Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

С цел прецизно монтиране на части от продукти в водопровод се използва много трудоемка технологична операция. Произвежда се с помощта на специален скрепер, който в зависимост от сложността и характеристиките на детайла може да има различна форма, дизайн и размер.

Shabreniye: описание, приложение, инструмент

Преведено от немския Schaber (schaber, schaben) означава изстъргване. Този водопровод с три или четиристранна работна повърхност донякъде прилича на метален файл със заострен край и дръжка.

Скреперът може да бъде ръчен, механичен, електрически или пневматичен . В зависимост от целта, за която е предназначена, има няколко вида на този инструмент.

според формата:

  • плосък
  • форма
  • многостранен

по дизайн:

  • цяло
  • композитен (с монтирани плочи)

по броя на шлифовъчните повърхности:

  • едностранен
  • двустранен

По конструкция стъргалките са метални пръти с различна форма с режещи ръбове. Те са изработени от въглеродна стомана тип U10 или U12 и преминават процес на втвърдяване, за да им придадат якост в диапазона от 64 до 70 HRC.

Принципът на действие на скрепера и неговата цел е изстъргване на най-малките частици от метал (или друг обработен материал) от различни повърхности на части или заготовки. Обикновено, тази ключарска операция се извършва веднага след окончателното завършване на продукта върху металорежещи машини и се извършва за по-прецизно напасване на свързващите се части на един механизъм един към друг.

За изстъргване на гладки и равни повърхности използвайте двустранен плосък стъргал. Дължината му е около 400 mm, а ширината му е от 10 до 25 mm, в зависимост от вида на шлайфане, груб или чист. Заточването на работната повърхност на скрепера зависи също и от вида на стрипинга и е равен на 70 градуса за проектния вариант и 90 градуса за довършителния.

За обработка на цилиндрични или вдлъбнати повърхности се използва триъгълна или тетраедрична стъргалка. Тяхната дължина, според ГОСТ, е от 190 до 510 мм.

Широките самолети се обработват с дискови стъргалки. Този тип скрепер има работен диск с диаметър до 60 mm и дебелина 4 mm, който е смлян на кръгла шлифовъчна машина. Дисковите инструменти се произвеждат с висока производителност, тъй като работната повърхност на диска е напълно използвана.

За повечето продукти, изискващи операция на изстъргване, е подходящ универсален скрепер. Той е оборудван с механизъм за бърза смяна на работните режещи пластини от специална закалена стомана, траен затягащ винт и може да се прилага на почти всички видове обработени повърхности на части.

Какво е краста?

Scabs е високо прецизна металообработваща операция за плътно прилепване на части от продуктите или изравняване на различни повърхности . Тази операция се извършва от висококвалифицирани специалисти и се извършва като крайна (довършителна) обработка на продукти или повърхности и след предварително шлайфане се извършва филиране, смилане или рязане на определена част.

За shabreniya използва специални скрап боя. Той се прилага върху повърхностите на свързващите се части, за да се изясни степента на изработване на една част от детайла към друга. В резултат на смилането най-малките метални частици се отрязват от опорните повърхности, те се "счупват" и в идеалния случай се получава мрежа - най-големият контакт между повърхностите на продукта.

Боя за изстъргване се нанася в тънък слой. На добре подготвена повърхност, тя трябва да пада равномерно, с еднаква степен на насищане, и върху лошо подготвена повърхност - неравномерно, с плешиви петна . При визуална инспекция става ясно: белите петна означават много дълбоки места, тъмните петна по повърхността показват лека депресия, сивите петна са видни места, където боята е най-тънка.

В резултат на изстъргване, постепенното рязане на най-малките метални частици от зоните, където първо се образуват сиви петна, а след това и тъмни петна, по този начин придават повърхността на частта на идеално гладка повърхност. Самият процес на смилане се извършва на няколко етапа: предварителна (или чернова), точкова и, накрая, довършителна (или довършителна) остъргване.

Къде и с каква цел е извършено изстъргване?

Изстъргването е много обичайна работа на ключарите, отнема около 20 до 25% от всички ремонтни и монтажни работи на всички видове повърхности, които трябва да бъдат третирани. Повърхността, обработена със скрепера, за разлика от абразивно-полираната, е най-устойчива на износване, по-добре "приема" и задържа смазващото средство, поради редуването на местата на издатината и вдлъбнатината.

Процесът на оценка на качеството за повърхности и части, третирани по този начин, се свежда до изчисляване на броя на петна от скрап на единица площ. Трябва да се отбележи, че при едно преминаване на скрепера слой се нарязва на 0, 03 мм - по време на подготвителната обработка и от 0, 005 до 0, 07 мм - с финална шлифовка, което прави възможно получаването на повърхност с ниска или висока степен на грапавост.

Новост на скрепера

Във връзка с увеличаването на разнообразието от технологични задачи нараства броят на всички видове нови продукти в тази област. Разбира се, не бива да бъркате маникюрен скрепер с технически, въпреки че те имат общ принцип и име.

Шабрения е широко използван както в строителния процес, така и в работата и в ежедневието. Подгответе зона за боядисване или стикери довършителни материали, където предварителната подготовка на повърхността е много важна. И това е много трудна задача. Затова на пазара се появяват удобни и многофункционални устройства с инструменти, с помощта на които можете бързо и ефективно да изстържете повърхност или част от различна форма и вид.

Модерните скрепери са наистина многофункционални инструменти, които са оборудвани с голям избор от различни дюзи. Принципът на действие на такива инструменти е колебателното движение на режещия ръб на скреперното приспособление. В резултат на това е възможно да се направи грубо отстраняване на повърхностния слой или да се почисти площта с висока точност.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!