- Влиянието на температурата върху процеса на свързване на докинг тръбите и фитингите
- Основни инструкции за отопление и време на експозиция
- Някои характеристики на термична експозиция
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
В основата на свързването на водните комуникации от пластмасови материали е правилно избраната температура на запояване на полипропиленови тръби. Съвременните технологии за създаване на тръбопроводи за свързване на водопроводи и отопление от подобен материал изискват прецизни температурни и времеви стойности в процеса на заваряване. Отклоненията от препоръчаните данни водят до прекъсвания в ставите или влошаване на водния поток.
Поялникът ви позволява лесно да свържете краищата на полипропиленовите тръби от всякакъв размер.
Влиянието на температурата върху процеса на свързване на докинг тръбите и фитингите
Технологията на запояващи тръби от полипропилен се състои в това, че преди да ги свържете те се подлагат на нагряване до определена температура, поради което се постига омекотяване на пластмасите на съединените части. След свързването им, настъпва дифузия на полипропиленови молекули, т.е. преминава се на молекулярно ниво между двете съседни части, в резултат на което, след като материалът се охлади, се постигат силни връзки в твърдите маси на пластмасата в областта на съединението.
Технология за запояване на полипропиленови тръби.
Температурната стойност има пряко въздействие върху якостта на заварените повърхности на тръбите. Недостатъчното нагряване, като правило, води до факта, че по време на свързването не се постига достатъчен процес на дифузия, тялото на тръбата и монтажните молекули не могат да проникнат в съседни области, в резултат на което запояването на части не издържа на натоварванията и двойката се скъсва или съединението не е здраво.
Прегряването на тръбата и фитинга води до това, че в резултат на свързването може да възникне критична деформация на тялото на частите, което води до загуба на тяхната геометрия или приток на прекомерна ролка във вътрешната част. Това води до намаляване на диаметъра на вътрешния отвор на тръбопровода в точката на запояване.
Полипропиленовите тръби за свързването им трябва да се загреят до 255-265 ° С. Това отчита техния диаметър, температура на околната среда и време за нагряване. Съществува модел, който показва пряката зависимост на диаметъра на частите и времето на тяхното загряване.
Технически параметри на запояване полипропиленови тръби.
Стойността на температурата на околната среда е важна поради факта, че по време на монтажа винаги има пауза между момента на изваждане на частите от устройството за загряване и момента на свързване на съединителя. За да се компенсира охлаждането при ниски температури, препоръчва се полипропиленовите тръби да се загреят малко по-дълго. Допълнителното време може да бъде 2-3 секунди и е избрано емпирично.
Важно е да се има предвид, че нагряването на полипропиленови тръби чрез задаване на температурата на нагревателното устройство над 270 ° C при намалено време ще доведе до бързо и прекомерно нагряване на горните слоеве на материала и недостатъчно нагряване на основния му корпус, което в процеса на свързване ще причини твърде тънък заваръчен филм.
Основни инструкции за отопление и време на експозиция
Нагряването на тръбата и фитинга се извършва в съответствие с техните диаметри, а за всяка стойност е необходимо да се регулира времето за нагряване при постоянна температура на нагревателния елемент. Основните критерии за якостта на съединителя:
- време за отопление;
- времето на експозиция (фиксиране) на ставата;
- време на охлаждане, преди да продължи работата с материала.
Условни периоди на излагане на части от тръбопровода на нагревателния елемент на заваръчното устройство:
| Диаметър на тръбата, mm | Време за нагряване, сек | Време за изпълнение, сек | Време за охлаждане, min |
| 20 | 7 | 6 | 3 |
| 32 | 8 | 7 | 4 |
| 40 | 12 | 9 | 5 |
| 50 | 19 | 10 | 5 |
| 63 | 24 | 10 | 6 |
| 75 | 31 | 12 | 8 |
| 90 | 40 | 15 | 10 |
Инструкцията за заварена връзка на полипропиленови тръби осигурява създаването на заваръчна лента (муфа) с необходимата дължина. Обикновено размерът му съвпада с дълбочината на цилиндричните дюзи на нагревателния елемент на заваръчното устройство, като скоростта на затваряне на фугата се постига чрез пълно монтиране на тръбата и монтаж на тялото на елемента.
Инструменти за запояване на полипропиленови тръби.
Ако трябва да извършите работа на минус марки на термометъра, тогава се препоръчва да работите с топъл материал, който преди това е бил в топло помещение.
Устройство за заваряване на тръби се загрява до 280-300 ° C, в зависимост от околната температура. По този начин ще се избегнат значителни загуби на топлина, когато те се прехвърлят от устройството за запояване до момента на съчленяване. Количеството топлина и времето се избират емпирично, като се правят корекции за 1-2 секунди.
Някои характеристики на термична експозиция
При изчисляването на тръбопроводите, не забравяйте да вземете под внимание последващата инсталация стъпка по стъпка. Трябва да се избягва увеличеното разстояние между устройството за запояване и изместването на съединението. Понякога има погрешни изчисления, което води до това, че не е възможно да се стигне до мястото на заваряване и трябва да се затопли на значително разстояние от него, в резултат на което има неизбежни топлинни загуби при прехвърлянето на частите и тяхното точно позициониране в съединението. Такива незаписани моменти водят до отслабване на шева.
Тип тел за запояване, заваряване, усукване.
Грешки в последователността на запояване по време на монтажа често водят до това, че последното съединение не може да бъде произведено поради факта, че отоплителното устройство не може да бъде поставено между частите. В този случай е нежелателно да се деформират секциите на тръбопровода, за да се увеличи пропастта, в която устройството може да бъде поставено на мястото на бъдещата връзка. Това ще повлияе на естетичното състояние на комуникациите и вероятно ще доведе до статично напрежение в някои части на системата.
Брутната грешка, която води до загуба на контрол над температурата, е последователното нагряване на частите пред фугата, т.е. нагревателя и тръбата се загряват отделно. Такъв технологичен подход изцяло елиминира температурното състояние и ще причини или първата част да се охлажда прекомерно поради загубата на време за нагряване на втората част, или значително прегряване на първата част, умишлено произведена за компенсиране на топлинните загуби. Този метод на свързване не дава пълен контрол върху етапа на омекване на материала и е неприемлив.
Основните критерии за прецизен контрол на температурата са: висококачествена апаратура за заваряване на полипропиленови тръби, която позволява да се поддържат зададените стойности с малка грешка, разстоянието между нагревателния апарат и кръстовището не е по-голямо от 1, 5 метра, работят в относително топло помещение, със същата степен на топлина на двете части, които трябва да се съединят инсталирането им в заваръчния апарат.