Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Поемането на медни тръби не е много трудно. Необходимостта от това възниква по време на ремонта или инсталирането на водоснабдяване или климатизация. Запояващи тръби могат да се извършват самостоятелно, ако имате необходимите знания в тази област. За доверие в качеството на процедурата и последващата експлоатация на медни продукти трябва да се свържете с експертите.

Метод на запояване с мед

Медните тръби често се използват в отоплителните и водопроводни системи. Въпреки че медът е скъп материал, неговите качествени характеристики не се съмняват в надеждността на изработените от него продукти. Металът е лесен за запояване и не реагира при високи температури към външни условия. В процеса медът лесно се съчетава с припой на много видове метали. Тя не изисква скъпи потоци.

Запояващи тръби се извършват от доста време. Тъй като всички нюанси на работата вече са проучени, в процеса на комбиниране на елементи обикновено няма проблеми. Същността на този метод е да се запълни фугата между частите със специален инструмент, наречен спойка. Припой за запояване медни тръби се топи при високи температури, след което течната маса се излива в фугата, запълвайки цялото пространство между елементите и чакаща да се втвърди. Този тип връзка е надеждна, здрава и издръжлива.

Удобството на този метод се състои в това, че свързаните части могат лесно да бъдат изключени, ако е необходимо. За да се разделят частите на тръбата, фугата се нагрява, така че спойката става мека и гъвкава.

Сред предимствата на процеса трябва да се отбележи:

  • няколко вида процес на запояване;
  • способността за свързване на метали във всяка комбинация;
  • осъществяване на връзката при всяка температура в самото начало на процеса;
  • възможността за комбиниране на метали с неметали;
  • по-точно запазване на формата и размера на продуктите;
  • получаване на продукти, за които не се изискват значителни вътрешни напрежения или изкривявания;
  • лесно разглобяване на свързаните елементи.

Висока якост и производителност на бъдещия продукт ще удължи експлоатацията му. Работейки според инструкциите за работа, дори начинаещ може да изпълни запояване на метални части.

Инструменти и материали

За самостоятелно свързване на медни тръби не се изисква скъпо оборудване или специални материали. Всички необходими инструменти и инструменти могат да бъдат намерени във всеки специализиран магазин. За правилното изпълнение на процеса ще бъде необходимо:

  1. Горелката. С този инструмент се загрява спойката и тръбният участък, към който ще се монтира детайла. Обикновено пропанът се подава към газовата горелка. Газовото налягане се контролира от заваръчен редуктор.
  2. Труборец . Рязането на медни тръби се извършва с това устройство. Тъй като медните тръби са меки, те трябва да се режат много внимателно, така че стените да не се смачкват. Функционалността и техническите възможности на различните модели ножове за тръби могат да варират значително.
  3. Тръбен разширител Това устройство разширява диаметъра на медната тръба. Тази процедура е необходима за висококачествено последващо запояване. Различните системи, монтирани от медни тръби, се състоят от елементи от едно и също напречно сечение, поради което диаметърът трябва да се разшири, за да може да се съедини една от частите.
  4. Пикапи . В краищата на медните тръби има фаски, които могат да бъдат отстранени със специално устройство. Когато тръбата е разделена на необходимия брой парчета, по краищата се образуват контури, които трябва да се отстранят. Премахването се извършва преди запояване, за да се получи желаната форма на тръбата. Фаски могат да бъдат разположени в кръгъл калъф или направени под формата на молив. Кръглите джаджи струват по-скъпо, но са по-удобни за използване.
  5. Четки или четки със стоманени четки . С метална четка или четка, медните тръби се почистват от оксиди и замърсявания.
  6. Припой . Заваряването на медни тръби се извършва с припой, който е меден или калай. Медните пръчки се топят при високи температури, калай - при ниски.
  7. Flux . Именно този химичен състав улеснява процеса на запояване на тръбите. Той предпазва формираните шевове от образуването на въздушни мехурчета в тях и подобрява спойката с тръбата.

От допълнителните инструменти е необходима рулетка, ниво на сградата, твърда четка, чук и маркер (или маркер). Работата се извършва в работни дрехи и дебели гумени ръкавици. Когато избирате спойка и флюс, помислете за планирания тип запояване.

Типове припой

Има много видове припои, с които е гарантирано надеждно свързване на медни тръби чрез запояване. Обикновено експертите използват нискотемпературни варианти на елемента. При ниско нагряване на материала се създават фуги без деформация на медта. Недостатък на този избор са нискокачествените шевове, които са намалили механичните качества.

За да се получат най -здравите съединения, трябва да се използват високотемпературни припои (над 450 ° C). Но само опитни майстори могат да работят с тях. При топлинните ефекти върху метала има голяма вероятност от изгаряне, ако човек няма необходимите умения за работа. Запояващи части на климатици и хладилни агрегати се правят само с високотемпературен припой.

Ако се използва метод с ниска температура (до 450 ° C), тогава специалистите използват безоловни припои за медно спояване, с помощта на които е възможно да се създадат връзки, които са доста устойчиви на механични натоварвания. Обикновено тези припои се правят на базата на калай с добавяне на малко количество бисмут, селен, сребро или антимон. По-евтини изделия се правят от калай с олово. Но тази опция не може да се използва при подреждането на водоснабдяването, през което тече питейна вода, защото оловото е токсичен материал.

Флюс за запояване

Когато ниска температура запояване е най-често се използва поток, направени на базата на хлорид с цинк. Но можете да закупите всеки друг инструмент, предназначен за същата цел. Една от тях е колосин-вазелинова паста.

Понякога запояване тръби, направени без използването на поток. Но силна връзка на елементите е възможно само с високотемпературна спойка, която използва най-високо качество припой на калай и сребро.

Как да спойка медни тръби

Високотемпературното запояване на епруветките се провежда при температури от 650 ° С -750 ° С, ниска температура - при 210 ° С -240 ° С.

Медната тръба за запояване не е толкова трудна за изпълнение. Процесът трябва да се извършва при добра вентилация. Препоръчва се работа в защитни дрехи и ръкавици. За да извършите качествено свързване на всички подробности, трябва да се придържате към следния алгоритъм на действия:

  1. Медната тръба се изрязва с инструмент в необходимия брой парчета. Резачът на тръбата се поставя перпендикулярно на оста на тръбата, след което рязането ще бъде възможно най-гладко.
  2. След това металните парчета се почистват с метална четка, а краищата се натъпкват със зачервявания и метален прах със специална четка. Шкурка в този случай няма да работи, тъй като оставя меден пясък на повърхността на метала, което намалява качеството на адхезия на спойка към тръбата.
  3. Диаметърът на ръба на една от секциите на тръбата се увеличава с помощта на тръбен разширител. Тогава тръба с обичайния размер може лесно да влезе в такава част от мед.
  4. Разширеният край на тръбата също се почиства с метална четка.
  5. В края на най-малката част от тръбата се прилага равномерно флюс за запояване на медни тръби. Процедурата трябва да се направи внимателно, в противен случай излишъкът от средства може да влезе в тръбата и да образува замразени капки в него, поради което в бъдеще ясно ще чуете движението на водата.
  6. Обработените краища на тръбите се поставят една в друга. Това отстранява остатъците от флюс с влажна кърпа.
  7. Връзката се загрява от горелка. Когато потокът на една от тръбите придобие сребрист цвят, нагряването на метала се спира.
  8. Припой се довежда до ставата, която се топи поради високата температура и запълва кухината на фугата. Когато зоната на шва е напълно запълнена с спойка, процесът на запояване се спира.

Съединението се оставя да се охлади, трябва да бъде защитено от всякакви механични повреди. Когато шевът се охлади, той се избърсва с влажна кърпа, като се отстранява оставащият поток и спойка. Ако игнорираме остатъците от флюса на повърхността на медните тръби, в бъдеще това ще доведе до корозия в фугата.

Полезни съвети

Начинаещите в този бизнес се съветват първо да практикуват с ненужни консумативи, за да извършват впоследствие правилно и качествено запояване на тръби. Пробната процедура ще помогне да се разберат нюансите на процеса.

Когато фугите се нагряват от горелката, трябва да се гарантира, че пламъкът не е преекспониран в една точка. Тъй като температурата обикновено достига 1000 ° C, зоната на свързване се нагрява равномерно за 20-25 секунди.

В края на процеса на запояване тръбопроводната система трябва да се изплакне внимателно със значително налягане на водата. По този начин е възможно напълно да се освободят тръбите от излишния поток и спойка, които остават в замразена форма вътре в фугата.

Ако приемете отговорен подход към работата, тогава запояването на медни тръби може да се извърши без затруднения. Познаването на технологиите и предварителното обучение с материала ще помогнат за изпълнението на задачата.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!