Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Все по-често, за да свържете метални части, използвайте заваръчен инвертор. Предимството на това устройство над моделите на трансформаторите е, че то има малки габаритни размери и ниско тегло, поради което е мобилно и удобно. Лесно е да се работи с инверторна заваръчна машина, така че дори начинаещ, който никога не е извършвал заваряване, може да работи върху него.

Конструкцията на заваръчния инвертор.

Малко за инверторните заваръчни машини

Предимството на това оборудване е не само, че то има малък размер и тегло, но и че с помощта на такова устройство е възможно да се извърши работа, която преди това изискваше сложна и скъпа техника.

Схемата на заваръчния инвертор.

Принципът на работа на такава заваръчна машина се различава от традиционното трансформаторно устройство по това, че няма голяма консумация на електроенергия по време на работа. Когато се използва машина за заваряване на трансформатори, често се случва, че поради токови удари има прекъсване на захранването в мрежата. Инверторът има кондензатори за съхранение, поради което се натрупва енергия, така че няма напрежение в мрежата и дъгата се запалва внимателно.

Колкото повече използвате диаметъра на електрода, толкова по-голяма е текущата сила на заваръчната машина. Това правило засяга както конвенционалните единици, така и инвертора. За определен диаметър на електрода съответства на максималния ток, при който може да се използва за извършване на работа. Ако токът е голям и диаметърът на електрода е по-малък от препоръчания, електродите ще започнат да горят и ще бъде неудобно за работа.

Основни правила на работа

Както бе споменато по-рано, инверторите са популярни сред начинаещите занаятчии. За да научат как да използват правилно и ефективно такова устройство, има определена инструкция, с която те трябва да бъдат запознати.

За да започнете, трябва да имате следното оборудване и защитни елементи:

  • инвертор;
  • електроди;
  • свързващ кабел;
  • ръкавици;
  • маска;
  • груб яке и ботуши.

Преобразуване на ток в заваръчен инвертор.

Преди да започнете да извършвате заваряване, е необходимо да регулирате устройството. За тази цел трябва да вземете решение за дебелината на частите, които ще готвите. Използват се предимно електроди с диаметър 2-5 мм. В зависимост от избрания диаметър на електрода излагаме тока на устройството. Обикновено на нея има таблица за съответствие, според която е необходимо да се действа.

След като електродът е монтиран, земята трябва да бъде свързана с една от заваръчните части, този терминал е с червен цвят. Сега трябва да включите машината. Невъзможно е електродът да бъде поставен в частта, тъй като това може да доведе до залепване. Електродът се накланя под малък ъгъл, а остри движения се докосват няколко пъти, за да се активира електродът.

Когато видите, че устройството работи, трябва да донесете електрода на частта за кратко разстояние. Той трябва приблизително да съответства на неговия диаметър. Започнете да водите електрода по бъдещия шев. След получаване на шева, на него се образуват шлаки, които трябва да се отстранят с малък чук, след което може да се провери качеството на шва.

За да се окаже, че шева е правилен, е необходимо да се научите как да се поддържа постоянен зазор между частта и електрода по време на работа. Ако е твърде малък, шевовете ще излязат изпъкнали, на страни ще се появи некондензиран метал, тъй като няма да има време да се затопли до желаната температура.

С голяма празнина, металът ще се побере криво, а дъгата ще бъде нестабилна. Само нормален клирънс осигурява надежден и красив шев.

Възможни са дефекти на заваряване

Схемата на заваряване на тънък метал с инверторно заваряване.

Ако извършвате бързи движения с електрод, тогава шева ще се окаже с дефекти. Ако има интензивно проникване на дъгата вътре в тялото, тогава тя ще изтласка разтопения метал от банята, а шева ще бъде погрешен. По време на експлоатация трябва да се внимава шевът да е изравнен със заваръчния метал.

За да направят шева перфектен, експертите препоръчват да се извършват кръгови и зигзагообразни движения. Когато извършвате такива движения, можете да разпределите равномерно шева.

В случая, когато металът на електрода не е достатъчен, се оформя подрязване, така че трябва да се внимава да не се образува страничен жлеб, а ако това се случи, да се напълни с нов метал. По време на накланянето на електрода металът от банята се избутва, а не се издърпва. Колкото по-гладко го държите, толкова по-малко изпъкнали ще бъдат шевовете. Това е така, защото цялата топлина се получава под електрода, поради което металът се нагрява и банята се натиска надолу.

Когато електродът се наклони, топлината се насочва назад и шевът се измива, тъй като се оказва изпъкнал. Ако наклона е много голям, топлината не е насочена навътре, а по протежение на шева, което не позволява на метала да се затопли нормално и да се получи висококачествен шев. За красив плосък шев, електродът трябва да се държи под ъгъл от 45-90 градуса и да се регулира в процеса на работа, постоянно да наблюдава банята.

Характеристики на свързването на тънки листове

Верига за захранване на инверторни машини за заваряване.

Възможно е работа с инвертора с директна и обратна полярност. В първия случай се получава тясна и дълбока зона на топене, поради намаляването на подадената топлина към метала. Във втория случай подаването на топлина в продукта се намалява, така че се получава широка, но не дълбока зона на топене.

При работа с инвертор към позицията и електрода се свързва положителен и отрицателен заряд. Преди да започнете, трябва да решите какво да свържете.

Ако свържете положителен кабел към детайла, той ще се затопли повече, ако го свържете към електрод, той ще бъде обратното.

Обратната полярност се използва, когато се заваряват тънки листове, тъй като те лесно се изгарят. Този инвертор има предимството и няма обичайните трансформаторни устройства. Следователно, ако е необходимо да се свържат тънки метални листове с инвертор, положителният заряд е свързан с електрода и отрицателният заряд е свързан с частта.

Ако използвате конвенционален апарат, то тогава е доста трудно за начинаещия да научи как да запази дъга, има постоянно залепване на електрода. При работа с инвертор, това не се случва, защото когато докоснете частта, моментната сила моментално пада и не се получава залепване. Наличието на функцията "горещ старт" ви позволява да увеличите силата на тока в началото на работата, което улеснява стартирането на дъга, дори и за начинаещи.

Но не мисля, че инверторът е универсално устройство, но има и своите недостатъци. Един от основните недостатъци е високата му цена. Понякога контролният панел се проваля, но това е най-често по вина на потребители, които нарушават правилата за работа с устройството. Тъй като това е електронно устройство, не се препоръчва да се работи в мразовито време.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване