на универсалната машина са плъзгащите водачи. Тяхната работа се основава на плъзгащото се триене, което намалява точността на тяхната интерполация и намалява скоростта на движение на работните елементи. Въпреки това, те се характеризират с повишена твърдост.
Линейните водачи гарантират отлична точност на движението, тъй като работата им се основава на триене при търкаляне, но коефициентът им на коравина е нисък.
CNC обработващ шпиндел за металообработка се разделя на два вида:
- Електромотор с ротор, който е необходим за монтиране на фрези и други инструменти за рязане.
- Механизъм, който е свързан към задвижването чрез захранване на съединителя или колан.
Първият тип е инсталиран на оборудване, което работи с форми и сложни матрици, защото може да работи с скорост на въртене до 100 000 оборота в минута. Не повече от 15 000 оборота могат да развият втори тип вретено, цената му е много по-ниска, така че е широко разпространена. Механизмът на вретеното на съвременните металообработващи машини с ЦПУ може да има хидростатични, аеродинамични и конвенционални търкалящи лагери.
Други важни компоненти на ЦПУ са:
- Електромотор
- CNC система.
- Магазин за работещи устройства.
Обработка на детайла
Технология и характеристики
Софтуерният контрол на фрезовата машина, ако е правилно конфигуриран, прави възможно преместването на фрези и други инструменти по всеки път в обхвата на машината. Поради това продуктът може да бъде обработен от различни страни за еднократно фиксиране. Повечето съвременни машини с ЦПУ са в състояние да произведат следните видове работа:
- Зенкериране, разгъване, пробиване на отвори.
- Фрезоване на криволинейни, цилиндрични повърхности и различни равнини.
- Обръщането на външните повърхности на цилиндричната форма.
Машини с три координатни оси са способни да произвеждат такава работа. Ако оборудването е оборудвано с четвърта и пета ос, тогава може да се извърши по-сложна обработка на метални заготовки. Например, на устройства с пет координати те извършват работа, свързана с изрязване на повърхности, и това се извършва ефективно и бързо.
Оборудване с пет координати е машина, която дава възможност за завъртане на част около определена стойност на оста, която е в допълнение към движението на основния инструмент по отношение на детайла.
Обикновено петата координата се заменя от ъгъла на наклона на оста на шпиндела. Ако по време на работа се сменя, прибягвайки до програмата за управление на ЦПУ, тогава едно фиксиране на частта от блока може да започне обработка на филета, малки в радиус (преходни повърхности). Тази операция се извършва с помощта на конични крайни фрези, които имат характерно закръгление във формата на сфера.
Трикоординатната единица може лесно да се трансформира в четири координатна или пет координатна единица. Просто трябва да добавите въртяща се работна повърхност на масата. Работната зона на машината обаче ще намалее.
Така че, съвременните CNC машини за металообработка имат широка функционалност, изпълняват висококачествен и бърз набор от операции. Благодарение на тях времето, прекарано в технологичния процес, намалява, което се отразява на нивото на производителност.