Описание на конструкцията на машината
Устройството се характеризира с висока мощност на работа, така че се използва не само за рязане на метални листове, но и за обработка на различни видове дърво, полимерни и други материали. Интересна особеност на това устройство е възможността да се режат не само правите линии, но и фигурните дизайни. От името е ясно, че основният режещ елемент е лентов трион, който е направен под формата на метална лента от затворен тип, където се поставят остри зъби.
В момента, лентови машини са оборудвани с различен брой ролки (две или три), които са в състояние да образуват затворен контур, където движението на лентата със зъбите. От ключовите предимства на такова оборудване трябва да се разпредели голям ресурс на режещия елемент и няма нужда от извършване на честа смяна. Този плюс се дължи на конструктивните характеристики и непрекъснатостта на движението на лентата за рязане.
Когато избирате подходящ модел, трябва да обърнете специално внимание на показатели като ефективност и ефективност. Те оказват влияние върху мощността на използвания електродвигател, който задвижва шайбите. Ленточните триони се характеризират с висока безопасност, така че рискът от непредвидени щети с небрежност на оператора е минимален. Този параметър се дължи на характерното движение на платното, което е насочено към работния плот и обработените суровини. Ето защо, освобождаването на детайла в посока на служителя просто няма да се случи.
Друго добро предимство на тези устройства е компактността. Въпреки отличното представяне на мощността и производителността, машината има малко тегло и размери. За да инсталирате машината у дома, не е необходимо да използвате допълнително оборудване за повдигане на товари. Всичко се прави на ръка. Също така, машината има ниско ниво на шума, което се осигурява от висококачествена лента.
Абсолютно всички модели лентоотрезни машини за метал включват редица от следните части и възли:
- жилища;
- задвижващи механизми;
- възел, отговорен за рязане;
- механизми за захранване на заготовки;
- система за управление, която се състои от електромеханични и хидравлични части;
Принцип на действие
Както е споменато по-горе, ключовият режещ елемент на такива машини е коланът, който е опънат върху два маховика. Този елемент започва да работи веднага след включване на машината. Веднага щом това се случи, можете да започнете да режете.
Конструкцията на устройството е конструирана така, че когато се изпълнява задачата, налягането върху детайла става еднородно. Тази функция ви позволява да правите прецизни разфасовки. Освен това, рязането с лентови триони се извършва перпендикулярно и под ъгъл до 60 градуса. За да получите рязане под ъгъл, достатъчно е да промените позицията на острието или да завъртите подвижната рамка, където е фиксирана. Можете също да опитате метода на въртене на работния плот.
По време на работа режещият диск е прегрял, което увеличава вероятността от счупване. За да се предпази конструкцията от такива последствия, достатъчно е да се нанесе режеща течност към мястото на рязане, което е в състояние да предпази работната тъкан от бързо износване и също така да предпази околния въздух от метален прах или дървени стърготини. Като подобен инструмент използвайте обикновена вода или специален състав, който гарантира пълно охлаждане и смазване.
Някои производители инсталират специални четки на своите модели, които автоматично почистват работната кърпа от всички остатъци под формата на чипс и прах. Такова просто решение позволява да се постигне по-равномерно рязане, както и да се увеличи експлоатационния живот на устройството и да се осигури надеждна защита на оператора .
Ленточните триони имат различни видове триони:
Въглеродна стомана. Проектирани са за обработка на сплавени и нелегирани сплави;- Биметални сплави. Изисква се при използване на специални режими на рязане;
- Изработени от карбидни материали. Това решение е необходимо за рязане на метали, които са трудни за обработка. Става дума за чугун, сплави с високо съдържание на титан или никел;
- Диамантено покритие. Такива модели са подходящи за обработка на абразивни материали;
Сортове лентови триони
Независимо от марката и страната, в която се извършва производството, всички лентови машини могат да бъдат разделени на няколко категории:
Конзолни (махални) машини. От името става ясно, че рамката на тези уреди е вид конзола, която е оборудвана със специална панта, осигуряваща повдигане и спускане на режещия елемент. Този тип е незаменим в предприятия, където е необходимо да се режат тръби от различни профили, твърди или дълги продукти. Конзолните машини са оборудвани с фиксирана или въртяща се маса, която е необходима, за да се получи прави или наклонена резка. Също така някои модели имат ръчно, полуавтоматично или автоматично задвижване;- Модели с една или две рафтове. Портални машини. Машините за рязане с една колона имат хоризонтална рамка, която се движи по водач, монтиран на една стойка. Що се отнася до моделите с две рафтове, тук има две водачи, които са поставени от двете страни на работния плот. За получаване на необходимите разкроени се използват въртящи се работни маси. От своя страна порталните машини, които се характеризират с впечатляващи размери, имат твърдо фиксирана работна маса. Движението на режещите елементи се дължи на подвижния портал, където се вижда рамката на триона;
- Вертикални модели. Що се отнася до вертикалните лентови триони, те са сред най-простите и достъпни модели. Не е необходимо да фиксирате детайла в такива устройства и трябва ръчно да управлявате процеса на придвижване. Рамката е в едно положение. В някои версии тя се поставя под определен ъгъл към работния плот. В този случай детайлът е здраво закрепен на работния плот, през който се извършва движението на рамката на триона. Подобни модели намират търсене в производството на форми и матрици;
- Хоризонтални стругове. Такива модели имат висококачествена рамка на трион, която се поставя на две оси с различни ъгли спрямо детайла;
Степен на автоматизация
Ръчно държани
В такива модели рамката на триона е конзола. Понижаването му се извършва или от теглото на самата конструкция, или от усилията на оператора. В първия случай става дума за гравитационни рамки. За регулиране на скоростта на подаване, повдигане и фиксиране в началната точка се използва специален хидравличен цилиндър с предпазен клапан. Обикновено се нарича хидравличен разряд. Маркирането и задържането на детайла се извършва от оператора. Той също така определя скоростта на спускане на конструкцията на триона.
Ръчните машини намират приложение на малки производства. От основните предимства на такива устройства:
- достъпна цена и лесна работа и по-нататъшна поддръжка;
- възможност за точно рязане под всеки ъгъл;
Сред недостатъците на ръчните проекти трябва да се подчертае
- Появата на вибрации при обработването на конструкции, които влияят неблагоприятно върху живота на оборудването;
- Липсата на визуален контрол върху степента на напрежение в мрежата. Също така в такива модели няма механизми за почистване;
- Необходимо е редовно да се проверяват и регулират ролките, които задвижват режещия елемент;
- Невъзможността да се контролира и регулира движението, което се оказва режещо острие на частта. Хидравличният цилиндър в този механизъм има малък диапазон от промени в скоростта на спускане;
Ръчните машини са наистина незаменими в малките предприятия, където понякога е необходимо да се режат детайли от инструменти или неръждаеми стомани и цветни метали с различен профил на профила.
Полуавтоматичен
Що се отнася до полуавтоматичните модели, те работят на съвсем различен принцип. Спускането и повдигането на рамката на триона се дължи на специално устройство. От своя страна обслужващият оператор трябва само да постави детайла в затягащия механизъм. Що се отнася до функциите за рязане, те изглеждат по следния начин:
- Автоматичното фиксиране се осигурява след стартиране на устройството.
- Рязането с определена скорост се осигурява от хидравличен цилиндър;
- Повдигането на рамката на триона и освобождаването на детайла се извършва автоматично;
автоматичен
Те са незаменими в предприятията, където е необходимо да се обработят голям брой препарати от същия тип. Лентоотрезни машини за метал с автоматично задвижване са единични, двойни, конзолни, вертикални или портални. Те са в състояние да се справят с много технологични операции, включително:
- фиксиране на детайла в тигел;
- спускане и повдигане на рамката на триона;
- промяна на ъгъла на наклона;
- контрол на силата на рязане;
Ако възникне такава необходимост, машината може да бъде прехвърлена в режим на ръчно управление.
Автоматичните модели работят свободно в три смени и извършват много операции от същия тип. Става дума за рязане на дълги парчета на фрагменти с определена дължина без пряко участие на оператора. Ако трябва да решите голяма работа, този тип машина е просто незаменима.
Предимства на рязане на лентови машини
Независимо от използваните методи и оборудване за рязане, производителите трябва да оставят големи квоти за следващата обработка на детайлите. Това се дължи на невъзможността да се осигури висока точност на подготвителните операции. Резултатът е усложнение и увеличаване на разходите за механична обработка.
Днес металните заготовки се изрязват по различни начини:
- с помощта на мелници (дискови плочи), които са фиксирани на кръговото рязане;
- с помощта на фрези или специални фрези, монтирани на режещите устройства;
- използване на механични устройства за ножовки;
- използване на абразивен режещ инструмент;
- когато се използва лента за рязане, която е монтирана на машината;
Рязането на метални заготовки се характеризира с много предимства . Сред тях са:
максимална работа;- възможност за извършване на рязане с повишена точност;
- способността да се получат по-точни срезове;
- ниска консумация на метал, поради малката ширина на среза;
- възможност за промяна на ъгъла на рязане;
- гъвкавост;
- възможност за извършване на заготовки за рязане, събрани в опаковки;
Ако възнамерявате да закупите машина за лента за вашата работилница, обърнете внимание на редица задължителни характеристики. Сред тях - дълбочината и ширината на разфасовката . Тази стойност варира между 80-360 мм и 230-610 мм, съответно. Също така помислете за регулирането на скоростта, което е необходимо за точното настройване на режимите на работа. От своя страна накланянето на масата позволява прецизно рязане под определен ъгъл. Скоростта на мрежата и силата на устройството също са важни индикатори.
За да избегнете грешки при избора на подходяща машина, внимателно претеглете всички детайли и се консултирайте със специалист. В този случай покупката ви ще бъде възможно най-успешна.