Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Широко разпространено е мнението, че запояването от неръждаема стомана е много трудно. Но в действителност този материал се поддава на запояване, ако спойката за неръждаемата стомана е избрана правилно. Някои полезни съвети също опростяват работата. Сплавите, наречени неръждаема стомана, са лесни за спояване помежду си, те са добре свързани с други метали, например с мед и практически всички, с изключение на сплави на основата на алуминий или магнезий.

Неръждаемата стомана е подходяща за запояване, ако спойката за неръждаемата стомана е правилно подбрана.

Силите и антикорозионните характеристики позволяват използването на неръждаеми стомани в ежедневието и промишлеността е много активна. Продуктите присъстват в кухнята на всеки апартамент по същия начин, както в химическите и други магазини на заводите. Този материал е незаменим като стъклени и синтетични материали.

Работа с неръждаема стомана: подготовка на материали

Неръждаемата стомана е сплав от желязо, която при чест контакт с вода е устойчива на корозия. Обработката от неръждаема стомана не предизвиква проблеми, ако имате правилния набор от материали. Инструментите за това ще изискват следното:

  • електрически поялник;
  • Газова горелка;
  • поток;
  • припой;
  • метална четка;
  • разтворител;
  • сапун;
  • кърпа, парцали;
  • работни ръкавици.

Избор на материали и инструменти

Инструменти за запояване от неръждаема стомана: електрически поялник, газова горелка, флюс, спойка, метална четка, разтворител.

Електрическото поялник трябва да има мощност най-малко 60 W, оптималната стойност е 100 W, тъй като ниска мощност няма да нагрява детайла до желаната температура. Ако трябва да поставите спойка върху големи части, поялникът се използва по-силно. По-удобно е и по-бързо да се работи с поялник, чието ужилване е неизгоряло, то е по-трайно. Техническите характеристики на поялника са ограничени от различни обстоятелства. Само меки и нископлавни спойки могат да загряват този инструмент. Детайли, чийто радиатор е много голям, също е проблематично да ги спойка. Температурата на върха на запояването се избира в зависимост от спойката, така че е възможно да се разтопи. Твърде много енергия в дома не се изисква, тъй като това само ще доведе до превишаване на енергията, а при запояване на малки части, прегряването може да ги изгори.

Препоръчително е да закупите поялник с променливо ниво на загряване. Такъв инструмент ще продължи по-дълго и ще спести енергия. Поялникът, който има непрекъснато отопление, постоянно работи на максимална мощност, ще се провали много по-бързо. Ужасът му се разпада и се срутва под въздействието на високи температури за дълго време. Невъзможно е да се стопи месинг с обикновен поялник, за този метал е необходимо да се използва газова горелка. Употребата му значително усложнява запояването, дори ако използвате компактен тип газов патрон.

Редът на работа при запояване неръждаема стомана.

Има спойка, към която се добавя кадмий. Категорията на ниско топене включва припои на цинкова основа, но те не могат да се използват с въглеродна и ниско легирана стомана, тъй като сцеплението между тях е лошо и крехко. За спойка от неръждаема стомана, изработена от чиста калай, най-добре е да се използва само спойка от този тип, ако запечатаното място е в контакт с храната.

При запояване в суха атмосфера или в пещта може да се използва сребърен манган, хром-никел или чист мед. Металът като медта най-често има недостатъчно разпръскване по повърхността, така че месингът се използва за запояване на мед към неръждаема стомана. Ако запояването се извършва при корозивни условия, можете да спойвате със сребърни тиноли с малко добавен никел.

В допълнение към спойка, флюс е необходим, обичайният колофон не е подходящ за стоманено спояване. Този материал е подходящ за спояване на мед, но флюсът трябва да е активен за употреба върху неръждаема стомана. Такива флюси като запояване или фосфорна киселина, след нанасяне, незабавно изискват започване на работа. Когато, когато се приложи към мястото на запояване на неръждаема ортофосфорна киселина, минава много време, на повърхността образува фосфатен филм, който прави запояването трудно.

Много често бораксът действа като поток, който се нанася с прах или паста на шев. Веднага след като се разтопи, останалата част от материала се загрява до зачервяване, а при достигане на 850 ° С припойът се въвежда в шева.

Как да спойка неръждаема стомана

Технически параметри на запояване с неръждаема тръба.

Частите, които изискват запояване, изискват добро почистване преди работа, не само от замърсяване, но и от филм от оксиди. За целта могат да се използват метална четка, шкурка и шлифовъчни дискове. След приключване на този процес, повърхността трябва да бъде обезмаслена с ацетон или друг разтворител. Пред него се подава флюс на местата на полагане на спойка, ако не използвате комбиниран спойка, в която потокът вече се съдържа. Запояването на неръждаема стомана без поток е трудно, понякога изисква повторно прилагане. Това се дължи на факта, че металът покрива оксидния филм с тънък слой, поради което спойката не се разпространява по повърхността, а се търкаля по нея, събирайки се в топки. Това го прави много трудно калайдиране.

В случаите, когато това позволява проектирането на споените продукти, е по-удобно първо да ги запояват отделно на фугите, след това да се комбинират и отново да се загреят до температурата на топене. Този метод дава много силна връзка, дори и когато за първи път не работи цялата повърхност на частите. На онези места, които са останали непокрити, припойът се нанася отново, отново се нагрява с поялник или горелка и се повтаря процедурата, докато повърхността има равномерен слой спойка.

Фазиран процес на спояване на неръждаеми тръби.

В процеса на ремонтиране на автомобилни каросерии, в които основно се използва заваряване и ламарина, те се свързват не само чрез предварителна обработка. Именно по време на тези работи помага припой, който вече съдържа поток. Този спойка покрива една от контактните зони, които трябва да се запоят, след което фиксират двете части в скобите и се загрява зоната на заваряване равномерно от двете страни.

Когато работите с твърди припои, които съдържат месинг, за флюса се приема тренировка. За да стопите месинг, трябва да достигнете температура от 1000 ° C, така че частите да се затоплят по-силно и по-дълго.

Работа с газова горелка

Частите се нагряват с помощта на спойка желязна върха или газова горелка. При работа с горелка е необходимо да се гарантира, че в пламъка няма прекалено много кислород, тъй като това води до окисляване на метала. Това се определя от цвета на пламъка (трябва да е синьо), ако пламъкът е слаб и цветът е бледо, това показва излишък на кислород. За да загреете връзката, преместете горелката плавно.

Схемата на запояване от неръждаеми тръби с помощта на газова горелка.

Периодично докосвайки метала с спойка, проверете дали желаната температура не е достигната. Нагряването може да се счита за достатъчно, ако спойката не се стопи от огъня на горелката, а от докосване на метала.

След това спойката незабавно се вписва в зоната, където трябва да бъде ставата, докато частите продължават да се нагряват, така че припойът постепенно се топи и постепенно запълва цялото съединение със себе си. Ако на някое място няма достатъчно течен припой, той се нагрява повече от останалите, а спойката се втурва в нея. Един от признаците на твърдото запояване е изтичането на излишен спойка от ставите.

Грешки в процеса на запояване

Ако по време на подготовката, избора на материали или в работата са допуснали грешка, спойката може да не се разпространи върху метала и да не свърже частите. Случва се частите преди работа да не се почистват достатъчно или да се затоплят лошо. Често това се случва с големи части. След всяка сесия запояващият накрайник на поялника трябва да се почисти и за да се запази възможността за филигранна работа, той трябва да бъде периодично усъвършенстван.

Схемата на запояване от неръждаема стомана твърд припой.

За да получите добра връзка като резултат, не бива да запоявате неръждаема стомана с чист олово или да избирате колофон, а не боракс или спояваща киселина. Ако калай споява, трудно е да се работи с него поради неговата недостатъчна консистенция. Ако калай не се стопи повече от състояние на мека глина, по-вероятно е да не запази шева, постоянно да се руши и да се счупи. Правилното състояние на калай за запояване е, когато прилича на течност.

Карбидите, които се открояват, значително намаляват устойчивостта на корозия от неръждаема стомана. За да се отрече ефектът от техния избор, е необходима допълнителна топлинна обработка в края на работата.

Един добър припой, който се поставя на високо качество, може да бъде надраскан, но не и отделен от мястото на запояване неръждаема стомана. За да не се развалят, след запояване, продуктът трябва да се остави да се охлади, без да се нарушава по това време. Когато шевът е студен, той се почиства от припой и флюс, който остава по краищата на шева, желателно е да се измие с вода и сапун.

Препоръки, как и какво да спойка от неръждаема стомана, как да изберем флюс и спойка за неръждаема стомана. Основните методи за подготовка на материала за работа. Запояване с неръждаема стомана с поялник и газова горелка.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване